防爆門設(shè)備的制造應(yīng)采用標準美國NFPA68/69和德國標準TRD413、VDI3673粉塵爆炸規(guī)范,并滿足編審中的《火力發(fā)電廠煤和制粉系統(tǒng)防爆設(shè)計技術(shù)規(guī)程》。
防爆門裝置的啟爆壓力準確可調(diào),在設(shè)定的啟爆壓力下誤差應(yīng)≤±10%,在設(shè)定的啟爆壓力下,根據(jù)現(xiàn)場變化應(yīng)能在±40%范圍內(nèi)進行再調(diào)整。磨煤機入口一次風熱風道防爆門自動啟閉防爆裝置設(shè)定回位壓力應(yīng)≤ 5 kPa;爆炸時防爆裝置內(nèi)最大飛升壓力應(yīng)≤ 8 kPa;吸風機入口煙道防爆門自動啟閉防爆裝置設(shè)定回位壓力應(yīng)-7 kPa;爆炸時防爆裝置內(nèi)最大飛升壓力應(yīng)≤ 0.7 kPa.
防爆門是沒有GB國家標準的,只有防爆標準《GB3836防爆標準》,而不是防爆門標準,目前為止防爆門只有企業(yè)標準。而且驗收的時候需要提供第三方證書的,如需我公司防爆門證書,點擊右側(cè)QQ客服留下您的郵箱即可。
鋼質(zhì)防爆門企業(yè)標準
1 范圍
本標準規(guī)定了鋼質(zhì)防爆門的防爆級別、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存,是設(shè)計、制造、驗收鋼質(zhì)防爆門的技術(shù)依據(jù)。
本標準主要適用于特種公用、民用建筑使用的鋼質(zhì)防爆門。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB 5824 建筑門窗洞口尺寸系列
GB 17565 防盜安全門通用技術(shù)條件
JB/T 3054 單扇平開多功能戶門
GB 3836 防爆國家標準
3 術(shù)語和定義
本標準采用下列定義和術(shù)語。
3.1 鋼質(zhì)防爆門
具有抵抗一定條件下爆炸物發(fā)生爆炸時產(chǎn)生的氣體沖擊波的金屬門。
3.2 防爆級別
在規(guī)定的測試條件下,根據(jù)防爆門抵抗爆炸氣體沖擊波的下達進行級別劃分。
4 產(chǎn)品類型、防爆級別及標記
4.1 炸藥使用量及爆炸距離
表1 炸藥使用量及爆炸距離
級別 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ
爆炸距離/m 2.0 2.0 2.5 2.0 2.5 2.0 2.0
炸藥重量/kg 5.0 4.0 5.0 2.0 3.0 1.0 0.5
5 技術(shù)要求
5.1 材料與配件
5.1.1 門框、門扇材料
門框采用120mm寬國標槽鋼制作,門扇采用50mm*70mm*3.0mm厚方管制成骨架,里外用5.0mm厚優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼板焊接而成并填充保溫材料。
5.1.2 配件
安裝在鋼質(zhì)防爆門上的五金配件應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定,并與該門的使用功能協(xié)調(diào)一致。
5.2 外觀質(zhì)量
5.2.1 焊接要求
鋼質(zhì)防爆門的焊接應(yīng)該牢固,焊點分布均勻,不得出現(xiàn)假焊和燒穿等現(xiàn)象。外表面的焊點、焊渣、劃痕等雜質(zhì)應(yīng)打磨平整。
5.2.2 噴涂要求
鋼質(zhì)防爆門噴涂前應(yīng)做除油、除銹、磷化處理。噴涂后涂層應(yīng)均勻、平整、光滑、不得有堆積、麻點、氣泡、漏涂等現(xiàn)象。
5.2.3 表面質(zhì)量
門框、門扇表面應(yīng)無明顯凹凸、擦痕、劃傷等缺陷。
5.3 尺寸與形位公差
5.3.1 尺寸公差
鋼質(zhì)防爆門門框、門扇其它外形尺寸公差見表1。
表2尺寸公差表
單位為mm
部 位 名 稱 極 限 偏 差 部 位 名 稱 極 限 偏 差
門扇高度 0-3 門框槽口高度 +10
門扇寬度 0-2 門框厚度 +1-1門扇厚度 +1-1 門框槽口寬度 +1-1
5.3.2 形位公差
鋼質(zhì)防爆門的形位公差見表2。
表3形位公差表
單位為mm
名 稱 測 量 項 目 公 差
門框 槽口兩對角線長度差 ≤5
門扇 兩對角線長度差 ≤3
扭曲度 ≤4
高度方向彎曲度 ≤1
門框、門扇 門框與門扇組合(前表面)高低差 ≤1
5.3.3 配合尺寸
5.3.3.1 鋼門框上有鎖孔時,其與鎖舌的最大配合間隙不應(yīng)大于3mm。
5.3.3.2 門扇與門框配合活動間隙不應(yīng)大于10mm。
5.3.3.3 門扇與門框貼合面的間隙不應(yīng)大于10mm,門的開啟邊在關(guān)門狀態(tài)與門框貼合面間隙不應(yīng)大于5mm。
5.4 防爆性能要求
按照表1的規(guī)定進行試驗后,外觀完整,基本功能可以實現(xiàn),無碎片產(chǎn)生及零部件掉落,變形量不超過30mm。
6 試驗方法
6.1 外觀檢查
6.1.1 表面質(zhì)量檢查
對表面質(zhì)量進行檢查時,用目視方法;檢查結(jié)果應(yīng)符合5.2的要求。
6.1.2 外形尺寸、形位公差檢查
6.1.2.1 對規(guī)格尺寸可用鋼卷尺、卡尺測量。門扇的高度和寬度在一個面上測量。測量部位在門扇的兩個橫邊和兩個豎邊。門扇厚度在高度方向上、中、下三點測量,見圖1。讀數(shù)準確至1mm。檢查結(jié)果應(yīng)符合5.3.1的要求。
6.1.2.2 門框槽口尺寸用鋼卷尺、卡尺測量,測量部位見圖2。讀數(shù)準確至1mm。檢查結(jié)果應(yīng)符合5.3.1、5.3.2的要求。
6.1.2.3 門框厚度用卡尺進行測量,測量部位見圖3。讀數(shù)準確至1mm。檢查結(jié)果應(yīng)符合5.3.1的要求。
6.1.2.4 門框和門扇組合(前表面)高低差d用平尺和塞尺測量,測量部位見圖4。讀數(shù)準確至0.5mm。檢查結(jié)果應(yīng)符合5.3.2的要求。
6.1.2.5 門扇扭曲度和寬度方向彎曲度可用平尺、深度尺測量。測量是在門扇的一個面上進行,以這個面上的任意三個角確定一個基準平面,然后檢測第四個角相對于這個基準平面的偏差值,讀數(shù)準確至1mm。圖5基準平面有P1、P2、P3構(gòu)成,P4也在同一平面上,測量P4~P’4的距離g即為誤差值。其中測量部位d小于或等于20mm。門扇寬度方向彎曲度的測量也是在門扇的一個面上進行,測量部位在距邊小于或等于20mm及門扇中部(見圖6)。f就是門扇不同的彎曲值。讀數(shù)準確至1mm。檢查結(jié)果應(yīng)符合5.3.2的要求。
6.1.3 配合尺寸測量
用厚薄規(guī)插進門扇與門框之間的間隙,插進門扇與門框在貼合面的間隙,以最大插進厚度作為間隙值。測量結(jié)果應(yīng)符合5.3的要求。
6.2 防爆性能試驗
6.2.1 試驗樣品
鋼質(zhì)防爆門
6.2.2 試驗條件
野外環(huán)境條件下,場地不小于50m*100m,固定架與地面焊接牢固,選取合適的炸藥、合適的試驗距離進行爆炸試驗。
6.2.3 試驗樣品的安裝
鋼質(zhì)防爆門直立正放,將門框固定牢固。
6.2.4 試驗
取適量爆炸物在距離門體2m-3m爆炸試驗,符合表1要求值;
6.3 試驗結(jié)果的判定
門扇試驗后,要求外觀完整,基本功能可以實現(xiàn),變形量不超過3cm。
7 檢驗規(guī)則
7.1 出廠檢驗
7.1.1 檢驗條件
在型式檢驗合格的有效期內(nèi)有效。
7.1.2 檢驗項目
外觀檢驗、尺寸與形位公差、門鉸鏈性能。
7.1.3 抽樣方法
按同一批量的5%抽樣,但不得少于3件。
7.1.4 出廠檢驗判定規(guī)則
當受檢產(chǎn)品均達到合格品要求,則判定該批產(chǎn)品為合格品;如有一樘產(chǎn)品不合格,應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢不合格項目,復(fù)檢合格,則判定該批產(chǎn)品為合格品;當復(fù)檢后仍有一樘產(chǎn)品不合格,則判定該批產(chǎn)品為不合格品;允許進行調(diào)整,修復(fù)后重新檢驗,直至符合要求。
7.2 型式檢驗
7.2.1 型式檢驗的條件
有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗。
a) 產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b) 正式生產(chǎn)后,當結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時;
c) 產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后恢復(fù)生產(chǎn)時;
d) 發(fā)生重大質(zhì)量事故時;
e) 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。
7.2.2 檢驗項目
主要項目:門鉸鏈性能、鎖具性能、防爆能力;
其它項目:外觀檢驗、尺寸與形位公差。
7.2.3 抽樣方法
從出廠檢驗合格的同一批次同一型號的產(chǎn)品中隨機抽取1樘產(chǎn)品。
7.2.4 型式檢驗判定規(guī)則
在型式檢驗項目中,每樘門的主要項目必須達到標準要求,其它項目達到出廠檢驗合格品要求時,則判定該產(chǎn)品型式檢驗合格。當受檢的1樘產(chǎn)品型式檢驗均為合格品,則判定該批產(chǎn)品型式檢驗合格。如有一樘型式檢驗不合格,應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢不合格項目。復(fù)檢合格,則判定該批產(chǎn)品型式檢驗合格;復(fù)檢后仍有一樘產(chǎn)品不合格,則判定該批產(chǎn)品型式檢驗不合格。
8 包裝、標志、運輸、貯存
8.1 包裝
產(chǎn)品的外包裝應(yīng)保證產(chǎn)品表面不受劃傷,且牢固可靠,方便運輸。
8.2 標志
每批產(chǎn)品包裝后,要注明該批產(chǎn)品的用戶名稱、規(guī)格、型號等。
商標的粘貼位置為開啟扇開啟方向的反方向的上門框的邊緣。
8.3 運輸
產(chǎn)品在運輸過程中,應(yīng)有防變形、防損傷的相應(yīng)措施。
8.4 貯存
產(chǎn)品應(yīng)存放在通風、干燥、防雨、防腐蝕的場所;產(chǎn)品應(yīng)立放,立放角度不應(yīng)小于70°,底部應(yīng)墊以高度不小于30mm的木塊。