風動鑿巖機工作原理
風動鑿巖機是利用配氣閥來改變壓縮空氣進入氣缸的方向,從而使缸內活塞往復運動沖擊鋼釬鑿擊碎石的。
風動式以壓縮空氣驅使活塞在氣缸中向前沖擊,使鋼釬鑿擊巖石,應用最廣。電動式由電動機通過曲柄連桿機構帶動錘頭沖擊鋼釬,鑿擊巖石。并利用排粉機構排出石屑,內燃式利用內燃機原理,通過汽油的燃爆力驅使活塞沖擊鋼釬,鑿擊巖石。適用于無電源、無氣源的施工場地。液壓式依靠液壓通過惰性氣體和沖擊體沖擊鋼釬,鑿擊巖石。這些鑿巖機的沖擊機構在回程時,由轉釬機構強迫鋼釬轉動角度,使釬頭改變位置繼續(xù)鑿擊巖石。通過柴油的燃爆力驅使活塞沖擊鋼釬,如此不斷地沖擊和旋轉,并利用排粉機構排出石屑,即可鑿成炮孔。
沖程工作情況
當?shù)烷y2關閉著閥座上的回程進氣孔1而打開沖程進氣孔4時,壓縮空氣進入到氣缸上腔,推動活塞6向下運動,氣缸下腔氣的氣體由排氣口5排出。在活塞上端面越過排氣口以后,氣缸上腔排氣,氣缸下腔空氣則被壓縮,于是蝶閥在其左下面與右下面氣壓差的作用下進行擺動,關閉沖程進氣孔4,打開回程進氣孔1。使壓縮空氣改向氣缸下腔流去?;钊趹T性作用下仍繼續(xù)下行直到沖擊到底。
回程工作情況
壓縮空氣由回程進氣口1經氣道進入氣缸下腔,推動活塞上行,當活塞下端面越過排氣口5后,氣缸下腔排氣,上腔余氣被壓縮。蝶閥的右下面和左下面壓力差的作用下擺動,再次關閉回程進氣孔1打開沖程進氣孔4,活塞在慣性力作用下回程到頂?;钊跉飧變韧鶑瓦\動一次完成一個工作循環(huán)。活塞周而復始地往復運動,鑿巖機即可進行鑿巖工作。
內燃鑿巖機由一只二沖程單缸汽油機、空壓機和鑿巖裝置三部分組成。其工作原理(如圖所示)。在一個氣缸中同時裝著發(fā)動機活塞3與沖擊活塞7,在缸的小內孔中的兩活塞之間構成燃燒室6,沖擊活塞7又將氣缸大內孔分隔成上、下兩個壓縮室9與8。
當活塞3向左運動處于位置a)時,關閉了進排氣口4、5,進入燃燒室6中的可燃混合氣開始受壓縮。此時沖擊活塞7因有前面下壓縮室8中的空氣阻力,不會向前推移?;钊?繼續(xù)向左運動到位置b)時,可燃混合氣受壓縮,壓力大大增高,等到該活塞下行至下止點前一定位置,磁電機開始使火花塞點火,可燃混合氣燃燒,產生高壓,膨脹做功。此時活塞3繼續(xù)向左運動到下止點,可燃混合氣也正好是完全燃燒后而發(fā)出最高壓力,于是沖擊活塞7就在此高壓作用下克服了壓縮室8種的空氣阻力,加速向前運動。。與此同時,下壓縮室8中氣體因被壓縮而壓力增高,打開排氣閥,讓部分氣體排出,以減少對沖擊活塞的運動阻力,使它能獲得最大的沖擊功,猛烈的沖擊著鋼桿,進行鑿巖工作。
當發(fā)動機活塞自下止點向右回行時(位置d),燃燒室6的容積逐漸增大,壓力降低,等到打開排氣口5和進氣口4時,其中壓力已低于壓縮室8中的壓力,于是沖擊活塞在作完沖擊功后也開始回行,一直回到最上的原始位置。
發(fā)動機活塞在回程中,排氣口5先被打開,使廢氣排入大氣中。以后進氣口才接著打開,曲軸箱中受壓的可燃混合氣就從進氣口涌入燃室6中,此時進入的新鮮氣流也有加速驅除廢氣的作用。這一過程稱為換氣過程(位置V)在此過程終了時,就算完成了一個工作循環(huán)。在此循環(huán)中,曲軸旋轉一圈,發(fā)動機活塞和沖擊活塞都往返移動兩個行程,沖擊活塞對鋼釬沖擊一次。以后發(fā)動機繼續(xù)運轉時,又周而復始著新的循環(huán)。