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錫青銅銅套說(shuō)明書

錫青銅銅套|錫銅套


發(fā)布時(shí)間:2014-10-24 13:04:28人氣:681
錫青銅銅套有較高的硬度和耐磨性。鑄件無(wú)縮孔、夾結(jié)等缺陷。以下是鑄造過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法,如有疑問(wèn),請(qǐng)隨時(shí)跟我們聯(lián)系。以下解決辦法同樣適用于錫青銅6-6-3蝸輪,錫青銅5-5-5蝸輪以及錫青銅其它牌號(hào)的離心鑄造蝸輪?,F(xiàn)以ZQSN6-6-3銅套鑄造為例進(jìn)行分析。
1        鑄造過(guò)程及缺陷
采用離心鑄造,鑄型結(jié)構(gòu)采用單模形式,鑄型轉(zhuǎn)速700~800 r/min,由于化學(xué)成分控制不當(dāng)、鑄件產(chǎn)生過(guò)縮松、氧化夾渣、“云斑”、層狀組織及化學(xué)成分不合格等缺陷,成品率僅30%~40%。
  鑄件縮松和氧化夾渣,主要出現(xiàn)在輪輻部位,缺陷處顯得組織疏松,越向中心,組織越松軟。“云斑”及層狀組織在端面粗加工后就顯現(xiàn)出來(lái),而且隨著存放時(shí)間的延長(zhǎng)而越加明顯,層狀組織雖對(duì)鑄件的強(qiáng)度沒(méi)有影響,但液壓試驗(yàn)時(shí)會(huì)引起滲漏,而且層狀組織和“云斑”缺陷影響鑄件外觀質(zhì)量
2        解決措施:
對(duì)于化學(xué)成分的控制,從原材料、配料、操作及熔煉4個(gè)方面著手:原材料嚴(yán)格按照熔煉工藝規(guī)定;選用銅Cu-2電解銅,錫Sn-1,磷采用含14%P的磷銅,配料計(jì)算按10%Sn,1.0%P,89%Cu進(jìn)行,保證在計(jì)算與秤量方面不出差錯(cuò),需用舊料時(shí),必須化驗(yàn)合格,清除表面污物后使用;操作方面,在氧化性氣氛中快速熔化,爐外加錫;熔煉時(shí),爐料和工具充分預(yù)熱,熔煉場(chǎng)地應(yīng)通暢、整潔,不使其他材料和雜質(zhì)混入ZCuSn10P1錫青銅中。經(jīng)過(guò)以上措施,在以后的澆注過(guò)程中,化學(xué)成分全部合格且與配料計(jì)算吻合
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