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GLW型往復(fù)式給料機(jī)說明書

GLW型往復(fù)式給料機(jī)|往復(fù)式給料機(jī)給料量調(diào)節(jié)方法


發(fā)布時間:2016-03-15 00:57:52人氣:1039
GLW型往復(fù)式給料機(jī)是在原K系列往復(fù)式給煤機(jī)的基礎(chǔ)上經(jīng)進(jìn)一步全面優(yōu)化而研制的新型高效給料設(shè)備,與K型往復(fù)式給料機(jī)相比,極大提高了整機(jī)工作效率和工作可靠性,擴(kuò)大了給料量的調(diào)節(jié)范圍,具有顯著的節(jié)能優(yōu)點(diǎn)。該系列給料機(jī)能充分滿足現(xiàn)代大型高產(chǎn)高效礦井系統(tǒng)等場合對大流量輸送系統(tǒng)的給料要求。

產(chǎn)品特點(diǎn)
    1)相對于以往K系列給料機(jī)而言,GLW型系列往復(fù)式給料機(jī)生產(chǎn)能力大,體積小、重量輕,便于運(yùn)輸和安裝,可減少安裝工程量,增加煤倉的利用率;
    2)與以往K系列給料機(jī)相比已經(jīng)作了很大的改進(jìn),關(guān)鍵部件可靠耐用;其給料調(diào)節(jié)范圍更大,調(diào)節(jié)更方便,可滿足用戶對各種給料量的需求;
    3)該設(shè)備配有液壓扇形閘門,具有處理早期竄倉的能力,可減少因竄倉所造成 的人身傷亡事故;
    4)可配備變頻器實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)給煤量。

GLW系列往復(fù)式給料機(jī)-技術(shù)參數(shù)表:
規(guī)格型號 功率kw 電壓v 適應(yīng)環(huán)境 最大給料量t/h 給料底盤最大行程,mm 曲柄轉(zhuǎn)速r/min 安裝尺寸mm 外形尺寸mm 重量kg
GLW225/4/S 4 380~660 防爆型 225 200 57 同K2型往復(fù)式給料機(jī) 長3520 寬1380高1380 1420
GLW330/7.5/S 7.5 330 200 62 同K3型往復(fù)式給料機(jī) 長3913 寬1376 高1486 1980
GLW590/18.5/S 18.5 590 240 62 同K4型往復(fù)式給料機(jī) 長4740 寬1632 高1543 2880

 
型 號 額定給料能力(t/h) 給料量調(diào)節(jié)范圍(t/h) 最大給料粒度(mm) 驅(qū)動功率(kw)
GLW600/7.5 600 300~600 350 5.5
GLW800/11 800 500~800 450 11
GLW1200/18.5 1200 750~1200 500 15
GLW1600/22 1600 1100~1600 500 18.5
GLW2000/37 2000 1500~2000 500 22
    注:1.表中參數(shù)是以堆密度為0.9t/m3的煤為標(biāo)準(zhǔn)物料給出的; 超出本表所列范圍時,可特殊訂貨。

GLW型往復(fù)式給料機(jī)-給料量調(diào)節(jié)方法 
給料量可通過改變扇形調(diào)節(jié)閥門的開度來控制料層厚度。 

GLW型往復(fù)式給料機(jī)結(jié)構(gòu)特征與工作原理
GLW系列往復(fù)式給料機(jī)主要由倉口漏斗、箱體、閘門、底板、托輥、驅(qū)動裝置等組成。
托輥用于支承底板,底板通過驅(qū)動裝置驅(qū)動并在托輥上作有規(guī)律的往復(fù)直線運(yùn)動,底板順煤流方向的運(yùn)動稱為正行,底板逆煤流方向的運(yùn)動稱為逆行。當(dāng)?shù)装逭袝r將煤倉和給煤機(jī)箱體內(nèi)的煤輸送到箱體的前端,底板逆行時,箱體內(nèi)的煤被箱體后部的斜板擋住,底板與煤之間產(chǎn)生了相對滑動,箱體前端的煤自行落下,由于底板往復(fù)運(yùn)動的結(jié)果,從而實現(xiàn)連續(xù)均勻的給料。
GLW型往復(fù)式給料機(jī)-安裝及使用 
1.往復(fù)式給料機(jī)是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機(jī)架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機(jī)架,傳動平臺焊牢,減速機(jī)、電動機(jī)找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。 
2.給料機(jī)安裝就位后,空載啟動電機(jī),使給料機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)空運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘內(nèi)無發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象后,停車檢查電機(jī)、減速機(jī)的溫升情況,若一切正常,再檢查并擰緊有關(guān)螺栓螺母后,可重新啟動,并慢慢開放煤倉,使煤流由小到大進(jìn)入給料機(jī),使給料機(jī)投入正常運(yùn)行。 
3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時,將曲柄部位小舟拔出,松動螺母,轉(zhuǎn)動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車。
GLW型往復(fù)式給料機(jī)-訂貨須知 
1.給料機(jī)有帶漏斗與不帶漏斗及帶調(diào)節(jié)閘門與不帶調(diào)節(jié)閘門組合成的多種型式,如帶漏斗,帶調(diào)節(jié)閘門;帶漏斗,不帶調(diào)節(jié)閘門。用戶在訂貨時應(yīng)說明。 
2.本系列給料機(jī)電源電壓有380V和660V兩種制式,選用時請確定電壓制式及有無防爆要求。 
3.設(shè)備安裝方式有落地式和吊掛式兩種情況,并有普通型和防竄倉型兩種結(jié)構(gòu)形式,選型時,請毋必慎重考慮;設(shè)備基礎(chǔ)螺栓和吊掛基礎(chǔ)一般由用戶自備。 
4.由于現(xiàn)場實際情況各不相同,建議您在選訂設(shè)備型號及規(guī)格時,盡可能將您的要求描述詳盡并與相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員充分溝通,以減少不必要的麻煩。 此系列給料機(jī)是由底架、傳動平臺、漏斗、閘門、曲柄連桿機(jī)構(gòu)及滾輪等組成,具體詳見結(jié)構(gòu)示意圖。其傳動原理:當(dāng)電動機(jī)開動后,經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連桿裝置拖動傾斜的底架在滾輪上作直線往復(fù)運(yùn)動,將物料均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。此給料機(jī)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門與帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閘門等多種組合型式。當(dāng)輸送堅硬物料時,可考慮在槽底加設(shè)襯板。
給料機(jī)運(yùn)行前,煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠原煤量,以避免裝煤入倉時,直接沖擊底板。 
2.每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機(jī)件有無松動等不正常現(xiàn)象,若有不正?,F(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)立即檢修。 
3.給料機(jī)與煤直接接觸的底襯板,其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進(jìn)行修補(bǔ)或更換。 
4.所有轉(zhuǎn)動件,要求每月注油一次,每季檢查一次,觀察軸承、密封件的損壞程度,發(fā)現(xiàn)問題及時更換。 
5.對主要部件的維護(hù): 
(1)減速機(jī) 
每六個月檢查一次,同時對滾動軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤滑油。 
(2)電動機(jī) 
按電動機(jī)規(guī)定的檢修維護(hù)要求進(jìn)行。 
用戶注意:定期潤滑運(yùn)動部件,并檢查各部件運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時查明原因并處理,必要時可通知廠家處理;空倉檢修時應(yīng)關(guān)閉閘門。
故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法
異常聲音 各連接件松動 檢查并堅固各連接件
運(yùn)動部位發(fā)熱 軸承缺潤滑油或軸承損壞 及時注油或更換軸承
滾輪卡死不能運(yùn)動 軸承損壞 更換備用滾輪組件 或拆檢組件更換軸承
每班須檢查各連接處是否松動,軸承是否缺油,減速器油位是否正常,及時發(fā)現(xiàn)及時處理!

GLW往復(fù)式給料機(jī)實物圖


GLW往復(fù)式給料機(jī)



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