此氟素高溫潤(rùn)滑脂專用于高溫、高負(fù)載、化學(xué)腐蝕環(huán)境中的軸承以及要求終身潤(rùn)滑的部件,具有極佳的化學(xué)惰性、耐久性和低揮發(fā)性。
適用范圍
※ 產(chǎn)品適用溫度:-20℃~450℃,短期可高溫可達(dá)600℃環(huán)境。
※鼓風(fēng)機(jī)軸承、風(fēng)扇軸承、平板印刷機(jī)軸承、高溫條件下的軸承(徑向軸承、套筒軸承、導(dǎo)向軸承、滑動(dòng) 軸 承、滾動(dòng)軸承),包裝行業(yè)瓦楞機(jī)械(瓦楞輥和壓力輥)。
※高溫爐、膠合板干燥爐、噴漆設(shè)備、陶瓷固化爐、爐門鉸鏈、烘箱阻尼控制設(shè)備。
※軸承、蒸汽機(jī)和干燥機(jī)軸承、拉幅定型機(jī)的鏈條、軸承、齒輪。
主要成份
高溫潤(rùn)滑脂是以復(fù)合皂稠化半合成潤(rùn)滑油,并加有結(jié)構(gòu)改善劑、抗氧添加劑及特殊抗磨添加劑而制成。
性能特點(diǎn)
※ 優(yōu)異的高溫性能及氧化安定性能,防止?jié)櫥邷刈冑|(zhì),保證潤(rùn)滑部位高溫長(zhǎng)期正常工作;
※ 優(yōu)異的粘附性能、良好的機(jī)械安定性和膠體安定性,保證在潤(rùn)滑部位而不會(huì)流失;
※ 良好的潤(rùn)滑性,保護(hù)軸承減少磨損;優(yōu)異的綜合性能,保證軸承較長(zhǎng)的使用壽命;
※ 良好的油膜強(qiáng)度和載重能力;
※ 分油量極少,超強(qiáng)的耐極壓特性;
※ 高溫高負(fù)荷下不會(huì)干掉或形成有害的雜質(zhì)。
典型數(shù)據(jù)
項(xiàng)目
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典型數(shù)據(jù)
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試驗(yàn)方法
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00#
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0#
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1#
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2#
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3#
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外觀
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黑色均勻油膏
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目測(cè)
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工作錐入度,1/10mm
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414
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370
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323
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280
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237
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GB/T269
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滴點(diǎn),℃
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213
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252
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283
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303
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312
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GB/T3498
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腐蝕(45#鋼,100℃,24h)
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合格
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SH/T0331
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防腐蝕性(52℃,48h),級(jí)
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1
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GB/T5018
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極壓性能(四球機(jī)法),PD值,N
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3089
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SH/T0202
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鋼網(wǎng)分油量(100℃,24h),﹪
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-
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-
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3.15
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2.33
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1.21
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SH/T0324
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氧化安定性(99℃,100h,78.4×10Pa)MPa
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0.04
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SH/T0325
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潤(rùn)滑適用溫度范圍
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-20℃~+200℃
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-20℃~+220℃,短期可達(dá)250℃
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用途
適用于高溫環(huán)境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動(dòng)機(jī)械部件的潤(rùn)滑;適用于冶金、礦山、油田、機(jī)械、鋼廠、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)處于高溫、重負(fù)荷、潮濕等惡劣情況下電機(jī)、軸承、齒輪的潤(rùn)滑;特別適用于高溫軸承,如:大型化工廠的輔助鍋爐旋轉(zhuǎn)火咀軸承、塑料擠壓機(jī)套筒軸承,裂解爐引風(fēng)機(jī)、再生氣壓縮機(jī)等的高溫軸承,拉伸拉幅機(jī)、熱熔風(fēng)機(jī)、熱定型烘室、烘焙機(jī)、高溫染色缸等高溫下工作的較高轉(zhuǎn)速的各種機(jī)械的滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑。
※ 減磨軸承或滾柱軸承 。
※ 水力:水閘門高擠壓部位。
※ 造紙行業(yè):瓦楞機(jī)械(瓦楞輥和壓力輥)。
※ 食品行業(yè):烤面包機(jī)輸送帶軸承、糕點(diǎn)傳輸帶軸承 。
※ 高溫軸承:鼓風(fēng)機(jī)軸承、風(fēng)扇軸承、平板印刷機(jī)軸承、高溫爐軸承 。
※高溫條件下的軸承(徑向軸承、套筒軸承、導(dǎo)向軸承、滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承) 。
※高溫爐:膠合板干燥爐、涂裝輸送固化爐、陶瓷固化爐、爐門鉸鏈、烘箱阻尼控制。
※紡織行業(yè):印染機(jī)的升降機(jī)軸承、蒸汽機(jī)和干燥機(jī)軸承、拉幅定型機(jī)的鏈條、軸承、齒輪。
注意事項(xiàng)
使用時(shí),應(yīng)將潤(rùn)滑部位清洗干凈;并做塑膠相容性試驗(yàn),相容時(shí)才可使用;存放于陰涼干燥處,避免水分、雜質(zhì)混入而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
滴點(diǎn)是指潤(rùn)滑脂從固態(tài)變成液態(tài)時(shí)的最低溫度點(diǎn),單位℃;是用以反映潤(rùn)滑脂高溫使用性能的指標(biāo)之一,但是滴點(diǎn)并不能單獨(dú)決定潤(rùn)滑脂的使用溫度,不同種類基礎(chǔ)油的抗氧化能力的差異、稠化劑類型對(duì)基礎(chǔ)油的氧化催化作用和抗氧化添加劑的選擇也是潤(rùn)滑脂使用溫度的決定因素。
潤(rùn)滑脂在使用部位的最高工作溫度下,不應(yīng)發(fā)生軟化流失,是選用的重要因素之一,確定這一溫度的主要參考性狀是滴點(diǎn)。滴點(diǎn)是在試驗(yàn)條件下,潤(rùn)滑脂受熱軟化滴出第一滴時(shí)的溫度。一般情況下,潤(rùn)滑脂的最高使用溫度必須低于其滴點(diǎn)20~30℃或更多些。
必須指出的是滴點(diǎn)不是確定潤(rùn)滑脂最高使用溫度的唯一標(biāo)準(zhǔn)。例如,用礦物油制成的鋰基潤(rùn)滑脂、膨脹土潤(rùn)滑脂、復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂等,滴點(diǎn)雖然可高達(dá)190~250℃,但是,若長(zhǎng)期處于高溫下,這些潤(rùn)滑脂會(huì)氧化變質(zhì),且礦物油易蒸發(fā)而使?jié)櫥冇?、干涸。所以,多?shù)用礦物油制成的潤(rùn)滑脂的最高使用溫度都在120~130℃以內(nèi)。
包裝
1kg/桶、5KG/桶、15kg/桶或根據(jù)客戶需求進(jìn)行包裝。
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產(chǎn)品標(biāo)簽:高溫潤(rùn)滑脂(合成潤(rùn)滑脂)|
高溫潤(rùn)滑脂生產(chǎn)廠家
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