卓力JK型單繩纏繞式礦井提升機依據(jù)GB/T20961-2007《單繩纏繞式礦井提升機》標準設(shè)計制造。主軸裝置采用彈性結(jié)構(gòu)卷筒，受力均勻，強度大；制動盤為裝配式，便于安裝運輸；雙筒提升機設(shè)有先進的徑向齒塊式液壓調(diào)繩離合器，調(diào)繩方便；制動系統(tǒng)采用結(jié)構(gòu)更加合理的盤形制動器，配備了具有延時二級制動性能并在井口時可自動解除的比例閥控制液壓站；傳動部分可配置行星減速器或平行軸圓弧齒輪減速器；配套電控有先進的ZTKA-2PLC-1186、ZTKA-2PLC-BP電控系統(tǒng)，動力制動為獨立單元設(shè)置，供用戶選用。

 

 

JK型提升機整機結(jié)構(gòu)采用：滾筒、減速器、電動機成一字型排列。主要部件由：主軸裝置、行星減速器、液壓盤式制動器、液壓站、深度指示裝置、測速發(fā)電裝置、機械離心限速裝置、操縱臺及電控設(shè)備組成。

·采用交流或直流電機驅(qū)動。

·提升機電控部分可選配普通電控、PLC電控或變頻電控成套系統(tǒng)。根據(jù)要求提供動力制動。

·纏繞式礦井提升機有單卷筒和雙卷筒兩種，鋼絲繩在卷筒上的纏繞方式與一般絞車類似。

  單筒大多只有一根鋼絲繩，連接一個容器。雙筒的每個卷筒各配一根鋼絲繩，連接兩個容器，運轉(zhuǎn)時一個容器上升，另一個容器下降。

  雙筒提升機設(shè)有徑向齒塊式液壓調(diào)繩離合器；傳動部分可配置行星減速器或平行軸雙圓弧齒輪減速器。

 

配套電控

提升機電控部分可選配普通電控、PLC電控或變頻電控成套系統(tǒng)。根據(jù)要求提供動力制動。

1、普通電控(電阻電控)

主要配置：定子屏、轉(zhuǎn)子屏、繼電器屏、動力制動屏、控制屏、金屬電阻器

工作原理：串電阻調(diào)速方法是在繞線式異步電動機的轉(zhuǎn)子回路內(nèi)接入金屬電阻，用控制器逐步切除電阻的方法進行調(diào)速。

優(yōu) 點：一次性投入成本小，設(shè)備簡單維修方便。

缺 點：設(shè)備運營后資源浪費，調(diào)速性能差。

2、PLC電控

主要配置：電源換向柜、操作臺、動力控制柜、轉(zhuǎn)子控制柜、副PLC控制臺、測速發(fā)電機、軸編碼器等

工作原理：采用雙PLC控制，滿足《煤礦安全規(guī)程》保護雙線制要求，除完成絞車手動、半自動運行過程的邏輯操作外，還通過高速計數(shù)器模塊接收軸編碼器發(fā)出的脈沖信號，精密計算并顯示罐籠(或礦車)所處位置及速度，并據(jù)此提供可靠的軟減速點及過速、軟過卷保護。

優(yōu) 點：系統(tǒng)安全可靠，設(shè)備體積小，安裝、調(diào)試方便。

3、變頻電控

主要配置：操作臺、電源柜、電阻柜、變頻器柜

工作原理：變頻調(diào)速方法是異步或同步電動機，利用改變定子頻率的方法從而改變電機同步轉(zhuǎn)速的方法實現(xiàn)調(diào)速。

優(yōu) 點：無極調(diào)速、節(jié)能、電機性能好、工作穩(wěn)定。

 

采用變頻調(diào)速系統(tǒng)的優(yōu)點 

（1）在電網(wǎng)波動± 20% 范圍內(nèi)，恒轉(zhuǎn)矩提升，不會因為電網(wǎng)波動影響負載提升情況。 

（2）實現(xiàn)了電機軟啟動，啟動力矩大，帶負載能力強。 

（3） 電機可以實現(xiàn)無級調(diào)速，加、減速過程很平滑，電流沖擊小，大大減輕了機械沖擊的強度。 

（4）采用芯片統(tǒng)一控制和 PLC 外端電路接口相結(jié)合，使調(diào)速系統(tǒng)具有很高的可靠性，同時利用 PLC 強大的控制能力實現(xiàn)靈活的控制方式。 

（5）機內(nèi)帶有回饋單元，回饋能量直接輸給電網(wǎng)，且不受回饋能量大小的限制，適應(yīng)范圍廣，節(jié)能效果明顯，系統(tǒng)可以實現(xiàn)四象限運行。 

（6）安全保護功能齊全，除了過壓、欠壓、過載、過熱、短路等自身保護外，還設(shè)有外圍控制的連鎖保護，包括制動閘信號與正、反轉(zhuǎn)信號的連鎖，變頻器故障信號與系統(tǒng)安全回路的連鎖，機內(nèi)備有自動減速程序等。 接口電路 變頻器提供完善的接口電路，內(nèi)設(shè) PLC ，既可以與新裝系統(tǒng)實現(xiàn)配套使用，也可以對老系統(tǒng)進行改造，可以接受 DC 0-5V 、 DC 0-10V 和 4-20 mA工業(yè)標準信號。用于系統(tǒng)改造時，增加遠控裝置就可以實現(xiàn)工頻與變頻的相互轉(zhuǎn)換，監(jiān)視系統(tǒng)的操作和運行狀況等功能。 

本系列提升機由電機的驅(qū)動，帶動減速機器則使?jié)L筒產(chǎn)生扭矩，纏繞其上的鋼絲繩有了一定的線速度，從而獲得了相應(yīng)的位移，達到我們所需要的升降目的。

8.提升機的工作條件
   提升機應(yīng)安裝在空氣溫度0℃～40℃，相對濕度不大于85%(環(huán)境溫度為20℃±5℃時)，海拔高度不超過1000m的機房內(nèi)，應(yīng)能防止液體浸入電器內(nèi)部，無劇烈震動、顛簸，無腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。
   當海拔高度超過1000m時，需要考慮到空氣冷卻作用和介電強度的下降，選用的電器設(shè)備應(yīng)根據(jù)制造廠和用戶的協(xié)議進行設(shè)計或使用。

9.卷筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù) 嚴禁超過下列規(guī)定：
(1)立井中升降人員或升降人員和物料的，1層；專為升降物料的，2層；
(2)傾斜井巷中升降人員或升降人員物料的，2層；升降物料的，3層。
(3)鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)到上層的臨界處(相當于繩圈1/4長的部分)必須經(jīng)常檢查，并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。

警告：
(1)本提升機嚴禁用于有瓦斯、煤塵等易燃、易爆氣體的場所！
(2)本提升機嚴禁超負荷運行！
(3)嚴禁超速運行、停電溜放！

10.礦井提升機檢修制度
日檢
日檢主要由運轉(zhuǎn)人員和專職檢修值班人員負責實施，以運轉(zhuǎn)人員為主。主要檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況及經(jīng)常磨損和易于松動的外部零件，檢查有可能出問題的關(guān)鍵零件，必要時進行適當?shù)恼{(diào)整、簡單地
修理和更換，并作為交接班的主要內(nèi)容。其具體內(nèi)容是：
1.運轉(zhuǎn)過程中的聲響、振動是否正常；
2.各部分的連接零件是否松動；
3.減速器齒輪的嚙合和主軸工作機構(gòu)是否正常；
4.檢查各部位是否有漏油現(xiàn)象，潤滑油量及溫升情況；
5.制動系統(tǒng)動作是否正常，檢查閘輪、閘瓦磨損狀況及抱閘間隙是否合適，適當進行調(diào)整；
6.各轉(zhuǎn)動或連接部分的情況，如軸承松動，滾筒竄動，各部機座和基礎(chǔ)螺栓松動等，并及時調(diào)整和緊固處理；
7.天輪運轉(zhuǎn)情況；
8.提升容器及附屬機構(gòu)的情況；
9.檢查斷繩保護器動作是否可靠；
10.提升鋼絲繩的斷絲變形、撞傷、伸長和潤滑情況；
11.設(shè)備及其周圍的衛(wèi)生和工具備件保管情況。
對以上情況的檢查和處理結(jié)果，須由運轉(zhuǎn)人員按照規(guī)定詳細的填入運轉(zhuǎn)工作日志中，以供操作或維修人員參考，并作為交接班的內(nèi)容之一。
周檢
周檢以專職檢修人員為主，和運轉(zhuǎn)人員配合聯(lián)合進行維修。周檢內(nèi)容除包括日檢外，還必須檢查：
1.軸瓦間隙和大軸有無竄動、振動、制動動作情況，適當進行調(diào)整；
2.詳細檢查各部零件，并適當?shù)卣{(diào)整、緊固；
3.機械與電氣保護裝置的動作可靠程度；
4.鋼絲繩在滾筒與提升容器兩端的固定情況，鋼絲繩除垢、涂新鋼絲繩油的情況。
月檢
月檢除周檢內(nèi)容外，還要仔細檢查下列項目：
1.減速器齒輪嚙合情況，調(diào)整齒輪嚙合間隙或更換齒輪；
2.必須更換各部分潤滑油，清洗潤滑系統(tǒng)的部件；
3.更換閘瓦、轉(zhuǎn)動稍等，檢查制動系統(tǒng)準確動作可靠性，并適當?shù)卣{(diào)整制動力矩和二次制動時間；
4.聯(lián)軸器是否松動或磨損；
5.調(diào)查保險制動系統(tǒng)和機械保護裝置及檢查制動系統(tǒng)的動作情況；
6.拆洗并修理制動系統(tǒng)機構(gòu)，必要時可更換閘瓦。
周檢和月檢后，必須由專職檢修人員將檢查和處理結(jié)果詳細地填寫在檢修日志中，備查或供下次檢修時參考。

11.三種常見的故障情況
礦井提升機緊急停車
礦井提升機緊急停車簡稱I類故障，此類故障一旦發(fā)生，則斷開交、直流回路并立即制動停車。此類故障包括：
(1)兩終端過卷揚;
(2)制動系統(tǒng)液壓站電動機故障;
(3)礦井提升機錯向運行;
(4)礦井提升機運行過程中各水平搖臺穩(wěn)罐器動作;
(5)兩終端超速;
(6)主電動機失勵磁;
(7)保護回路失電;
(8)直流主回路過電流;
(9)直流主回路過電壓;
礦井提升機事故停車
礦井提升機事故停車簡稱為Ⅱ類故障，此類故障一旦發(fā)生，提升機將按照速度圖自動減速，在達到低于2m/s時自動制動而停車。此類故障包括：
(1)礦井提升機制動輪變形;
(2)尾繩故障;
(3)緊停后未調(diào)零;
(4)操作限位開關(guān)失靈;
(5)開車時安全門打開;
(6)礦井提升機調(diào)零電機故障;
(7)兩終端之間超速。
礦井提升機信號預(yù)報
礦井提升機信號預(yù)報簡稱為Ⅲ類故障，此類故障發(fā)生時，不制動停車，只發(fā)生聲、光故障信號預(yù)報。此類故障包括：
(1)礦井提升機直流主電機軸承過熱;
(2)直流操作電流接地;
(3)制動閘瓦磨損;
(4)潤滑油壓異常;
(5)礦井提升機通風故障;
(6)直流主回路接地。