通風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動的流體機(jī)械。排氣壓力低于1.5×10^4帕。
現(xiàn)代通風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻，鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)，空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)，谷物的烘干和選送，風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。

通風(fēng)機(jī)型號分類一般可以分為離心通風(fēng)機(jī)和軸流通風(fēng)機(jī)兩種，那么我們來分析兩種風(fēng)機(jī)型號的參數(shù)分別代表什么：
1、離心式通風(fēng)機(jī) 
離心風(fēng)機(jī)型號的意義：由基本型號和補充型號所組成。 如果風(fēng)機(jī)的基本型號相同， 而用途不同時， 為方便區(qū)別， 在基本型號前加“G”或“Y”等符號。 “G”表示送風(fēng)機(jī)（鼓風(fēng)機(jī)） “Y”表示引風(fēng)機(jī)。補充型號由兩位數(shù)字組成。 第一位數(shù)字表示風(fēng)機(jī)進(jìn)口吸入型式， 以“0”、 “1 ”、 “2”表示， 其中“0”代表雙吸風(fēng)機(jī)； “1 ”代表單吸風(fēng)機(jī)； “2”代表兩級串聯(lián)風(fēng)機(jī)。 第二位數(shù)字代表設(shè)計序號。 風(fēng)機(jī)型號完整的表示方法就包括： 名稱、 型號、 機(jī)號、 傳動方式、 旋轉(zhuǎn)方向、 出口位置等部分。 例如：W9-26№16D 
第一個位置代表風(fēng)機(jī)的用途W(wǎng)高溫 F防腐 B防爆 ... 
第二個位置代表風(fēng)機(jī)的壓力特征 9高壓 8高壓 6中壓 5中壓 4低壓 3低壓 
第三個位置連接符號 
第四個位置，代表風(fēng)機(jī)的壓力與風(fēng)量的特征比值72大風(fēng)量 68中風(fēng)量 26低風(fēng)量 19小風(fēng)量 12 小風(fēng)量 第五個位置 數(shù)學(xué)符號 
第六個位置 代表風(fēng)機(jī)葉輪直徑 16葉輪直徑1.6米  12葉輪直徑1.2米 10葉輪直徑1.0米  
4-72 No5A 
風(fēng)機(jī)型號：4-72   
4代表壓力系數(shù)
72代表風(fēng)量系數(shù)   
No 是幾號的意思   
5代表葉輪直徑（500mm）
A 傳動方式  
電機(jī)與風(fēng)機(jī)直連 
離心風(fēng)機(jī)的型號
由基本型號和補充型號所組成。 
2、軸流式通風(fēng)機(jī) 
根據(jù)軸流風(fēng)機(jī)的特性做出以下分類：
按材質(zhì)分類:鋼制風(fēng)機(jī)、玻璃鋼風(fēng)機(jī)、塑料風(fēng)機(jī)、PP風(fēng)機(jī)，PVC風(fēng)機(jī)，鎂合金風(fēng)機(jī)、鋁風(fēng)機(jī)、不銹鋼風(fēng)機(jī)等等。
按用途分類：防爆風(fēng)機(jī)、防腐風(fēng)機(jī)、防爆防腐、專用軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)等類型。
按使用要求分類：管道式、 壁式、崗位式、固定式、防雨防塵式、移動式、 電機(jī)外置式等。
按安裝方式可分為：皮帶傳動式、電機(jī)直聯(lián)式。
可用于冶金、化工、輕工、食品、醫(yī)藥設(shè)備、機(jī)械設(shè)備及民用建筑等場所通風(fēng)換氣或加強散熱之用.若將機(jī)殼去掉,亦可用做自由風(fēng)扇,也可在較長的排氣管道內(nèi)間隔串聯(lián)安裝,以提高管道中的風(fēng)壓。
軸流風(fēng)機(jī)型號200FZY4-D：200是風(fēng)機(jī)的型號(一般是指風(fēng)葉的直徑),YZFZ中的F-風(fēng)機(jī),Z-軸流式風(fēng)機(jī),Y-圓筒式.4-電機(jī)的性能參數(shù)序號(一般是指電機(jī)的轉(zhuǎn)速)也就是我們常說的4極電機(jī)。 

性能
通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率、效率和轉(zhuǎn)速。另外，噪聲和振動的大小也是通風(fēng)機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)。流量也稱風(fēng)量，以單位時間內(nèi)流經(jīng)通風(fēng)機(jī)的氣體體積表示。壓力也稱風(fēng)壓，是指氣體在通風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力升高值，有靜壓、動壓和全壓之分。全壓等于通風(fēng)機(jī)出口截面與進(jìn)口截面上氣流全壓之差；靜壓等于通風(fēng)機(jī)出口截面與進(jìn)口截面上氣流靜壓之差；動壓是指通風(fēng)機(jī)出口截面上氣流平均速度的動壓。在同一截面上，氣流的全壓等于靜壓與動壓之和。
流量、風(fēng)壓、功率和效率等參數(shù)之間有一定的函數(shù)關(guān)系，當(dāng)其中一個參數(shù)發(fā)生變化時，其他各量也隨著變化。將它們之間的關(guān)系繪成曲線，稱為性能曲線。性能曲線形狀與通風(fēng)機(jī)類型有關(guān)。改變通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓，以滿足使用工況變化的要求稱為性能調(diào)節(jié)。常用的調(diào)節(jié)方法有5種。①在進(jìn)氣管或排氣管中安置節(jié)流閥或風(fēng)門控制流量。這種方法最簡單，但調(diào)節(jié)效果差。②葉輪進(jìn)口前安置導(dǎo)流器改變氣流方向。③改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。這種方法經(jīng)濟(jì)性能最好，但比較復(fù)雜。改變轉(zhuǎn)速需考慮葉輪強度和電動機(jī)負(fù)荷條件。④改變?nèi)~輪寬度?？墒构r改變時，通風(fēng)機(jī)的使用效率變化不大，但比較復(fù)雜。⑤改變動葉片安裝角。采用這種方法設(shè)備費用最高、維護(hù)最復(fù)雜，但流量變化范圍大、經(jīng)濟(jì)性好，一般用于大型軸流通風(fēng)機(jī)。

工作原理
通風(fēng)機(jī)的工作原理與透平壓縮機(jī)基本相同，只是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。
通風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)的關(guān)系：風(fēng)機(jī)是我國對氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械的習(xí)慣簡稱，通常所說的風(fēng)機(jī)包括通風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，壓縮機(jī)以及羅茨鼓風(fēng)機(jī)，但是不包括活塞壓縮機(jī)等容積式鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)。通風(fēng)機(jī)是風(fēng)機(jī)的一種產(chǎn)品類型，但人們通常把通風(fēng)機(jī)筒叫為風(fēng)機(jī)，既通風(fēng)機(jī)是風(fēng)機(jī)的另外一種叫法。

通風(fēng)機(jī)分類
按氣體流動方向的不同，通風(fēng)機(jī)主要分為離心式、軸流式、斜流式和橫流式等類型。
（1）離心式通風(fēng)機(jī)
離心通風(fēng)機(jī)是現(xiàn)代社會出現(xiàn)的一種以動力機(jī)（主要是電動機(jī)）驅(qū)動葉輪在蝸形機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，空氣經(jīng)吸氣口從葉輪中心處吸入。由于葉片對氣體的動力作用，氣體壓力和速度得以提高，并在離心力作用下沿著葉道甩向機(jī)殼，從排氣口排出。因氣體在葉輪內(nèi)的流動主要是在徑向平面內(nèi)，故又稱徑流通風(fēng)機(jī)。
離心通風(fēng)機(jī)主要由葉輪和機(jī)殼組成，小型通風(fēng)機(jī)的葉輪直接裝在電動機(jī)上中、大型通風(fēng)機(jī)通過聯(lián)軸器或皮帶輪與電動機(jī)聯(lián)接。離心通風(fēng)機(jī)一般為單側(cè)進(jìn)氣，用單級葉輪；流量大的可雙側(cè)進(jìn)氣，用兩個背靠背的葉輪，又稱為雙吸式離心通風(fēng)機(jī)。
葉輪是通風(fēng)機(jī)的主要部件，它的幾何形狀、尺寸、葉片數(shù)目和制造精度對性能有很大影響。葉輪經(jīng)靜平衡和動平衡校正才能保證通風(fēng)機(jī)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動。按葉片出口方向的不同，葉輪分為前向、徑向和后向三種型式。前向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉(zhuǎn)方向傾斜；徑向葉輪的葉片頂部是向徑向的，又分直葉片式和曲線型葉片；后向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉(zhuǎn)的反向傾斜。
管道通風(fēng)機(jī)
管道通風(fēng)機(jī)
前向葉輪產(chǎn)生的壓力最大，在流量和轉(zhuǎn)數(shù)一定時，所需葉輪直徑最小，但效率一般較低；后向葉輪相反，所產(chǎn)生的壓力最小，所需葉輪直徑最大，而效率一般較高；徑向葉輪介于兩者之間。葉片的型線以直葉片最簡單，機(jī)翼型葉片最復(fù)雜。
為了使葉片表面有合適的速度分布，一般采用曲線型葉片，如等厚度圓弧葉片。葉輪通常都有蓋盤，以增加葉輪的強度和減少葉片與機(jī)殼間的氣體泄漏。葉片與蓋盤的聯(lián)接采用焊接或鉚接。焊接葉輪的重量較輕，流道光滑。低、中壓小型離心通風(fēng)機(jī)的葉輪也有采用鋁合金鑄造的。
（2）軸流式通風(fēng)機(jī)
軸流式通風(fēng)機(jī)工作時，動力機(jī)驅(qū)動葉輪在圓筒形機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，氣體從集流器進(jìn)入，通過葉輪獲得能量，提高壓力和速度，然后沿軸向排出。軸流通風(fēng)機(jī)的布置形式有立式、臥式和傾斜式三種，小型的葉輪直徑只有100毫米左右，大型的可達(dá)20米以上。
軸流式通風(fēng)機(jī)
軸流式通風(fēng)機(jī)
小型低壓軸流通風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼和集流器等部件組成，通常安裝在建筑物的墻壁或天花板上；大型高壓軸流通風(fēng)機(jī)由集流器、葉輪、流線體、機(jī)殼、擴(kuò)散筒和傳動部件組成。葉片均勻布置在輪轂上，數(shù)目一般為2～24。葉片越多，風(fēng)壓越高；葉片安裝角一般為10°～45°，安裝角越大，風(fēng)量和風(fēng)壓越大。軸流式通風(fēng)機(jī)的主要零件大都用鋼板焊接或鉚接而成。[2]
（3）斜流式通風(fēng)機(jī)
斜流通風(fēng)機(jī)又稱混流通風(fēng)機(jī)，在這類通風(fēng)機(jī)中，氣體以與軸線成某一角度的方向進(jìn)入葉輪，在葉道中獲得能量，并沿傾斜方向流出。通風(fēng)機(jī)的葉輪和機(jī)殼的形狀為圓錐形。這種通風(fēng)機(jī)兼有離心式和軸流式的特點，流量范圍和效率均介于兩者之間。
（4）橫流式通風(fēng)機(jī)
橫流通風(fēng)機(jī)是具有前向多翼葉輪的小型高壓離心通風(fēng)機(jī)。氣體從轉(zhuǎn)子外緣的一側(cè)進(jìn)入葉輪，然后穿過葉輪內(nèi)部從另一側(cè)排出，氣體在葉輪內(nèi)兩次受到葉片的力的作用。在相同性能的條件下，它的尺寸小、轉(zhuǎn)速低。
與其他類型低速通風(fēng)機(jī)相比，橫流通風(fēng)機(jī)具有較高的效率。它的軸向?qū)挾瓤扇我膺x擇，而不影響氣體的流動狀態(tài)，氣體在整個轉(zhuǎn)子寬度上仍保持流動均勻。它的出口截面窄而長，適宜于安裝在各種扁平形的設(shè)備中用來冷卻或通風(fēng)。
通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率，效率和轉(zhuǎn)速。另外，噪聲和振動的大小也是通風(fēng)機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)。流量也稱風(fēng)量，以單位時間內(nèi)流經(jīng)通風(fēng)機(jī)的氣體體積表示；壓力也稱風(fēng)壓，是指氣體在通風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力升高值，有靜壓、動壓和全壓之分；功率是指通風(fēng)機(jī)的輸入功率，即軸功率。通風(fēng)機(jī)有效功率與軸功率之比稱為效率。通風(fēng)機(jī)全壓效率可達(dá)90%。
通風(fēng)機(jī)未來的發(fā)展將進(jìn)一步提高通風(fēng)機(jī)的氣動效率、裝置效率和使用效率，以降低電能消耗；用動葉可調(diào)的軸流通風(fēng)機(jī)代替大型離心通風(fēng)機(jī)；降低通風(fēng)機(jī)噪聲；提高排煙、排塵通風(fēng)機(jī)葉輪和機(jī)殼的耐磨性；實現(xiàn)變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)和自動化調(diào)節(jié)。
壓力高低
1.低壓離心通風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)進(jìn)口為標(biāo)準(zhǔn)大氣條件，通風(fēng)機(jī)全壓PtF≤1kPa的離心通風(fēng)機(jī)。
2.中壓離心通風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)進(jìn)口為標(biāo)準(zhǔn)大氣條件，通風(fēng)機(jī)全壓為1kPa 3.高壓離心通風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)進(jìn)口為標(biāo)準(zhǔn)大氣條件，通風(fēng)機(jī)全壓為3kPa 4.低壓軸流通風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)進(jìn)口為標(biāo)準(zhǔn)大氣條件，通風(fēng)機(jī)全壓為PtF≤0.5kPa的軸流通風(fēng)機(jī)。
5.高壓軸流通風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)進(jìn)口為標(biāo)準(zhǔn)大氣條件，通風(fēng)機(jī)全壓為0.5kPa
故障及維修
常見問題
通風(fēng)機(jī)的耐磨性能和耐磨處理：由于大量通風(fēng)機(jī)應(yīng)用于工廠、礦井、隧道等的通風(fēng)和排塵等，所以風(fēng)機(jī)的葉輪和機(jī)殼都有不同程度的磨損，在一些地方直接影響到生產(chǎn)的順利進(jìn)行，因此對通風(fēng)機(jī)的耐磨性能有著很高的要求。
常用的耐磨處理有堆焊，噴涂，噴焊、涂覆高分子耐磨材料等，可以相對延長通風(fēng)機(jī)的使用壽命。近幾年我國從國外引進(jìn)一種有效的耐磨處理方法，就是在葉輪或蝸殼便面粘貼或者鑲嵌耐磨陶瓷，由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，可以大大提高分機(jī)的耐磨性能。并且粘貼了耐磨陶瓷片的通風(fēng)機(jī)維護(hù)方便，所以在我國相關(guān)行業(yè)得到了廣泛的推廣應(yīng)用。
解決方案
通風(fēng)機(jī)磨損類故障則多使用高分子耐磨材料，多是指高分子復(fù)合材料而言，主要用于通風(fēng)機(jī)傳動部位磨損的修復(fù)，因材料具有更強的粘著力和抗壓強度，可以做到設(shè)備免拆卸，免機(jī)加工修復(fù)，較傳統(tǒng)方法更具優(yōu)勢，避免了堆焊的熱應(yīng)力影響及噴涂技術(shù)要求高的弊端。同時由于高分子復(fù)合材料具備金屬欠缺的退讓性，可以很好的吸收通風(fēng)機(jī)的沖擊振動，避免了二次磨損，在解決通風(fēng)機(jī)傳動部位磨損故障的應(yīng)用中日趨成熟。

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