煤礦瓦斯管路抽放系統(tǒng)存在著大量的積水和沉積物,經(jīng)常造成管路堵塞,抽排不暢,使系統(tǒng)負(fù)壓升高,抽排電動(dòng)機(jī)扭矩增大,抽放效率大幅度降低,使安全生產(chǎn)受到嚴(yán)重威脅。自動(dòng)排渣放水器是專(zhuān)門(mén)針對(duì)以上問(wèn)題研制的新型實(shí)用產(chǎn)品。
自動(dòng)排渣放水器集排渣,放水為一體,可進(jìn)行自動(dòng)排渣放水(無(wú)需電能),始終保持管路暢通,保障了安全生產(chǎn)。自動(dòng)排渣放水器在材質(zhì)選配和技術(shù)上進(jìn)行了多項(xiàng)改進(jìn),產(chǎn)品具有連接方便、工作穩(wěn)定、故障率低、搬運(yùn)輕便等優(yōu)點(diǎn)。
自動(dòng)排渣放水器技術(shù)規(guī)格
1 適用壓力范圍 0~-0.09Mpa
2 自動(dòng)放水速度 0~30L/min(間歇放水)
3 排渣顆粒大小 ≤φ6mm
4 尺寸(長(zhǎng)x寬x高) 330x330x680(mm)
5 重量 約25Kg
注:放水速度與管路內(nèi)積水多少有關(guān)。如果管路內(nèi)積水量大,則單次放水間隔短;如果管路內(nèi)積水量小,則單次放水間隔長(zhǎng)。出廠試驗(yàn)放水速度為:初次放水時(shí)間需50秒,下次每間隔10秒放水一次,放水時(shí)間5秒,放水量為0~30L/min。
自動(dòng)排渣放水器工作原理
自動(dòng)排渣放水器的進(jìn)水管和負(fù)壓平衡管均與瓦斯管路連通,負(fù)壓平衡管和進(jìn)水閥開(kāi)啟,在瓦斯管路負(fù)壓的作用下放水閥處于關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí)瓦斯管路里的水可通過(guò)進(jìn)水管流進(jìn)放水器,浮漂將隨著水位上升而上升,桶內(nèi)與大氣相通,進(jìn)水閥關(guān)閉。
在積水的靜水壓力作用下,放水閥被打開(kāi),開(kāi)始放水。放水速度取決于桶內(nèi)液面高度和放水管直徑的大小。隨著水的不斷流出,浮漂下降,使負(fù)壓平衡管開(kāi)啟,放水器重新與瓦斯管路連通,通大氣閥與放水閥在大氣壓力作用下關(guān)閉,浮漂位置又處于初始狀態(tài)。如此周而復(fù)始,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放水。
自動(dòng)排渣放水器安裝使用
a、自動(dòng)排渣放水器安裝在管路低洼處,且負(fù)壓放水器中心線要盡量豎直,與水平垂直偏差在10°以?xún)?nèi);
b、自動(dòng)排渣放水器安裝地點(diǎn)的管路下部焊接一節(jié)1吋半的管短節(jié)。
c、1吋半管短節(jié)處安裝一個(gè)1吋半截止閥,以便維修放水器時(shí)使之與抽放管路斷開(kāi);
d、中間連接管可以用2吋的耐壓夾布膠管或鋼管(最好用柔性膠管,以便安裝及維修);
e、如果抽放管路內(nèi)臟物較多且顆粒很大,最好在管路與放水器之間要安裝一沉淀器,沉淀器由用戶自備。(只要能將管路中的贓物沉淀下來(lái)使放水器正常工作就行,管路贓物較少的地方可以不安裝)。
自動(dòng)排渣放水器注意事項(xiàng)
a、運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁碰撞,要小心搬運(yùn);
b、負(fù)壓放水器安裝后,放水閥不允許被巷道中的水淹沒(méi),否則將不能放水;
c、放水閥周?chē)鍧?,以免(煤)粉(泥)將放水閥堵埋;
d、放水器軸線要盡量與水平面垂直,以減少浮漂上升過(guò)程中摩擦阻力;
e、要定期檢查放水器的工作情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
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