《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2011)
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范性技術(shù)要素均為強(qiáng)制性。
本標(biāo)準(zhǔn)替代《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003）。
本標(biāo)準(zhǔn)與 GB6722-2003 相比，主要變化如下：
——補(bǔ)充了必要的術(shù)語和定義，修改了爆破工程分級標(biāo)準(zhǔn)；
——修改和補(bǔ)充了爆破企業(yè)應(yīng)具備的資質(zhì)條件；
——強(qiáng)調(diào)了爆破安全評估、監(jiān)理的必要性；
——補(bǔ)充完善了爆炸物品購買、運(yùn)輸、儲存和使用的規(guī)定；
——強(qiáng)調(diào)了起爆網(wǎng)路的設(shè)計(jì)和試爆的要求；
——補(bǔ)充了拆除爆破預(yù)處理的規(guī)定；
——補(bǔ)充和完善了特種爆破的內(nèi)容；
——完善了爆破對環(huán)境影響的安全控制標(biāo)準(zhǔn)；
——補(bǔ)充了現(xiàn)場混裝設(shè)備安全操作要求；
——刪除了被淘汰的爆破器材品種、爆破方法和爆破工藝。
本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國工程爆破協(xié)會
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：
——GB6722-2003 ——GB6722-86
爆 破 安 全 規(guī) 程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了爆破作業(yè)和爆破作業(yè)單位爆炸物品的購買、運(yùn)輸、儲存、使用、加工、檢驗(yàn)
與銷毀的安全技術(shù)要求及管理工作要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種民用爆破作業(yè)和中國人民解放軍、中國人民武裝警察部隊(duì)從事的非軍事
目的的工程爆破。
2 規(guī)范性引用文件2
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨
后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，但鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議
的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本
標(biāo)準(zhǔn)。
GB 18098 工業(yè)炸藥爆炸后有毒氣體含量測定
GB 50089 民用爆破器材工程設(shè)計(jì)安全規(guī)范
GB 50154 地下及覆土火藥炸藥庫設(shè)計(jì)安全規(guī)范
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1 爆破作業(yè) blasting
利用炸藥的爆炸能量對介質(zhì)作功，以達(dá)到預(yù)定工程目標(biāo)的作業(yè)。
3.2 爆破作業(yè)單位 blasting unit
持有《爆破作業(yè)單位許可證》從事爆破作業(yè)的單位，分非營業(yè)性和營業(yè)性兩類。非營
業(yè)性爆破作業(yè)單位是指為本單位的合法生產(chǎn)活動需要，在固定區(qū)域內(nèi)自行實(shí)施爆破作業(yè)的單位；
營業(yè)性爆破作業(yè)單位是指具有獨(dú)立法人資格，承接爆破作業(yè)設(shè)計(jì)、施工、安全評估、安全監(jiān)理
項(xiàng)目的單位。
3.3 爆破技術(shù)人員 blaster
指具有爆破專業(yè)知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并通過培訓(xùn)、考核，獲得從事爆破工作資格證書的技術(shù)人
員。
3.4 爆破作業(yè)人員 blasting personnel,personals engaged in blasting operations
指從事爆破作業(yè)的工程技術(shù)人員、爆破員、安全員和保管員。
3.5 爆破有害效應(yīng) adverse effects of blasting
爆破時對爆區(qū)附近保護(hù)對象可能產(chǎn)生的有害影響。如爆破引起的振動、個別飛散物、空氣
沖擊波、噪聲、水中沖擊波、動水壓力、涌浪、粉塵、有害氣體等。
3.6 爆破作業(yè)環(huán)境 blasting circumstances
爆破作業(yè)環(huán)境泛指爆區(qū)及周圍影響爆破安全的自然條件、環(huán)境狀況。
3.7 巖石爆破 rock blasting
利用炸藥爆炸能量破碎巖石的技術(shù)。
3.8 露天爆破 surface blasting
在地表進(jìn)行的巖石爆破作業(yè)。
3.9 地下爆破 underground blasting
在地下(如地下礦山，地下硐室，隧道等)進(jìn)行的巖石爆破作業(yè)。
3.10 淺孔爆破 short-hole blasting
炮孔直徑小于或等于 50mm，深度小于或等于 5m 的爆破作業(yè)。3
3.11 深孔爆破 deep-hole blasting
炮孔直徑大于 50mm，深度大于 5m 的爆破作業(yè)。
3.12 復(fù)雜環(huán)境爆破 blasting in complicated surroundings
在爆區(qū)邊緣 100m 范圍內(nèi)有居民集中區(qū)、大型養(yǎng)殖場或重要設(shè)施的環(huán)境中，采取控制有害效
應(yīng)的措施，實(shí)施的爆破作業(yè)。
3.13 掘進(jìn)爆破 development blasting；heading blast
井巷、隧道等掘進(jìn)工程中的爆破作業(yè)。
3.14 硐室爆破 chamber blasting
采用集中或條形硐室裝藥藥包，爆破開挖巖石的作業(yè)。
3.15 定向爆破 directional blasting
采用硐室或深孔裝藥，使爆破巖石按預(yù)定方向運(yùn)動并堆積在設(shè)定范圍之內(nèi)的爆破作業(yè)。
3.16 水下爆破 blasting in water, underwater blasting
在水中、水底介質(zhì)中進(jìn)行的爆破作業(yè)。
3.17 高溫巖石爆破 blasting in high temperature rockmass
炮孔孔底溫度高于 60℃的爆破作業(yè)。
3.18 預(yù)裂爆破 presplitting blasting
沿開挖邊界布置密集炮孔，采取不耦合裝藥或裝填低威力炸藥，在主爆區(qū)之前起爆，從而
在爆區(qū)與保留區(qū)之間形成預(yù)裂縫，以減弱主爆孔爆破對保留巖體的破壞并形成平整輪廓面的爆
破作業(yè)。
3.19 光面爆破 smooth blasting
沿開挖邊界布置密集炮孔，采取不耦合裝藥或裝填低威力炸藥，在主爆區(qū)之后起爆，以形
成平整的輪廓面的爆破作業(yè)。
3.20 延時爆破 delay blasting
采用延時雷管使各個藥包按不同時間順序起爆的爆破技術(shù)，分為毫秒延時爆破、秒延時爆
破等。
3.21 單段爆破藥量 amount of explosives shot per delay
采用延時爆破技術(shù)分段爆破時，每段爆破的炸藥總量。
3.22 拆除爆破 demolition blasting
采取控制有害效應(yīng)的措施，按設(shè)計(jì)要求用爆破方法拆除建(構(gòu))筑物的作業(yè)。
3.23 聚能爆破 cumulative blasting, blasting with cavity charge
采用聚能裝藥方法進(jìn)行的爆破作業(yè)。
3.24 金屬爆破 blasting in metals, metal blasting
利用炸藥爆炸能量破碎、切割金屬的作業(yè)。
3.25 爆炸加工 explosion working4
利用炸藥爆炸的瞬態(tài)高溫和高壓，使物料高速變形、切斷、相互復(fù)合(焊接)或物質(zhì)結(jié)構(gòu)相
變的加工方法。包括爆炸成形、焊接、復(fù)合、合成金剛石、硬化與強(qiáng)化、燒結(jié)、消除焊件殘余
應(yīng)力等。
3.26 地震勘探爆破 seismic blasting；seismic prospecting blasting
利用震源藥包爆炸在地層中激起地震波，進(jìn)行地質(zhì)構(gòu)造勘探的爆破作業(yè)。
3.27 煤礦許用炸藥 permitted explosives in coalmine
經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，允許在煤礦礦井中使用的炸藥
3.28 現(xiàn)場混制炸藥 on-site mixed explosive
將炸藥的不同組份分別儲存在混裝炸藥車的不同容器中運(yùn)至爆破現(xiàn)場，再將各組份混合成
可流動的炸藥，并通過輸送螺旋或泵送入炮孔中的作業(yè)。
3.29 預(yù)裝藥 precharge
大量深孔爆破時，在全部炮孔鉆完之前，預(yù)先在驗(yàn)收合格的炮孔中裝藥或炸藥在孔內(nèi)放置
時間超過 24 小時的裝藥作業(yè)。
3.30 爆破器材 blasting materials and accessories , blasting supplies
工業(yè)炸藥、起爆器材和器具的統(tǒng)稱。
3.31 起爆方法 method of initiation
利用起爆器材激發(fā)工業(yè)炸藥爆炸的方法。
3.32 起爆網(wǎng)路 firing circuit, initiating circuit
向多個起爆藥包傳遞起爆信息和能量的系統(tǒng)，包括:電雷管起爆網(wǎng)路，導(dǎo)爆管雷管起爆網(wǎng)路、
導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路、混合起爆網(wǎng)路和電子雷管起爆網(wǎng)路等。
3.33 盲炮 misfire, unexploded charge
因各種原因未能按設(shè)計(jì)起爆，造成藥包拒爆的裝藥或部分裝藥。
3.34 爆破振動 blast vibration
指爆破引起傳播介質(zhì)沿其平衡位置作直線或曲線往復(fù)運(yùn)動的過程。
3.35 質(zhì)點(diǎn)振動速度 particle vibration velocity
地震波作用下，介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)往復(fù)運(yùn)動的速度。
3.36 振動頻率 vibration frequency
質(zhì)點(diǎn)每秒振動的次數(shù)。
3.37 主振頻率 main vibration frequency
介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)最大振幅所對應(yīng)波的頻率。
3.38 應(yīng)急預(yù)案 emergency response plan
指事先制定的關(guān)于生產(chǎn)安全事故發(fā)生時進(jìn)行緊急救援的組織、程序、措施、責(zé)任以及協(xié)調(diào)
等方面的方案和計(jì)劃。
返回目次5
4 爆破工程分級與管理
4.1 爆破工程分級
4.1.1 爆破工程按工程類別、一次爆破總藥量、爆破環(huán)境復(fù)雜程度和爆破物特征，分 A、B、
C、D 四個級別，實(shí)行分級管理。工程分級列于表 4-1。
表 4-1 爆破工程分級表
作
業(yè)
范
圍
分級計(jì)量標(biāo)
準(zhǔn)
單位 級 別
A B C D
巖
石
爆
破
①
一次爆破總
藥量 Q
t
Q≥
200
50≤Q＜
200
10≤Q＜
50
1≤Q
＜10
拆
除
爆
破
高度 H
② m
H≥70 40≤H＜
70
15≤H＜
40
H＜15
一次爆破總
藥量 Q
③ t
Q≥
2.0
1.0≤Q＜
2.0
0.1≤Q
＜1.0
Q＜
0.1
特
種
爆
破
單張復(fù)
合板使
用藥量
Q
t
Q≥
0.6
0.3≤Q＜
0.6
Q＜0.3
注：①表中藥量對應(yīng)的級別指露天深孔爆破；露天硐室爆破相應(yīng)級別對應(yīng)的總藥量
應(yīng)增大至 5 倍；地下深孔爆破相應(yīng)級別對應(yīng)的總藥量應(yīng)減半；地下硐室爆破相應(yīng)級
別對應(yīng)的總藥量應(yīng)增大至 2 倍；復(fù)雜環(huán)境深孔爆破相應(yīng)級別對應(yīng)的總藥量應(yīng)減至四
分之一；水下爆破相應(yīng)級別對應(yīng)的總藥量應(yīng)減至二十分之一。
②表中高度對應(yīng)的級別指樓房、廠房的拆除爆破；煙囪拆除爆破相應(yīng)級別對應(yīng)的高
度應(yīng)增大至 2 倍；水塔及冷卻塔拆除爆破相應(yīng)級別對應(yīng)的高度應(yīng)增大至 1.5 倍。
③拆除爆破按一次爆破總藥量進(jìn)行分級的工程類別包括：橋梁、支撐、基礎(chǔ)、地坪、
單體結(jié)構(gòu)等；城鎮(zhèn)淺孔爆破也按此標(biāo)準(zhǔn)分級；圍堰拆除爆破相應(yīng)級別對應(yīng)的總藥量
應(yīng)增大至 20 倍。6
4.1.2 B、C、D 級巖石爆破工程，遇下列情況應(yīng)相應(yīng)提高一個管理級別；小于 D 級下線藥量
的按 D 級管理。
—— 距爆區(qū) 1000m 范圍內(nèi)有國家一、二級文物或特別重要的建（構(gòu)）筑物、設(shè)施；
—— 距爆區(qū) 500m 范圍內(nèi)有國家三級文物、風(fēng)景名勝區(qū)、重要的建（構(gòu)）筑物、設(shè)施；
—— 距爆區(qū) 300m 范圍內(nèi)有省級文物、醫(yī)院、學(xué)校、居民樓、辦公樓等重要保護(hù)對象。
4.1.3 B、C、D 級拆除爆破工程，遇下列情況應(yīng)相應(yīng)提高一個管理級別。
—— 距爆破拆除物 5m 范圍內(nèi)有相鄰建（構(gòu)）筑物或需重點(diǎn)保護(hù)的地表、地下管線；
—— 爆破拆除物倒塌方向安全長度不夠，需用折疊爆破時；
—— 爆破拆除物處于鬧市區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)時。
4.1.4 各類爆破工程符合下列條件之一，可不實(shí)行分級管理。
—— 凡屬礦山內(nèi)部、水電封閉施工區(qū)域等且對外部環(huán)境無安全危害的爆破工程；
—— 小于 D 級下限總藥量，或雖達(dá)到 D 級但距爆破區(qū) 400m 范圍內(nèi)無任何保護(hù)對象的巖石
爆破工程；
—— 雖達(dá)到 D 級藥量，但距爆破物 200m 范圍內(nèi)無任何重要保護(hù)對象的拆除爆破工程；
—— 除爆炸復(fù)合工程外的其他特種爆破工程。
4.1.5 爆炸復(fù)合工程遇表 4-2 所列情況時，按表 4-2 調(diào)整管理等級。
表 4-2 爆炸復(fù)合工程管理級別調(diào)整表
爆炸復(fù)合工程
類別
調(diào)級計(jì)
量標(biāo)準(zhǔn)
單 位 級 別
A B C
不銹鋼鋼，鎳
鋼爆炸復(fù)合
板
面積 S M
2 S≥20
12≤S＜20
S＜
12
寬度 W m
W≥3 2≤W＜3
W＜
2
復(fù)層厚
度δ及
面積 S
mm
m δ≥12
S≥8
8≤δ＜12
6≤S＜8
δ＜8
S＜6
鈦、鋯、鋼、
鋁爆炸復(fù)合板
面積 S m
2 S≥15 8≤S＜15
S＜
8
寬度 W m
W≥2.5
1.5≤W＜
2.5
W＜1.5
復(fù)層厚
度δ及
面積 S
mm
m
2 δ≥10
S≥8
6≤δ＜10
5≤S＜8
δ＜6
S＜5
超厚爆 總厚δ mm δ≥100 60≤δ＜ δ＜607
炸復(fù)合
板
及總重
量 G
t G≥10 100
8≤G＜10
G＜8
4.2 爆破作業(yè)單位
4.2.1 爆破作業(yè)單位應(yīng)向有關(guān)公安機(jī)關(guān)申請領(lǐng)取《爆破作業(yè)單位許可證》后，方可從事爆破
作業(yè)活動。
未經(jīng)許可，任何單位或者個人不得從事爆破作業(yè)。
4.2.2 非營業(yè)性爆破作業(yè)單位不實(shí)行分級管理，不得從事安全評估和安全監(jiān)理，不得從事本
單位以外爆破項(xiàng)目的設(shè)計(jì)施工，不得從事超越本單位爆破工程技術(shù)人員資質(zhì)和作業(yè)范圍的爆破
項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和施工。
4.2.3 營業(yè)性爆破作業(yè)單位可承接爆破作業(yè)設(shè)計(jì)、施工、安全評估、安全監(jiān)理；按照其擁有
的注冊資本、專業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)裝備和業(yè)績等條件，分為 A 級、B 級、C 級、D 級資質(zhì)；按單
位資質(zhì)等級及爆破工程技術(shù)人員從業(yè)范圍承接相應(yīng)等級和范圍的巖石爆破、拆除爆破與特種爆
破。
營業(yè)性爆破作業(yè)單位應(yīng)持《爆破作業(yè)單位許可證》到工商行政管理部門辦理工商登記，領(lǐng)
取營業(yè)執(zhí)照后方可從事相應(yīng)等級和作業(yè)范圍的爆破作業(yè)。
4.2.4 因合法的生產(chǎn)生活需要使用爆破器材進(jìn)行爆破作業(yè)，但本身不具備本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的爆破
作業(yè)單位條件的，可以委托營業(yè)性爆破作業(yè)單位實(shí)施爆破作業(yè)。
4.2.5 營業(yè)性爆破作業(yè)單位接受委托實(shí)施爆破作業(yè)，應(yīng)當(dāng)事先與建設(shè)單位簽訂爆破作業(yè)合
同，并在簽訂爆破作業(yè)合同后 5 個工作日內(nèi)將爆破作業(yè)合同向爆破作業(yè)所在地縣級公安機(jī)關(guān)備
案。
爆破作業(yè)單位實(shí)施爆破項(xiàng)目前，應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù)，批準(zhǔn)后方可實(shí)施爆破作業(yè)。
4.2.6 爆破作業(yè)單位跨省、自治區(qū)、直轄市行政區(qū)域從事爆破作業(yè)的，應(yīng)當(dāng)事先將爆破項(xiàng)目
的有關(guān)情況向爆破作業(yè)所在地縣級公安機(jī)關(guān)報告，並辦理有關(guān)證件的登記及簽證手續(xù)。
4.2.7 爆破作業(yè)單位及爆破從業(yè)人員從事爆破作業(yè)活動中，不得有下列行為：
——偽造、買賣或者出借、租借爆破作業(yè)單位、人員許可證；
——從事超出資質(zhì)等級、從業(yè)范圍爆破作業(yè)；
——違反國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范實(shí)施爆破作業(yè)；
——聘用無爆破作業(yè)資格的人員從事爆破作業(yè)；
——將承接的爆破作業(yè)項(xiàng)目轉(zhuǎn)包；
——為非法的生產(chǎn)活動實(shí)施爆破作業(yè)；8
——為本單位或者與本單位有利害關(guān)系的單位承接的爆破作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行安全評估、安全監(jiān)
理；
——承接同一爆破作業(yè)項(xiàng)目的安全評估、安全監(jiān)理；
——扣押爆破從業(yè)人員許可證；
——爆破從業(yè)人員同時受聘于兩個以上爆破作業(yè)單位；
——其他違反法律、行政法規(guī)的行為。
4.2.8 爆破作業(yè)單位的安全職責(zé)
4.2.8.1 管理本單位的爆破從業(yè)人員，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)。不適合繼續(xù)從事爆破作業(yè)者和因
工作調(diào)動不再從事爆破作業(yè)者，均應(yīng)收回其安全作業(yè)證，交回原發(fā)證部門。
4.2.8.2 負(fù)責(zé)爆破器材購買、運(yùn)輸、儲存、發(fā)放和使用全過程的安全管理、監(jiān)督並承擔(dān)安全
責(zé)任。
4.2.8.3 按工程要求組織設(shè)計(jì)與施工、安全評估與安全監(jiān)理，結(jié)合工程特點(diǎn)制定預(yù)防事故的
安全措施、操作規(guī)范，對從業(yè)人員進(jìn)行教育並監(jiān)督執(zhí)行。
4.2.8.4 針對工程具體條件辨識及評價危險源，制定事故應(yīng)急預(yù)案並在組織上、器材上予以
保證。
4.2.8.5 接受公安機(jī)關(guān)和安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的檢查監(jiān)督。
4.2.8.6 處理有關(guān)的爆破事故及其他安全事故。
4.2.9 營業(yè)性爆破作業(yè)單位在爆破作業(yè)活動中發(fā)生較大爆破作業(yè)責(zé)任事故的，省級公安機(jī)關(guān)
應(yīng)當(dāng)根據(jù)利害關(guān)系人的請求或者依據(jù)職權(quán)，對其資質(zhì)等級予以降級，并根據(jù)降級情況重新核定
從業(yè)范圍。依法被降低資質(zhì)等級的營業(yè)性爆破作業(yè)單位，3 年內(nèi)不得申請晉升資質(zhì)等級。
4.2.10 爆破作業(yè)單位應(yīng)當(dāng)建立爆破作業(yè)業(yè)績檔案管理制度，在每次重大爆破作業(yè)活動結(jié)束
后 15 個工作日內(nèi)，如實(shí)將本單位從事爆破作業(yè)活動的有關(guān)情況錄入爆破信息管理系統(tǒng)。
4.3 爆破從業(yè)人員
4.3.1 一般規(guī)定
4.3.1.1 爆破從業(yè)人員指從事爆破作業(yè)的管理人員及作業(yè)人員。
4.3.1.2 爆破從業(yè)人員均應(yīng)持相應(yīng)證件上崗。不得以個人許可證承接設(shè)計(jì)、施工、安全評估
和安全監(jiān)理。
4.3.1.3 爆破從業(yè)人員只能受聘于一個爆破作業(yè)單位，并不準(zhǔn)在其他爆破作業(yè)單位兼職。
4.3.1.4 爆破工程技術(shù)人員按高級、中級、初級三個級別實(shí)行分級管理，高級和中級人員作
業(yè)范圍分巖土爆破、拆除爆破和特種爆破。高級、中級爆破工程技術(shù)人員應(yīng)按級別和作業(yè)范圍
實(shí)施爆破作業(yè)；初級人員不得獨(dú)立進(jìn)行爆破工程的設(shè)計(jì)、施工、安全評估和安全監(jiān)理工作。
4.3.1.5 初次取得爆破作業(yè)證的新爆破員，應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的爆破員指導(dǎo)下實(shí)習(xí) 3 個月，方準(zhǔn)獨(dú)
立進(jìn)行爆破作業(yè)。在高溫、有瓦斯或粉塵爆炸危險場所的爆破作業(yè)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的爆破員承
擔(dān)。爆破員跨越和變更爆破作業(yè)類別應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)。9
4.3.2 爆破從業(yè)人員的任職條件與職責(zé)
4.3.2.1 爆破作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)人、爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和工程項(xiàng)目爆破技術(shù)負(fù)
責(zé)人應(yīng)由爆破工程技術(shù)人員擔(dān)任，實(shí)行持證上崗。其職責(zé)是：
——主持制定爆破作業(yè)項(xiàng)目的全面工作計(jì)劃，并負(fù)責(zé)實(shí)施；
——組織爆破業(yè)務(wù)、爆破安全的培訓(xùn)工作和審查爆破從業(yè)人員的資質(zhì)，并每年至少參加一
次全國性行業(yè)培訓(xùn)考核；
——監(jiān)督爆破從業(yè)人員執(zhí)行安全規(guī)章制度，組織領(lǐng)導(dǎo)安全檢查，確保工程質(zhì)量和安全；
——組織領(lǐng)導(dǎo)爆破工作的設(shè)計(jì)、施工和總結(jié)工作；
——主持制定重大或特殊爆破工程的安全操作細(xì)則及相應(yīng)的管理規(guī)章制度；
——參加爆破事故的調(diào)查和處理。
4.3.2.2 爆破工程技術(shù)人員應(yīng)持證上崗。其職責(zé)是：
——負(fù)責(zé)爆破工程的設(shè)計(jì)和總結(jié)，指導(dǎo)施工，檢查質(zhì)量；
——制定爆破安全技術(shù)措施，檢查實(shí)施情況；
——負(fù)責(zé)制定盲炮處理的技術(shù)措施，并指導(dǎo)實(shí)施；
——參加爆破事故的調(diào)查和處理。
4.3.2.3 爆破段(班)長應(yīng)由爆破工程技術(shù)人員或有 5 年以上爆破工作經(jīng)驗(yàn)的爆破員擔(dān)任。其
職責(zé)是：
——領(lǐng)導(dǎo)爆破員進(jìn)行爆破工作；
——監(jiān)督爆破員切實(shí)遵守爆破安全規(guī)程和爆破器材的保管、使用、搬運(yùn)制度；
——制止無安全作業(yè)證的人員進(jìn)行爆破作業(yè)；
——檢查爆破器材現(xiàn)場使用情況和剩余爆破器材及時退庫情況。
4.3.2.4 爆破員、安全員和保管員應(yīng)符合以下條件：
——年滿 18 周歲，身體健康，無妨礙從事爆破作業(yè)的生理缺陷和疾??；
——工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，無不良嗜好和劣跡；
——具有初中以上文化程度；
——持有相應(yīng)的安全作業(yè)證。
4.3.2.5 爆破員的職責(zé)：
——保管所領(lǐng)取的爆破器材，不應(yīng)遺失或轉(zhuǎn)交他人，不應(yīng)擅自銷毀和挪作它用；
——按照爆破指令單和爆破設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行裝藥、聯(lián)網(wǎng)和起爆等爆破作業(yè)；
——嚴(yán)格遵守本規(guī)程和安全操作細(xì)則；
——爆破后檢查工作面，發(fā)現(xiàn)盲炮和其他不安全因素應(yīng)及時上報，獲準(zhǔn)后及時處理；
——爆破結(jié)束后，將剩余的爆破器材如數(shù)及時交回爆破器材庫。
4.3.2.6 安全員的職責(zé)：
——負(fù)責(zé)本單位爆破器材購買、運(yùn)輸、儲存和使用過程中的安全管理；10
——督促爆破員、保管員按照本規(guī)程和安全操作細(xì)則的要求進(jìn)行作業(yè)，制止違章指揮和違
章作業(yè)，糾正錯誤的操作方法；
——經(jīng)常檢查爆破工作面，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時上報或處理，工作面瓦斯超限時有權(quán)制止爆破
作業(yè)；
——經(jīng)常檢查本單位爆破器材倉庫安全設(shè)施的完好情況及爆破器材安全使用、搬運(yùn)制度的
實(shí)施情況；
——制止無爆破安全作業(yè)證人員進(jìn)行爆破作業(yè)；
——檢查爆破器材現(xiàn)場使用情況和剩余爆破器材及時退庫情況。
4.3.2.7 爆破器材保管員的職責(zé)：
——負(fù)責(zé)驗(yàn)收、保管、發(fā)放和統(tǒng)計(jì)爆破器材，并保持完備的記錄；
——對無爆破員安全作業(yè)證和領(lǐng)取手續(xù)不完備的人員，不得發(fā)放爆破器材；
——及時統(tǒng)計(jì)、報告質(zhì)量有問題及過期變質(zhì)失效的爆破器材；
——參加過期、失效、變質(zhì)爆破器材的銷毀工作。
4.3.2.8 爆破器材押運(yùn)由爆破員或安全員擔(dān)任，其職責(zé)是：
——負(fù)責(zé)核對所押運(yùn)的爆破器材的品種和數(shù)量；
——確認(rèn)運(yùn)輸工具及其所裝運(yùn)爆破器材符合標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境要求，包括：幾何尺寸、質(zhì)量、溫
度、防振等；
——監(jiān)督運(yùn)輸工具并按規(guī)定的時間、路線、速度行駛；
——負(fù)責(zé)看管爆破器材，防止爆破器材途中丟失、被盜或發(fā)生其他事故。
4.3.2.9 爆破器材庫主任應(yīng)由爆破工程技術(shù)人員或經(jīng)驗(yàn)豐富的爆破員擔(dān)任，并應(yīng)持有相應(yīng)的
安全作業(yè)證。其職責(zé)是：
——負(fù)責(zé)制定倉庫管理?xiàng)l例并報上級批準(zhǔn)；
——檢查督促保管員履行工作職責(zé)；
——及時清庫核帳并上報過期及質(zhì)量可疑的爆破器材；
——參加爆破器材的銷毀工作；
——督促檢查庫區(qū)安全狀況、消防設(shè)施和防雷裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4.4 爆破作業(yè)人員培訓(xùn)
4.4.1 爆破作業(yè)人員應(yīng)參加專門培訓(xùn)，經(jīng)考核取得安全作業(yè)證后，方可從事爆破作業(yè)。
4.4.2 爆破作業(yè)人員的培訓(xùn)發(fā)證工作應(yīng)由公安部門，或者公安部門委托的爆破行業(yè)協(xié)會進(jìn)
行，未經(jīng)批準(zhǔn)，任何單位和個人不得從事爆破作業(yè)人員的培訓(xùn)發(fā)證工作。
4.4.3 擔(dān)任爆破作業(yè)人員培訓(xùn)工作的教師應(yīng)通過國家爆破行業(yè)協(xié)會的任教資格審查，應(yīng)具備
相應(yīng)的理論水平和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
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5.爆破設(shè)計(jì)、安全評估與安全監(jiān)理11
5.1 一般規(guī)定
5.1.1 爆破設(shè)計(jì)、安全評估與安全監(jiān)理應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)和作業(yè)范圍的爆破作業(yè)單位承擔(dān)。
5.1.2 爆破設(shè)計(jì)、安全評估與安全監(jiān)理負(fù)責(zé)人及主要人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格和作業(yè)范圍。
5.1.3 爆破作業(yè)單位不得對本單位的設(shè)計(jì)進(jìn)行安全評估，不得監(jiān)理本單位施工的爆破工程。
5.1.4 從事爆破設(shè)計(jì)、安全評估與安全監(jiān)理的爆破作業(yè)單位，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)法律、法規(guī)和本
標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定實(shí)施爆破設(shè)計(jì)、安全評估與安全監(jiān)理，并承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任和連帶賠償責(zé)任。
5.2 爆破設(shè)計(jì)
5.2.1 設(shè)計(jì)依據(jù)
5.2.1.1 進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及有關(guān)行業(yè)規(guī)范、地方法規(guī)的規(guī)定，按設(shè)計(jì)委
托書或合同書要求的深度和內(nèi)容編寫。
5.2.1.2 設(shè)計(jì)單位應(yīng)按設(shè)計(jì)需要提出勘測任務(wù)書?？睖y任務(wù)書內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：
——爆破對象的形態(tài)，包括爆區(qū)地形圖，建（構(gòu)）筑物的設(shè)計(jì)文件、圖紙及現(xiàn)場實(shí)測、復(fù)
核資料；
——爆破對象的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)，包括爆區(qū)地質(zhì)圖，間（構(gòu)）筑物配筋圖；
——影響爆破效果的爆體缺陷，包括大型地質(zhì)構(gòu)造和劍（構(gòu)）筑物受損狀況；
——爆破有害效應(yīng)影響區(qū)域內(nèi)保護(hù)物的分布圖。
5.2.1.3 設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場踏勘調(diào)查后形成的報告書，試驗(yàn)工程總結(jié)報告，當(dāng)?shù)仡愃乒こ痰目?/div>
結(jié)報告以及現(xiàn)場試驗(yàn)、檢測報告，均應(yīng)作為設(shè)計(jì)依據(jù)。
5.2.1.4 爆破工程施工過程中，發(fā)現(xiàn)地形測量結(jié)果和地質(zhì)條件、拆除物結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)完好
狀態(tài)等與原設(shè)計(jì)依據(jù)不相符或環(huán)境條件有所改變，應(yīng)及時修改設(shè)計(jì)或采取補(bǔ)救措施。
5.2.1.5 凡安全評估未通過的設(shè)計(jì)文件，應(yīng)按安全評估的要求重新作設(shè)計(jì)；安全評估要求
修改或增加內(nèi)容的，應(yīng)按要求修改補(bǔ)充。
5.2.2 設(shè)計(jì)文件
5.2.2.1 爆破工程均應(yīng)編制爆破技術(shù)設(shè)計(jì)文件。
5.2.2.2 礦山深孔爆破和其他重復(fù)性爆破設(shè)計(jì)，允許采用標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)設(shè)計(jì)。
5.2.2.3 爆破實(shí)施后應(yīng)為爆破技術(shù)設(shè)計(jì)補(bǔ)充爆破效果評價，構(gòu)成完整的工程文件。
5.2.2.4 爆破技術(shù)設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)設(shè)計(jì)以及設(shè)計(jì)修改補(bǔ)充文件，均應(yīng)簽字齊全并編錄存檔。
5.2.3 技術(shù)設(shè)計(jì)內(nèi)容
5.2.3.1 爆破技術(shù)設(shè)計(jì)分說明書和圖紙兩部分，應(yīng)包括以下內(nèi)容：
——工程概況，即爆破對象、爆破環(huán)境概述及相關(guān)圖紙，爆破工程的質(zhì)量、工期、安全要
求；
——爆破技術(shù)方案，即方案比較、選定方案的鉆爆參數(shù)及相關(guān)圖紙；
——起爆網(wǎng)路設(shè)計(jì)及起爆網(wǎng)路圖；
——安全設(shè)計(jì)及防護(hù)、警戒圖。12
5.2.3.2 復(fù)雜環(huán)境爆破技術(shù)設(shè)計(jì)應(yīng)制定應(yīng)對復(fù)雜環(huán)境的方法、措施及應(yīng)急預(yù)案。
5.2.4 施工組織設(shè)計(jì)
5.2.4.1 施工組織設(shè)計(jì)由施工單位編寫，編寫負(fù)責(zé)人所持“爆破工程技術(shù)人員安全作業(yè)證”
的等級和作業(yè)范圍應(yīng)與施工工程相符合。
5.2.4.2 施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)爆破技術(shù)設(shè)計(jì)、招標(biāo)文件、施工單位現(xiàn)場調(diào)查報告、業(yè)主委
托書、招標(biāo)答疑文件等進(jìn)行編制。
5.2.4.3 爆破工程施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括的內(nèi)容如下：
——施工準(zhǔn)備工作及施工平面布置圖；
——施工人、材、機(jī)的安排及安全、進(jìn)度、質(zhì)量保證措施；
——爆破器材管理、使用安全保障；
——文明施工、環(huán)境保護(hù)及預(yù)防事故的措施及應(yīng)急預(yù)案。
5.2.4.4 設(shè)計(jì)、施工由同一爆破作業(yè)單位承擔(dān)的爆破工程，允許將施工組織設(shè)計(jì)與爆破技
術(shù)設(shè)計(jì)合并。
5.2.5 設(shè)計(jì)審批
5.2.5.1 A、B 級爆破工程設(shè)計(jì)及在城區(qū)、名勝風(fēng)景區(qū)、距重要設(shè)施 500m 范圍內(nèi)實(shí)施的爆
破工程設(shè)計(jì)，應(yīng)經(jīng)所在地設(shè)區(qū)的市級公安機(jī)關(guān)審批，未經(jīng)審批不準(zhǔn)開工。
5.2.5.2 申請?jiān)O(shè)計(jì)審批時，應(yīng)如實(shí)向?qū)徟矙C(jī)關(guān)提交以下材料：
——設(shè)計(jì)、施工、安全評估、安全監(jiān)理單位持有的《爆破作業(yè)單位許可證》、工商營業(yè)執(zhí)
照及復(fù)印件；
——設(shè)計(jì)、施工單位與建設(shè)單位簽訂的爆破作業(yè)合同；
——安全評估單位與建設(shè)單位簽訂的安全評估合同；
——安全監(jiān)理單位與建設(shè)單位簽訂的安全監(jiān)理合同；
——爆破技術(shù)設(shè)計(jì)；
——安全評估單位出具的安全評估報告及附件；
——法律、行政法規(guī)規(guī)定的其他文件。
5.2.5.3 C、D 級爆破工程技術(shù)設(shè)計(jì)，應(yīng)經(jīng)具有相應(yīng)級別和作業(yè)范圍的爆破作業(yè)單位技術(shù)負(fù)
責(zé)人審批，并報當(dāng)?shù)貙徟矙C(jī)關(guān)備案。
5.2.5.4 巖土爆破工程的標(biāo)準(zhǔn)爆破技術(shù)設(shè)計(jì)，由本單位具有相應(yīng)級別和作業(yè)范圍的爆破技
術(shù)負(fù)責(zé)人審批；若總藥量達(dá)到 A、B 級，應(yīng)報當(dāng)?shù)刎?fù)責(zé)設(shè)計(jì)審批的公安機(jī)關(guān)備案。
5.2.5.5 其他不納入分級管理的爆破技術(shù)設(shè)計(jì)，應(yīng)經(jīng)具有相應(yīng)作業(yè)范圍的施工單位爆破技
術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
5.2.5.6 合格的爆破設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列條件：
——設(shè)計(jì)單位的資質(zhì)符合規(guī)定；
——承擔(dān)設(shè)計(jì)和安全評估的主要爆破工程技術(shù)人員的資格及數(shù)量符合規(guī)定；13
——設(shè)計(jì)文件通過安全評估或設(shè)計(jì)審查認(rèn)為爆破設(shè)計(jì)在技術(shù)上可行、安全上可靠。
5.2.5.7設(shè)計(jì)審批部門應(yīng)在7個工作日內(nèi)完成審批，并將審批意見以書面形式通知報批單位。
5.3 安全評估
5.3.1 凡需報公安機(jī)關(guān)審批的爆破工程均應(yīng)進(jìn)行安全評估；
5.3.2 爆破安全評估的依據(jù)：
——國家、地方及行業(yè)相關(guān)法規(guī)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；
——安全評估單位與建設(shè)單位簽訂的安全評估合同；
——設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)、施工單位主要人員資格材料；
——安全評估人員現(xiàn)場踏勘收集的資料。
5.3.3 爆破安全評估的內(nèi)容應(yīng)包括：
——爆破作業(yè)單位主要設(shè)計(jì)、施工人員的資格是否符合規(guī)定；
——爆破作業(yè)項(xiàng)目的等級是否符合規(guī)定；
——設(shè)計(jì)所依據(jù)資料的完整性和可靠性；
——設(shè)計(jì)選擇方案的可行性；
——設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)參數(shù)的合理性；
——起爆網(wǎng)路的準(zhǔn)爆性；
——存在的有害效應(yīng)及可能影響的范圍是否全面；
——保證工程環(huán)境安全措施的可靠性；
——對可能發(fā)生事故的預(yù)防對策和事故應(yīng)急預(yù)案是否適當(dāng)。
5.3.4 A、B 級爆破工程的安全評估應(yīng)至少有 3 名具有相應(yīng)作業(yè)級別和作業(yè)范圍的持證爆破
工程技術(shù)人員參加；環(huán)境十分復(fù)雜的重大爆破工程應(yīng)邀請專家咨詢，并在專家組咨詢意見的基
礎(chǔ)上，編寫爆破安全評估報告。
5.3.5 爆破安全評估報告內(nèi)容應(yīng)該翔實(shí)，結(jié)論應(yīng)當(dāng)明確。
5.3.6 經(jīng)安全評估審批通過的爆破設(shè)計(jì)，施工時不得任意更改。經(jīng)安全評估否定的爆破設(shè)計(jì)，
應(yīng)重新設(shè)計(jì)，重新評估。施工中如發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與評估時提交的資料不符，需修改原設(shè)計(jì)文件
時，對重大修改部分應(yīng)重新上報評估。
5.4 安全監(jiān)理
5.4.1 凡需報公安機(jī)關(guān)審批的爆破工程均應(yīng)由建設(shè)單位委托具有相應(yīng)資質(zhì)的監(jiān)理單位進(jìn)行
安全監(jiān)理。
5.4.2 爆破安全監(jiān)理單位應(yīng)設(shè)立與爆破規(guī)模相適應(yīng)的監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)，配備監(jiān)理人員；項(xiàng)目總
監(jiān)理工程師應(yīng)持有相應(yīng)作業(yè)范圍的爆破工程技術(shù)人員安全作業(yè)證和監(jiān)理證。
5.4.3 爆破安全監(jiān)理的主要內(nèi)容
——爆破項(xiàng)目設(shè)計(jì)、安全評估、批準(zhǔn)程序的合法性；
——審驗(yàn)爆破從業(yè)人員的資格，制止無證人員從事爆破作業(yè)；14
——爆破作業(yè)單位是否按照審批的爆破設(shè)計(jì)施工；
——爆破有害效應(yīng)是否控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)；
——監(jiān)督爆破作業(yè)單位不得使用不合格的爆破器材，監(jiān)督檢查爆破器材的領(lǐng)取、使用和清
退制度；
——監(jiān)督違章指揮和違章作業(yè)；
——與爆破安全有關(guān)的其他事項(xiàng)。
5.4.4 爆破安全監(jiān)理單位應(yīng)在詳細(xì)了解安全技術(shù)規(guī)定，應(yīng)急預(yù)案后認(rèn)真編制監(jiān)理規(guī)劃和實(shí)施
細(xì)則，并制定監(jiān)理人員崗位職責(zé)。
5.4.5 爆破安全監(jiān)理人員應(yīng)在爆破器材領(lǐng)用、清退、爆破作業(yè)、爆后安全檢查及肓炮處理的
各環(huán)節(jié)上實(shí)行旁站監(jiān)理，并作出監(jiān)理記錄。
5.4.6 爆破工作的組織實(shí)施應(yīng)與安全評估及審批通過的爆破技術(shù)設(shè)計(jì)相一致。每次爆破的技
術(shù)設(shè)計(jì)均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽認(rèn)后，再組織實(shí)施。
5.4.7 發(fā)生下列情況之一時，監(jiān)理機(jī)構(gòu)可簽發(fā)爆破作業(yè)暫停令：
——爆破作業(yè)嚴(yán)重違規(guī)經(jīng)制止無效時；
——施工中出現(xiàn)重大安全隱患，須停止爆破作業(yè)以消除隱患時。
5.4.8 爆破安全監(jiān)理單位應(yīng)定期向建設(shè)單位提交安全監(jiān)理總結(jié)。
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6 爆破作業(yè)的基本規(guī)定
6.1 爆破作業(yè)環(huán)境
6.1.1 爆破前應(yīng)對爆區(qū)周圍的自然條件和環(huán)境狀況進(jìn)行調(diào)查，了解危及安全的不利環(huán)境因
素，并采取必要的安全防范措施。
6.1.2 爆破作業(yè)場所有下列情形之一時，不應(yīng)進(jìn)行爆破作業(yè)：
——距工作面 20m 以內(nèi)的風(fēng)流中瓦斯含量達(dá)到 1%或有瓦斯突出征兆的；
——爆破會造成巷道涌水、堤壩漏水、河床嚴(yán)重阻塞、泉水變遷的；
——巖體有冒頂或邊坡滑落危險的；
——硐室、炮孔溫度異常的；
——地下爆破作業(yè)區(qū)的有害氣體濃度超過表 13-14 規(guī)定的；
——爆破可能危及建（構(gòu)）筑物、公共設(shè)施或人員的安全而無有效防護(hù)措施的；
——作業(yè)通道不安全或堵塞的；
——支護(hù)規(guī)格與支護(hù)說明書的規(guī)定不符或工作面支護(hù)損壞的；
——危險區(qū)邊界未設(shè)警戒的；
——光線不足、無照明或照明不符合規(guī)定的；
——未按本標(biāo)準(zhǔn)的要求作好準(zhǔn)備工作的。15
6.1.3 露天和水下爆破裝藥前，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀?、水文部門聯(lián)系，及時掌握氣象、水文資料，
遇以下惡劣氣候和水文情況時，應(yīng)停止爆破作業(yè)，所有人員應(yīng)立即撤到安全地點(diǎn)：
——熱帶風(fēng)暴或臺風(fēng)即將來臨時；
——雷電、暴雨雪來臨時；
——大霧天，能見度不超過 100m 時；
——現(xiàn)場風(fēng)力超過 8 級，浪高大于 1.0m 時，水位暴漲暴落時。
6.1.4 應(yīng)急搶險爆破可以不受本標(biāo)準(zhǔn)的限制，但應(yīng)采取安全保障措施并經(jīng)應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)人批
準(zhǔn)。
6.1.5 在有關(guān)法規(guī)不允許進(jìn)行常規(guī)爆破作業(yè)的場合，但又必須進(jìn)行爆破時，應(yīng)作好安全防
護(hù)，制定應(yīng)急預(yù)案并與有關(guān)部門協(xié)調(diào)一致。
6.1.6 采用電爆網(wǎng)路時，應(yīng)對高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查，對雜散電進(jìn)行測試；發(fā)現(xiàn)存在危
險，應(yīng)立即采取預(yù)防或排除措施。
6.1.7 淺孔爆破應(yīng)采用濕式鑿巖，深孔爆破鑿巖機(jī)應(yīng)配收塵設(shè)備；在殘孔附近鉆孔時應(yīng)避免
鑿穿殘留炮孔，在任何情況下不應(yīng)鉆殘孔。
6.2 爆破工程施工準(zhǔn)備
6.2.1 施工組織
6.2.1.1 A 級、B 級爆破工程，都應(yīng)成立爆破指揮部，全面指揮和統(tǒng)籌安排爆破工程的各項(xiàng)
工作。
指揮部的設(shè)置及職能為：
——指揮部應(yīng)設(shè)指揮長一人，副指揮長若干人；指揮長負(fù)責(zé)指揮部的全面工作并對副指揮
長工作進(jìn)行分工；
——指揮部應(yīng)設(shè)置設(shè)計(jì)施工組、起爆組、物資供應(yīng)組、安全保衛(wèi)組、警戒組、安全監(jiān)測組
和后勤組等。
——指揮部和各職能組的每個成員，都應(yīng)分工明確，職責(zé)清楚，各盡其責(zé)。
6.2.1.2 其他爆破應(yīng)設(shè)指揮組或指揮人，指揮組應(yīng)適應(yīng)爆破類別、爆破工程等級、周圍環(huán)境
的復(fù)雜程度和爆破作業(yè)程序的要求，并嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)與施工組織計(jì)劃實(shí)施，確保工程安全。
6.2.2 施工公告
6.2.2.1 經(jīng)公安機(jī)關(guān)審批的爆破作業(yè)項(xiàng)目，爆破作業(yè)單位應(yīng)于施工前 3 天發(fā)布公告，并在
作業(yè)地點(diǎn)張貼，施工公告內(nèi)容應(yīng)包括：工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)施工單位、安全評估單位、
安全監(jiān)理單位、工程負(fù)責(zé)人及聯(lián)系方式、爆破作業(yè)時限等。
6.2.2.2 裝藥前 1 天～3 天應(yīng)發(fā)布爆破公告并在現(xiàn)場張貼，內(nèi)容包括：爆破地點(diǎn)、每次爆破
時間、安全警戒范圍、警戒標(biāo)志、起爆信號等。
6.2.2.3 鄰近交通要道的爆破需進(jìn)行臨時交通管制時，應(yīng)預(yù)先申請并至少提前 3 天由交管部
門會同公安部門發(fā)布爆破施工交通管制通知。16
6.2.2.4 在鄰近通航水域進(jìn)行爆破施工時，應(yīng)在 3 天前通知港航監(jiān)督部門。
6.2.2.5 爆破可能危及供水、排水、供電、供氣、通訊等線路以及運(yùn)輸交通隧道時，爆破前
都應(yīng)向有關(guān)單位發(fā)出通知，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
6.2.2.6 在同一地區(qū)同時進(jìn)行露天、地下、水下爆破作業(yè)或幾個爆破作業(yè)單位平行作業(yè)時，
應(yīng)由建設(shè)單位組織協(xié)商后共同發(fā)布施工公告和爆破公告。
6.2.3 施工現(xiàn)場清理與準(zhǔn)備
6.2.3.1 爆破工程施工前，應(yīng)根據(jù)爆破設(shè)計(jì)文件要求和場地條件，對施工場地進(jìn)行規(guī)劃，并
開展施工現(xiàn)場清理與準(zhǔn)備工作。
施工場地規(guī)劃內(nèi)容應(yīng)包括：
——爆破施工區(qū)段或爆破作業(yè)面劃分及其程序編排；爆破與清運(yùn)交叉循環(huán)作業(yè)時，應(yīng)制定
相關(guān)的安全措施；
——有礙爆破作業(yè)的障礙物或廢舊建（構(gòu)）筑物的拆除與處理方案；
——現(xiàn)場施工機(jī)械配置方案及其安全防護(hù)措施；
——進(jìn)出場主通道及各作業(yè)面臨時通道布置；
——夜間施工照明與施工用風(fēng)、水、電供給系統(tǒng)敷設(shè)方案，施工器材、機(jī)械維修場地布置；
——施工用爆破器材現(xiàn)場臨時保管、施工用藥包現(xiàn)場制作與臨時存放場所安排及其安全保
衛(wèi)措施；
——施工現(xiàn)場安全警戒崗哨、避炮防護(hù)設(shè)施與工地警衛(wèi)值班設(shè)施布置；
——施工現(xiàn)場防洪與排水措施。
6.2.3.2 爆破工程施工之前，應(yīng)制定施工安全與施工現(xiàn)場管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。
6.2.4 通訊聯(lián)絡(luò)
6.2.4.1 爆破指揮部應(yīng)與爆破施工現(xiàn)場、起爆站、主要警戒哨建立并保持通訊聯(lián)絡(luò)；不成立
指揮部的爆破工程，在爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人、起爆站和警戒哨間應(yīng)建立通訊聯(lián)絡(luò)，保持暢通。
6.2.4.2 通訊聯(lián)絡(luò)制度、聯(lián)絡(luò)方法應(yīng)由指揮長或爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人決定。
6.2.5 裝藥前的施工驗(yàn)收
6.2.5.1 裝藥前應(yīng)對炮孔、硐室逐個進(jìn)行測量驗(yàn)收，作好記錄并保存。
6.2.5.2 凡報公安機(jī)關(guān)審批的爆破工程施工驗(yàn)收應(yīng)有爆破設(shè)計(jì)人員參加。
6.2.5.3 對驗(yàn)收不合格的炮孔、硐室，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工糾正，或報告爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人
進(jìn)行設(shè)計(jì)修改。
6.3 爆破器材現(xiàn)場檢測、加工和起爆方法。
6.3.1 一般規(guī)定
6.3.1.1 各種爆破作業(yè)均應(yīng)使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。
6.3.1.2 重要爆破工程使用的炸藥、雷管、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索、電線、起爆器、量測儀表均
應(yīng)作現(xiàn)場檢測，檢測合格后方可使用。17
6.3.1.3 進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員，應(yīng)穿戴防靜電的衣物。
6.3.1.4 在爆破工程中推廣應(yīng)用爆破新技術(shù)、新工藝、新器材、新儀表應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門或經(jīng)
授權(quán)的行業(yè)協(xié)會批準(zhǔn)。
6.3.1.5 在潮濕或有水環(huán)境中應(yīng)使用抗水爆破器材或?qū)Σ豢顾破鞑膽?yīng)進(jìn)行防水處理。
6.3.2 爆破器材現(xiàn)場檢測
6.3.2.1 在實(shí)施爆破作業(yè)前，爆破器材現(xiàn)場檢測應(yīng)包括：
——對所使用的爆破器材進(jìn)行外觀檢查；
——對電雷管進(jìn)行電阻值測定；
——對使用的儀表、電線、電源進(jìn)行必要的性能檢驗(yàn)。
6.3.2.2 爆破器材外觀檢查項(xiàng)目應(yīng)包括：
——雷管管體不應(yīng)變形、破損、銹蝕；
——導(dǎo)爆索表面要均勻且無折傷、壓痕、變形、霉斑、油污；
——導(dǎo)爆管管內(nèi)無斷藥，無異物或堵塞，無折傷、油污和穿孔，端頭封口良好；
——粉狀硝銨類炸藥不應(yīng)吸濕結(jié)塊，乳化和水膠炸藥不應(yīng)破乳或變質(zhì)；
——電線無銹痕，絕緣層無劃傷、開綻。
6.3.2.3 檢測及試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：
——炸藥的`殉爆距離；
——延時雷管的延時時間；
——起爆網(wǎng)路連接方式的傳爆可靠性試驗(yàn)。
6.3.2.4 起爆電源及儀表的檢驗(yàn)包括：
——起爆器的充電電壓、外殼絕緣性能；
——采用交流電起爆時，應(yīng)測定交流電壓，并檢查開關(guān)、電源及輸電線路是否符合要求；
——各種連接線、區(qū)域線、主線的材質(zhì)、規(guī)格、電阻值和絕緣性能；
——爆破專用電橋、歐姆表和導(dǎo)通器的輸出電流及絕緣性能。
6.3.3 起爆器材加工
6.3.3.1 加工起爆藥包和起爆藥柱，應(yīng)在指定的安全地點(diǎn)進(jìn)行，加工數(shù)量不應(yīng)超過當(dāng)班爆破
作業(yè)用量。
6.3.3.2 在水孔中使用的起爆藥包，孔內(nèi)應(yīng)避免電線、導(dǎo)爆管和導(dǎo)爆索接頭的存在。
6.3.3.3 當(dāng)采用孔內(nèi)延時爆破時，應(yīng)在起爆藥包引出孔（硐）外的電線和導(dǎo)爆管上標(biāo)明雷
管段別和延遲時間。
6.3.3.4 導(dǎo)爆索分割應(yīng)使用鋒利刀具切割，不應(yīng)使用剪刀剪切。
6.3.4 起爆方法
6.3.4.1 電雷管應(yīng)使用電力起爆器、動力電、照明電、發(fā)電機(jī)、蓄電池、干電池起爆。
6.3.4.2 電子雷管應(yīng)使用配套的專用起爆器起爆。18
6.3.4.3 導(dǎo)爆管雷管應(yīng)使用專用起爆器、雷管或?qū)П髌鸨?/div>
6.3.4.4 導(dǎo)爆索應(yīng)使用雷管正向起爆。
6.3.4.5 不應(yīng)使用藥包起爆導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管。
6.3.4.6 工業(yè)炸藥應(yīng)使用雷管和導(dǎo)爆索起爆，沒有雷管感度的工業(yè)炸藥應(yīng)使用起爆藥包或
起爆器具起爆。
6.3.4.7 各種起爆方法均應(yīng)遠(yuǎn)距離操作，起爆地點(diǎn)應(yīng)不受空氣沖擊波、有害氣體和個別飛
散物危害。
6.3.4.8 在有瓦斯和粉塵爆炸危險的環(huán)境中爆破，應(yīng)使用煤礦許用起爆器材起爆。
6.3.4.9 在雜散電流大于 30mA 的工作面或高壓線射頻電源危險范圍內(nèi)，不應(yīng)采用普通電雷
管起爆。
6.4 起爆網(wǎng)路
6.4.1 一般規(guī)定
6.4.1.1 多藥包起爆應(yīng)聯(lián)結(jié)成電爆網(wǎng)路、導(dǎo)爆管網(wǎng)路、導(dǎo)爆索網(wǎng)路、混合網(wǎng)路或電子雷管
網(wǎng)路起爆。
6.4.1.2 起爆網(wǎng)路連接工作應(yīng)在預(yù)警訊號發(fā)出前，由工作面向起爆站依次進(jìn)行。
6.4.1.3 雷雨天禁止任何起爆網(wǎng)路連接作業(yè)，正在實(shí)施的起爆網(wǎng)路連接作業(yè)應(yīng)立即停止，
人員迅速撤至安全地點(diǎn)。
6.4.1.4 各種起爆網(wǎng)路均應(yīng)使用合格的器材。
6.4.1.5 起爆網(wǎng)路連接應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
6.4.1.6 在可能對起爆網(wǎng)路造成損害的部位，應(yīng)采取保護(hù)措施。
6.4.1.7 敷設(shè)起爆網(wǎng)路應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員或爆破技術(shù)人員實(shí)施，并實(shí)行雙人作業(yè)制。
6.4.2 電力起爆網(wǎng)路
6.4.2.1 同一起爆網(wǎng)路，應(yīng)使用同廠、同批、同型號的電雷管；電雷管的電阻值差不得大于
產(chǎn)品說明書的規(guī)定。
6.4.2.2 電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲作爆破線路，電爆網(wǎng)路應(yīng)
與大地絕緣，電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。
6.4.2.3 電爆網(wǎng)路的所有導(dǎo)線接頭，均應(yīng)按電工接線法連接，并確保其對外絕緣。在潮濕有
水的地區(qū)，應(yīng)避免導(dǎo)線接頭接觸地面或浸泡在水中。
6.4.2.4 起爆電源能量應(yīng)能保證全部電雷管準(zhǔn)爆；流經(jīng)每個普通電雷管的電流應(yīng)滿足：一般
爆破，交流電不小于 2.5A，直流電不小于 2A；硐室爆破，交流電不小于 4A，直流電不小于 2.5A。
6.4.2.5 電爆網(wǎng)路的導(dǎo)通和電阻值檢查，應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋，專用爆破電橋的工
作電流應(yīng)小于 30mA。爆破電橋等電氣儀表，應(yīng)每月檢查一次。
6.4.2.6 用起爆器起爆電爆網(wǎng)路時，應(yīng)按起爆器說明書的要求連接網(wǎng)路。
6.4.3 導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路19
6.4.3.1 導(dǎo)爆管網(wǎng)路應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行連接，導(dǎo)爆管網(wǎng)路中不應(yīng)有死結(jié)，炮孔內(nèi)不應(yīng)有
接頭，孔外相鄰傳爆雷管之間應(yīng)留有足夠的距離。
6.4.3.2 用雷管起爆導(dǎo)爆管網(wǎng)路時，起爆導(dǎo)爆管的雷管與導(dǎo)爆管捆扎端端頭的距離應(yīng)不小于
15cm，應(yīng)有防止雷管聚能射流切斷導(dǎo)爆管和延時雷管的氣孔燒壞導(dǎo)爆管的措施，導(dǎo)爆管應(yīng)均勻
地分布在雷管周圍并用膠布等捆扎牢固。
6.4.3.3 使用導(dǎo)爆管連通器時，應(yīng)夾緊或綁牢。
6.4.3.4 采用地表延遲網(wǎng)路時，地表雷管與相鄰導(dǎo)爆管之間應(yīng)留有足夠的安全距離，孔內(nèi)
應(yīng)采用高段別雷管，確保地表未起爆雷管與已起爆藥包之間的間距大于 20m。
6.4.4 導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路
6.4.4.1 起爆導(dǎo)爆索的雷管與導(dǎo)爆索捆扎端端頭的距離應(yīng)不小于 15cm，雷管的聚能穴應(yīng)朝
向?qū)П鞯膫鞅较颉?/div>
6.4.4.2 導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路應(yīng)采用搭接、水手結(jié)等方法連接；搭接時兩根導(dǎo)爆索搭接長度不應(yīng)
小于 15cm，中間不得夾有異物或炸藥，捆扎應(yīng)牢固，支線與主線傳爆方向的夾角應(yīng)小于 90°。
6.4.4.3 聯(lián)結(jié)導(dǎo)爆索中間不應(yīng)出現(xiàn)打結(jié)或打圈；交叉敷設(shè)時，應(yīng)在兩根交叉導(dǎo)爆索之間設(shè)置
厚度不小于 10cm 的木質(zhì)墊塊或土袋。
6.4.5 電子雷管起爆網(wǎng)路
6.4.5.1 電子雷管起爆網(wǎng)路應(yīng)遵守 6.4.2 的有關(guān)規(guī)定。
6.4.5.2 起爆器使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查；
6.4.5.3 電子雷管裝藥前應(yīng)采用專用儀器檢測，并進(jìn)行注冊和編號；
6.4.5.4 根據(jù)說明書要求連接子網(wǎng)路，雷管數(shù)量應(yīng)小于子起爆器規(guī)定數(shù)量；
6.4.5.5 子網(wǎng)路連接后應(yīng)采用專用設(shè)備進(jìn)行檢測；
6.4.5.6 根據(jù)說明書要求，將全部子網(wǎng)路連接，形成主網(wǎng)路，并通過專用設(shè)備檢測主網(wǎng)路。
6.4.6 混合起爆網(wǎng)路
6.4.6.1 大型起爆網(wǎng)路中可以同時使用電雷管、導(dǎo)爆管雷管、電子雷管和導(dǎo)爆索組成的混
合起爆網(wǎng)路。
6.4.6.2 混合網(wǎng)路中導(dǎo)爆索與雷管、導(dǎo)爆管和電線之間應(yīng)留有足夠的安全距離。
6.4.6.3 用導(dǎo)爆索引爆導(dǎo)爆管時，應(yīng)使用單股導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆管垂直連接，或使用專用聯(lián)結(jié)
塊連接。
6.4.7 起爆網(wǎng)路試驗(yàn)
6.4.7.1 硐室爆破和其他 A 級、B 級爆破工程，應(yīng)進(jìn)行起爆網(wǎng)路試驗(yàn)。
6.4.7.2 電起爆網(wǎng)路應(yīng)進(jìn)行實(shí)爆試驗(yàn)或等效模擬試驗(yàn)；起爆網(wǎng)路實(shí)爆試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)網(wǎng)路連接
起爆；等效模擬試驗(yàn)，至少應(yīng)選一條支路按設(shè)計(jì)方案連接雷管，其他各支路可用等效電阻代替。20
6.4.7.3 大型導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路或?qū)П芷鸨W(wǎng)路試驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)連接起爆或至少選一組（地
下爆破選一個分區(qū)）典型的起爆網(wǎng)路進(jìn)行實(shí)爆，對重要爆破工程，應(yīng)考慮在現(xiàn)場條件下進(jìn)行網(wǎng)
路實(shí)爆。
6.4.8 起爆網(wǎng)路檢查
6.4.8.1 起爆網(wǎng)路檢查，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員組成的檢查組擔(dān)任，檢查組不得少于兩人，大
型或復(fù)雜起爆網(wǎng)路檢查應(yīng)由爆破工程技術(shù)人員組織實(shí)施。
6.4.8.2 電力起爆網(wǎng)路，應(yīng)進(jìn)行下述檢查后，方準(zhǔn)與主線連接：
——電源開關(guān)是否接觸良好，開關(guān)及導(dǎo)線的電流通過能力是否能滿足設(shè)計(jì)要求；
——網(wǎng)路電阻是否穩(wěn)定，與設(shè)計(jì)值是否相符；
——網(wǎng)路是否有接頭接地或銹蝕，是否有短路或開路；
——采用起爆器起爆時，應(yīng)檢驗(yàn)其起爆能力。
6.4.8.3 導(dǎo)爆索或?qū)П芷鸨W(wǎng)路應(yīng)檢查：
——有無漏接或中斷、破損；
——有無打結(jié)或打圈，支路拐角是否符合規(guī)定；
——雷管捆扎是否符合要求；
——線路連接方式是否正確、雷管段數(shù)是否與設(shè)計(jì)相符；
——網(wǎng)路保護(hù)措施是否可靠。
6.5 裝藥
6.5.1 一般規(guī)定
6.5.1.1 裝藥前應(yīng)對作業(yè)場地、爆破器材堆放場地進(jìn)行清理，裝藥人員應(yīng)對準(zhǔn)備裝藥的全部
炮孔、藥室進(jìn)行檢查。
6.5.1.2 從炸藥運(yùn)入現(xiàn)場開始，應(yīng)劃定裝藥警戒線，警戒線內(nèi)禁止煙火，并不應(yīng)攜帶火柴、
打火機(jī)等火源和手持式或其他移動式通訊設(shè)備進(jìn)入警戒區(qū)域。
6.5.1.3 炸藥運(yùn)入警戒區(qū)后，應(yīng)迅速分發(fā)到各裝藥孔口或裝藥硐口，不應(yīng)在警戒區(qū)臨時集
中堆放大量炸藥，不應(yīng)將起爆器材、起爆藥包和炸藥混合堆放。
6.5.1.4 搬運(yùn)爆破器材應(yīng)輕拿輕放，裝藥時不應(yīng)沖撞起爆藥包。
6.5.1.5 在銨油、重銨油炸藥與導(dǎo)爆索直接接觸的情況下，應(yīng)采取隔油措施或采用耐油型導(dǎo)
爆索。
6.5.1.6 在黃昏或夜間等能見度差的條件下，不宜進(jìn)行露天及水下爆破的裝藥工作，如確需
進(jìn)行裝藥作業(yè)時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施保證作業(yè)安全。
6.5.1.7 炎熱天氣不應(yīng)將爆破器材在強(qiáng)烈日光下暴曬。
6.5.1.8 爆破裝藥現(xiàn)場不應(yīng)用明火照明。
6.5.1.9 爆破裝藥用電燈照明時，在離爆破器材 20m 以外可裝 220V 的照明器材，在作業(yè)現(xiàn)
場或硐室內(nèi)應(yīng)使用電壓不高于 36V 的照明器材。21
6.5.1.10 從帶有電雷管的起爆藥包或起爆體進(jìn)入裝藥警戒區(qū)開始，裝藥警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)停電，
應(yīng)采用安全蓄電池?zé)?、安全燈或絕緣手電筒照明。
6.5.1.11 各種爆破作業(yè)都應(yīng)做好裝藥原始記錄。記錄應(yīng)包括裝藥基本情況、出現(xiàn)的問題及
其處理措施。
6.5.2 人工裝藥
6.5.2.1 人工搬運(yùn)爆破器材時應(yīng)遵守 14.8.6.4 的規(guī)定，起爆體、起爆藥包應(yīng)由爆破員攜帶、
運(yùn)送。
6.5.2.2 炮孔裝藥應(yīng)使用木質(zhì)或竹制炮棍。
6.5.2.3 不應(yīng)往孔內(nèi)投擲起爆藥包和敏感度高的炸藥，起爆藥包裝入后應(yīng)采取有效措施，防
止后續(xù)藥卷直接沖擊起爆藥包。
6.5.2.4 裝藥發(fā)生卡塞時，若在雷管和起爆藥包放入之前，可用非金屬長桿處理。裝入雷管
或起爆藥包后，不應(yīng)用任何工具沖擊、擠壓。
6.5.2.5 在裝藥過程中，不應(yīng)拔出或硬拉起爆藥包中的導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索和電雷管腳線。
6.5.3 裝藥機(jī)械
6.5.3.1 現(xiàn)場混裝粒狀銨油炸藥裝藥車應(yīng)符合以下規(guī)定：
——料箱和輸料螺旋應(yīng)采用耐腐蝕的金屬材料，車體應(yīng)有良好的接地；
——輸藥軟管應(yīng)使用專用半導(dǎo)體材料軟管，鋼絲與廂體的連接應(yīng)牢固；
——裝藥車整個系統(tǒng)的接地電阻值不應(yīng)大于 1×10
5Ω；
——輸藥螺旋與管道之間應(yīng)有一定的間隙，不應(yīng)與殼體相摩擦；
——發(fā)動機(jī)排氣管應(yīng)安裝消焰裝置，排氣管與油箱、輪胎應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x；
——應(yīng)配備滅火裝置和有效的防靜電接地裝置；
——制備炸藥的原材料時，裝藥車制藥系統(tǒng)應(yīng)能自動停車。
6.5.3.2 現(xiàn)場混裝乳化炸藥車應(yīng)符合以下規(guī)定：
——料箱和輸料部分的材料應(yīng)采用防腐材料；
——輸藥軟管應(yīng)采用帶鋼絲棉織塑料或橡膠軟管；
——排氣管應(yīng)安裝消焰裝置，排氣管與油箱、輪胎應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x；
——車上應(yīng)設(shè)有滅火裝置和有效的防靜電接地裝置；
——清洗系統(tǒng)應(yīng)能保證有效地清理管道中的余料和積污；
——應(yīng)具有出現(xiàn)原材料缺項(xiàng)、螺桿泵空轉(zhuǎn)、螺桿泵超壓等情況下自動停車等功能。
6.5.3.3 現(xiàn)場混裝重銨油炸藥車除符合 6.5.3.2 的規(guī)定以外，還應(yīng)保證輸藥螺旋與管道之
間應(yīng)有足夠的間隙并不應(yīng)與殼體相摩擦。
6.5.3.4 小孔徑炮孔爆破使用的裝藥器應(yīng)符合下列規(guī)定：
—— 裝藥器的罐體使用耐腐蝕的導(dǎo)電材料制作；
—— 輸藥軟管應(yīng)采用專用半導(dǎo)體材料軟管；22
—— 整個系統(tǒng)的接地電阻不大于 1×10
5Ω。
6.5.3.5 采用裝藥車、裝藥器裝藥時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
—— 輸藥風(fēng)壓不超過額定風(fēng)壓的上限值；
—— 不許用不良導(dǎo)體墊在裝藥車下面；
—— 拔管速度應(yīng)均勻，并控制在 0.5m/s 以內(nèi)；
—— 返用的炸藥應(yīng)過篩，不得有石塊和其他雜物混入。
6.5.4 壓氣裝藥孔底起爆
6.5.4.1 壓氣裝藥孔底起爆應(yīng)使用經(jīng)安全性試驗(yàn)合格的起爆器材或采用孔底起爆具；孔底起
爆具應(yīng)在現(xiàn)場裝入導(dǎo)爆管、雷管和炸藥，導(dǎo)爆管應(yīng)放在裝置的槽內(nèi)，并用膠布固定在裝置尾端。
炸藥的感度和威力均不應(yīng)小于 2#粉狀乳化炸藥，裝藥密度應(yīng)大于 0.95g/cm³。
6.5.4.2 孔底起爆具應(yīng)符合下列規(guī)定：
——通過激波管試驗(yàn)．能承受 6×10
5Pa 的空氣沖擊波入射超壓；
——在錘重 2kg、落高 1.5m 的卡斯特落錘試驗(yàn)中不損壞；
——對導(dǎo)爆管應(yīng)有保護(hù)措施；
——能起爆孔底起爆具以外的炸藥；
——每年至少檢測一次。
6.5.4.3 壓氣裝藥安全性技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
——裝藥器符合 6.5.3.4 的規(guī)定；
——現(xiàn)場裝藥空氣相對濕度不小于 80%；
——裝藥器的工作壓力不大于 6×10
5Pa；
——炮孔內(nèi)靜電電壓不應(yīng)超過 1500V，在炸藥和輸藥管類型改變后應(yīng)重新測定靜電電壓。
6.5.5 現(xiàn)場混裝炸藥車裝藥
6.5.5.1 使用現(xiàn)場混裝炸藥車裝藥應(yīng)經(jīng)安全驗(yàn)收合格，并向所在地省級公安機(jī)關(guān)備案。
6.5.5.2 混裝炸藥車駕駛員、操作工，應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)和考核，熟練掌握混裝炸藥車各部分
的操作程序和使用、維護(hù)方法，持證上崗。
6.5.5.3 混裝炸藥車上料前應(yīng)對計(jì)量控制系統(tǒng)進(jìn)行檢測標(biāo)定，配料倉不應(yīng)有其他雜物；上料
時不應(yīng)超過規(guī)定的物料量；上料后應(yīng)檢查輸藥軟管是否暢通。
6.5.5.4 混裝炸藥車應(yīng)配備消防器具，接地良好，進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)懸掛“危險”警示標(biāo)志。
6.5.5.5 混裝炸藥車行駛速度不應(yīng)超過 40km/h，揚(yáng)塵、起霧、暴風(fēng)雨等能見度差時速度減
半；在平坦道路上行駛時，兩車距離不應(yīng)小于 50m；上山或下山時，兩車距離不應(yīng)小于 200m。
6.5.5.6 裝藥前，應(yīng)先將起爆藥柱、雷管和導(dǎo)爆索按設(shè)計(jì)要求加工并按設(shè)計(jì)要求裝入炮孔內(nèi)。
6.5.5.7 混裝炸藥車行車時不應(yīng)壓壞、刮壞、碰壞爆破器材。
6.5.5.8 裝藥前應(yīng)對炸藥密度進(jìn)行檢測，檢測合格后方可進(jìn)行裝藥。23
6.5.5.9 混裝炸藥車裝藥前，應(yīng)對前排炮孔的巖性及抵抗線變化進(jìn)行逐孔校核，設(shè)計(jì)參數(shù)變
化較大的，應(yīng)及時調(diào)整設(shè)計(jì)后再進(jìn)行裝藥。
6.5.5.10 采用輸藥軟管方式輸送混裝炸藥時，對干孔應(yīng)將輸藥軟管末端送至孔口填塞段以
下 0.5m～1m 處；對水孔應(yīng)將輸藥軟管末端下至孔底，并根據(jù)裝藥速度緩緩提升輸藥軟管。
6.5.5.11 裝藥過程中發(fā)現(xiàn)漏藥的情況，應(yīng)及時采取處理措施。
6.5.5.12 裝藥時應(yīng)進(jìn)行護(hù)孔，防止孔口巖屑、巖渣混入炸藥中。
6.5.5.13 混裝乳化炸藥裝藥完畢 10min 后，經(jīng)檢查合格后才可進(jìn)行填塞，應(yīng)測量填塞段長
度是否符合爆破設(shè)計(jì)要求。
6.5.5.14 混裝乳化炸藥裝藥至最后一個炮孔時，應(yīng)將軟管中剩余炸藥裝入炮孔中，裝藥完
畢將軟管內(nèi)殘留炸藥清理干凈。
6.5.5.15 現(xiàn)場混制裝填炸藥時，炮孔內(nèi)導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管雷管、起爆具等起爆器材起爆器材
的性能除應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求外，還應(yīng)滿足耐水、耐油、耐溫、耐拉等現(xiàn)場作業(yè)要求；嚴(yán)禁電
雷管直接入孔。
6.5.5.16 孔底起爆時，起爆藥包應(yīng)離開孔底一定距離。
6.5.6 預(yù)裝藥
6.5.6.1 進(jìn)行預(yù)裝藥作業(yè)，應(yīng)制定安全作業(yè)細(xì)則并經(jīng)爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
6.5.6.2 預(yù)裝藥爆區(qū)應(yīng)設(shè)專人看管，并作醒目警示標(biāo)志，無關(guān)人員和車輛不得進(jìn)人預(yù)裝藥爆
區(qū)。
6.5.6.3 雷雨季節(jié)露天爆破不應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝藥作業(yè)。
6.5.6.4 高溫、高硫區(qū)不應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝藥作業(yè)。
6.5.6.5 預(yù)裝藥所使用的雷管、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索、起爆藥柱等起爆器材應(yīng)具有防水防腐性能。
6.5.6.6 正在鉆進(jìn)的炮孔和預(yù)裝藥孔之間，應(yīng)有 10m 以上的安全隔離區(qū)。
6.5.6.7 預(yù)裝藥炮孔應(yīng)在當(dāng)班進(jìn)行填塞，填塞后應(yīng)注意觀察炮孔內(nèi)裝藥高度的變化。由炮孔
引出的起爆導(dǎo)線應(yīng)短路，導(dǎo)爆管端口應(yīng)可靠密封，預(yù)裝藥期間不應(yīng)連接起爆網(wǎng)路。
6.6 填塞
6.6.1 硐室、深孔和淺孔爆破裝藥后都應(yīng)進(jìn)行填塞，不應(yīng)使用無填塞爆破。
6.6.2 不應(yīng)使用石塊和易燃材料填塞炮孔，水下炮孔可用碎石渣填塞。
6.6.3 用水袋填塞時，孔口應(yīng)用不小于 0.15m 的炮泥將炮孔填滿堵嚴(yán)。
6.6.4 水平孔和上向孔填塞時，不應(yīng)緊靠起爆藥包或起爆藥柱楔入木楔。
6.6.5 不應(yīng)搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。
6.6.6 分段裝藥間隔填塞的炮孔，其間隔填塞位置和長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。
6.6.7 發(fā)現(xiàn)有填塞物卡孔應(yīng)及時進(jìn)行處理（可用非金屬桿或高壓風(fēng)處理）。
6.6.8.填塞作業(yè)應(yīng)避免夾扁、擠壓和拉扯導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索，并應(yīng)保護(hù)雷管引出線。
6.6.9 深孔機(jī)械填塞24
6.6.9.1 當(dāng)填塞物潮濕、粘性較大或表面凍結(jié)時，應(yīng)采取措施防止將大塊裝入孔內(nèi)。
6.6.9.2 填塞水孔時，應(yīng)放慢填塞速度，讓水排出孔外，避免產(chǎn)生懸料。
6.7 爆破警戒和信號
6.7.1 裝藥警戒范圍由爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，裝藥時應(yīng)在警戒區(qū)邊界設(shè)置明顯標(biāo)志并派出
崗哨。
6.7.2 爆破警戒范圍由設(shè)計(jì)確定。在危險區(qū)邊界，應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志，并派出崗哨。
6.7.3 經(jīng)公安機(jī)關(guān)審批的爆破作業(yè)項(xiàng)目，安全警戒工作由公安機(jī)關(guān)負(fù)責(zé)實(shí)施；其他爆破作
業(yè)項(xiàng)目的安全警戒工作由施工單位負(fù)責(zé)實(shí)施。
6.7.4 執(zhí)行警戒任務(wù)的人員，應(yīng)按指令到達(dá)指定地點(diǎn)并堅(jiān)守工作崗位。
6.7.5 靠近水域的爆破安全警戒工作，除按上述要求封鎖陸岸爆區(qū)警戒范圍外，還應(yīng)對水域
進(jìn)行警戒。水域警戒應(yīng)配有指揮船和巡邏船，其警戒范圍由設(shè)計(jì)確定。
6.7.6 信號
6.7.6.1 預(yù)警信號：該信號發(fā)出后爆破警戒范圍內(nèi)開始清場工作。
6.7.6.2 起爆信號：起爆信號應(yīng)在確認(rèn)人員、設(shè)備等全部撤離爆破警戒區(qū)，所有警戒人員到
位，具備安全起爆條件時發(fā)出。起爆信號發(fā)出并經(jīng)指揮長確認(rèn)下令后方準(zhǔn)起爆。
6.7.6.3 解除信號：安全等待時間過后，檢查人員進(jìn)入爆破警戒范圍內(nèi)檢查、確認(rèn)安全后，
報請指揮長同意，方可發(fā)出解除警戒信號。在此之前，崗哨不得撤離，不允許非檢查人員進(jìn)入
爆破警戒范圍。
6.7.6.4 各類信號均應(yīng)使爆破警戒區(qū)域及附近人員能清楚地聽到或看到。
6.8 爆后檢查
6.8.1 爆后檢查等待時間
6.8.1.1 露天淺孔、深孔、特種爆破，爆后應(yīng)超過 5min，方準(zhǔn)許檢查人員進(jìn)入爆破作業(yè)地
點(diǎn)；如不能確認(rèn)有無盲炮，應(yīng)經(jīng) 15min 后才能進(jìn)入爆區(qū)檢查。
6.8.1.2 露天爆破經(jīng)檢查確認(rèn)爆破點(diǎn)安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破班長同意，方準(zhǔn)許作業(yè)人員進(jìn)入爆
區(qū)。
6.8.1.3 地下礦山和大型地下開挖工程爆破后，經(jīng)通風(fēng)吹排煙、檢查確認(rèn)井下空氣合格、等
待時間超過 15min 后，方準(zhǔn)許作業(yè)人員進(jìn)人爆破作業(yè)地點(diǎn)。
6.8.1.4 拆除爆破，應(yīng)等待倒塌建（構(gòu)）筑物和保留建筑物穩(wěn)定之后，方準(zhǔn)許人員進(jìn)入現(xiàn)場
檢查。
6.8.1.5 硐室爆破、水下深孔爆破及本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的其他爆破作業(yè)，爆后的等待時間，由設(shè)
計(jì)確定。
6.8.2 爆后檢查
6.8.2.1 爆破后應(yīng)檢查的內(nèi)容有：
——確認(rèn)有無盲炮；25
——露天爆破爆堆是否穩(wěn)定，有無危坡、危石、危墻、危房及未炸倒建（構(gòu)）筑物；
——地下爆破有無瓦斯及地下水突出、有無冒頂、危巖，支撐是否破壞，有害氣體是否排
除；
——在爆破警戒區(qū)內(nèi)公用設(shè)施及重點(diǎn)保護(hù)建（構(gòu)）筑物安全情況。
6.8.3 檢查人員
6.8.3.1 A、B 級及復(fù)雜環(huán)境的爆破工程，爆后檢查工作應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、起爆組長和
有經(jīng)驗(yàn)的爆破員，安全員組成檢查小組實(shí)施。
6.8.3.2 其他爆破工程的爆后檢查工作由安全員、爆破員共同實(shí)施。
6.8.4 檢查發(fā)現(xiàn)問題的處置
6.8.4.1 檢查人員發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑盲炮，應(yīng)向爆破負(fù)責(zé)人報告后組織進(jìn)一步檢查和處理；
發(fā)現(xiàn)其他不安全因素應(yīng)及時排查處理；在上述情況下，不應(yīng)發(fā)出解除警戒信號。
6.8.4.2 發(fā)現(xiàn)殘余爆破器材應(yīng)收集上繳，集中銷毀。
6.8.4.3 發(fā)現(xiàn)爆破作業(yè)對周邊建（構(gòu)）筑物、公用設(shè)施造成安全威脅時，應(yīng)及時組織搶險、
治理，排除安全隱患。
6.8.4.4 對影響范圍不大的險情，可以進(jìn)行局部封鎖處理，解除爆破警戒。
6.9 盲炮處理
6.9.1 一般規(guī)定
6.9.1.1 處理盲炮前應(yīng)由爆破領(lǐng)導(dǎo)人定出警戒范圍，并在該區(qū)域邊界設(shè)置警戒，處理盲炮時
無關(guān)人員不許進(jìn)人警戒區(qū)。
6.9.1.2 應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的爆破員處理盲炮，硐室爆破的盲炮處理應(yīng)由爆破工程技術(shù)人員提出方
案并經(jīng)單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
6.9.1.3 電力起爆網(wǎng)路發(fā)生盲炮時，應(yīng)立即切斷電源，及時將盲炮電路短路。
6.9.1.4 導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路發(fā)生盲炮時，應(yīng)首先檢查導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管是否有破損或斷
裂，發(fā)現(xiàn)有破損或斷裂的應(yīng)修復(fù)后重新起爆。
6.9.1.5 嚴(yán)禁強(qiáng)行拉出或掏出炮孔中的起爆藥包。
6.9.1.6 盲炮處理后，應(yīng)再次仔細(xì)檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來統(tǒng)一銷毀；在不能
確認(rèn)爆堆無殘留的爆破器材之前，應(yīng)采取預(yù)防措施。
6.9.1.7 盲炮處理后應(yīng)由處理者填寫登記卡片或提交報告，說明產(chǎn)生盲炮的原因、處理的方
法、效果和預(yù)防措施。
6.9.2 裸露爆破的盲炮處理
6.9.2.1 處理裸露爆破的盲炮，可去掉部分封泥，安置新的起爆藥包，再加上封泥起爆；發(fā)
現(xiàn)炸藥受潮變質(zhì)，則應(yīng)將變質(zhì)炸藥取出銷毀，重新敷藥起爆。
6.9.2.2 處理水下裸露爆破和破冰爆破的盲炮，可在盲炮附近另投入裸露藥包誘爆，也可將
藥包回收銷毀。26
6.9.3 淺孔爆破的盲炮處理
6.9.3.1 經(jīng)檢查確認(rèn)起爆網(wǎng)路完好時，可重新起爆。
6.9.3.2 可鉆平行孔裝藥爆破，平行孔距盲炮孔不應(yīng)小于 0.3m。
6.9.3.3 可用木、竹或其他不產(chǎn)生火花的材料制成的工具，輕輕地將炮孔內(nèi)填塞物掏出，用
藥包誘爆。
6.9.3.4 可在安全地點(diǎn)外用遠(yuǎn)距離操縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但應(yīng)采取措施回
收雷管。
6.9.3.5 處理非抗水類炸藥的盲炮，可將填塞物掏出，再向孔內(nèi)注水，使其失效，但應(yīng)回收
雷管。
6.9.3.6 盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮孔
方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見）在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。
6.9.4 深孔爆破的盲炮處理
6.9.4.1 爆破網(wǎng)路未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新連接起爆；最小抵抗線有變化
者，應(yīng)驗(yàn)算安全距離，并加大警戒范圍后，再連接起爆。
6.9.4.2 可在距盲炮孔口不少于 10 倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工
程技術(shù)人員確定并經(jīng)爆破領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。
6.9.4.3 所用炸藥為非抗水炸藥，且孔壁完好時，可取出部分填塞物向孔內(nèi)灌水使之失效，
然后做進(jìn)一步處理，但應(yīng)回收雷管。
6.9.5 硐室爆破的盲炮處理
6.9.5.1 如能找出起爆網(wǎng)路的電線、導(dǎo)爆索或?qū)П?，?jīng)檢查正常仍能起爆者，應(yīng)重新測量
最小抵抗線，重劃警戒范圍，連接起爆。
6.9.5.2 可沿豎井或平硐清除填塞物并重新敷設(shè)網(wǎng)路連接起爆，或取出炸藥和起爆體。
6.9.6 水下爆破的盲炮處理
6.9.6.1 因起爆網(wǎng)路絕緣不好或連接錯誤造成的盲炮，可重新連接起爆。
6.9.6.2 對填塞長度小于炸藥的殉爆距離或全部用水堵塞的水下炮孔盲炮，可另裝入起爆
藥包誘爆。
6.9.6.3 可在盲炮附近投入裸露藥包誘爆。
6.9.6.4 在清渣施工過程中發(fā)現(xiàn)的未爆藥包，應(yīng)小心地將雷管與炸藥分離，分別銷毀。
6.9.7 其他盲炮處理
6.9.7.1 地震勘探爆破發(fā)生盲炮時應(yīng)從炮孔中取出拒爆藥包銷毀；不能從炮孔中取出藥包
者，可裝填新起爆藥包進(jìn)行誘爆。
6.9.7.2 處理金屬結(jié)構(gòu)物爆破的盲炮，應(yīng)掏出或吹出填塞物，重新裝起爆藥包誘爆。
6.9.7.3 處理熱凝物爆破的盲炮時，應(yīng)待炮孔溫度冷卻到 40℃以下，才準(zhǔn)掏出或吹出填塞
物重新裝藥起爆。27
6.9.7.4 凡本節(jié)沒有提到處理方法的盲炮，在處理之前應(yīng)制定安全可靠的處理辦法及操作
細(xì)則，經(jīng)爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。
6.10 爆破效應(yīng)監(jiān)測
6.10.1 A、B 級爆破、重要爆破以及可能引起糾紛的爆破，均應(yīng)進(jìn)行爆破效應(yīng)監(jiān)測。監(jiān)測項(xiàng)
目由設(shè)計(jì)和安全評估單位提出，監(jiān)理單位監(jiān)督實(shí)施。
6.10.2 監(jiān)測項(xiàng)目涉及：爆破地震效應(yīng)、空氣或水中沖擊波、動水壓力、涌浪、爆破噪聲、
飛散物、有害氣體、瓦斯以及可能引起次生災(zāi)害的危險源。
6.10.3 監(jiān)測單位應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)證具有法定資質(zhì)，所使用的測試系統(tǒng)應(yīng)滿足國家計(jì)量法規(guī)
的要求。
6.10.4 監(jiān)測報告內(nèi)容應(yīng)包括：監(jiān)測目的和方法、測點(diǎn)布置、測試系統(tǒng)的標(biāo)定結(jié)果、實(shí)測波
形圖及其處理方法、各種實(shí)測數(shù)據(jù)、判定標(biāo)準(zhǔn)和判定結(jié)論。
6.10.5 重復(fù)爆破的監(jiān)測項(xiàng)目，應(yīng)在每次爆破后及時提交監(jiān)測簡報。
6.10.6 爆破效應(yīng)監(jiān)測單位，不應(yīng)作為本單位承擔(dān)爆破工程仲裁的監(jiān)測方。
6.11 爆破總結(jié)
6.11.1 爆破作業(yè)單位應(yīng)在一項(xiàng)爆破工程結(jié)束或告一段落時，進(jìn)行爆破總結(jié)。
6.11.2 爆破總結(jié)應(yīng)包括：
——設(shè)計(jì)方案和參數(shù)的評述。提出改進(jìn)設(shè)計(jì)的意見；
——施工概況、爆破效果及安全分析，論述施工中的不安全因素、隱患以及防范辦法；
——安全評估及安全監(jiān)理的作用；
——經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，提出類似爆破工程設(shè)計(jì)與施工的建議。
6.11.3 爆破總結(jié)資料應(yīng)整理歸檔。
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7 露天爆破
7.1 一般規(guī)定
7.1.1 露天爆破作業(yè)時，應(yīng)建立避炮掩體，避炮掩體應(yīng)設(shè)在沖擊波危險范圍之外，結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)
固緊密；掩體位置和方向應(yīng)能防止飛石和有害氣體的危害；通達(dá)避炮掩體的道路不應(yīng)有任何障
礙。
7.1.2 起爆站應(yīng)設(shè)在避炮掩體內(nèi)或設(shè)在警戒區(qū)外的安全地點(diǎn)。
7.1.3 露天爆破時，起爆前應(yīng)將機(jī)械設(shè)備撤至安全地點(diǎn)或采用就地保護(hù)措施。
7.1.4 雷雨季節(jié)和多雷地區(qū)進(jìn)行露天爆破時不應(yīng)采用普通雷管起爆網(wǎng)路。
7.1.5 松軟巖土或砂礦床爆破后，應(yīng)在爆區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)志，并對空穴、陷坑等進(jìn)行安全檢
查，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)許恢復(fù)作業(yè)。
7.1.6 在有水或潮濕條件下實(shí)施爆破，應(yīng)采用抗水爆破器材或采取防水防潮措施。在寒冷地
區(qū)的冬季實(shí)施爆破，應(yīng)采用抗凍爆破器材。28
7.1.7 硐室爆破爆堆開挖作業(yè)，應(yīng)對藥室中心線及標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)示，以確定是否有硐室盲炮。
7.1.8 當(dāng)懷疑有盲炮時，應(yīng)對爆后挖運(yùn)作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督和指揮，防止挖掘機(jī)盲目作業(yè)引發(fā)爆炸
事故。
7.1.9 露天爆破嚴(yán)禁采用裸露藥包。
7.2 深孔爆破
7.2.1 驗(yàn)孔時，應(yīng)將孔口周圍 0.5m 范圍內(nèi)的碎石、雜物清除干凈，孔口巖壁不穩(wěn)者，應(yīng)進(jìn)
行維護(hù)。
7.2.2 深孔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：孔深允許誤差±0.2m，間排距允許誤差±0.2m，偏斜度允許誤差 2%；
發(fā)現(xiàn)不合格鉆孔應(yīng)及時處理，未達(dá)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不得裝藥。
7.2.3 爆破工程技術(shù)人員在裝藥前應(yīng)對第一排各鉆孔的最小抵抗線進(jìn)行測定，對形成反坡
或有大裂隙的部位應(yīng)考慮調(diào)整藥量或間隔填塞。底盤抵抗線過大的部位，應(yīng)進(jìn)行處理，使其符
合爆破要求。
7.2.4 爆破員應(yīng)按爆破設(shè)計(jì)說明書的規(guī)定進(jìn)行操作，不得自行增減藥量或改變填塞長度；
如確需調(diào)整，應(yīng)征得現(xiàn)場爆破工程技術(shù)人員同意并作好變更記錄。
7.2.5 臺階爆破初期應(yīng)采取自上而下分層爆破形成臺階，如需進(jìn)行雙層或多層同時爆破，應(yīng)
有可靠的安全措施。
7.2.6 裝藥過程中炮孔可容納藥量與設(shè)計(jì)裝藥量不符時，應(yīng)及時報告，由爆破工程技術(shù)人
員檢查校核處理。
7.2.7 裝藥過程中出現(xiàn)堵塞等現(xiàn)象時，應(yīng)停止裝藥并及時疏通。如已裝入雷管或起爆藥包，
不應(yīng)強(qiáng)行疏通，應(yīng)注意保護(hù)好雷管或起爆藥包并采取其他補(bǔ)救措施。
7.2.8 裝藥結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，未經(jīng)檢查驗(yàn)收不得進(jìn)行填塞作業(yè)。
7.2.9 高臺階拋擲爆破應(yīng)與預(yù)裂爆破結(jié)合使用。
7.2.10 深孔爆破使用空氣間隔器時，應(yīng)確?？諝忾g隔器的使用環(huán)境與要求相匹配；使用前
應(yīng)進(jìn)行空氣間隔器充氣速度測試和抗靜負(fù)荷試驗(yàn)；使用時不應(yīng)損傷空氣間隔器外層防護(hù)層。
7.3 預(yù)裂爆破、光面爆破
7.3.1 臨近永久邊坡和塹溝、基坑、基槽爆破，應(yīng)采用預(yù)裂爆破或光面爆破技術(shù)，并在主
炮孔和預(yù)裂孔(光面孔)之間布設(shè)緩沖孔；運(yùn)用該技術(shù)時，驗(yàn)孔、裝藥等應(yīng)在現(xiàn)場爆破工程技術(shù)
人員指導(dǎo)監(jiān)督下由熟練爆破員操作。
7.3.2 預(yù)裂孔、光面孔應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙鉆鑿在一個布孔面上，鉆孔偏斜誤差不得超過 1.5%。
7.3.3 布置在同一控制面上的預(yù)裂孔，宜用導(dǎo)爆索網(wǎng)路同時起爆，如同時起爆藥量超過安
全允許藥量時，也可分段起爆。
7.3.4 預(yù)裂爆破、光面爆破應(yīng)采用不耦合裝藥，緩沖爆破應(yīng)采用不耦合裝藥或間隔裝藥。
若采用藥串結(jié)構(gòu)藥包，在加工和裝藥過程中應(yīng)防止藥卷滑落；若設(shè)計(jì)要求藥包裝于鉆孔軸線，
應(yīng)使用專門的定型產(chǎn)品或采取定位措施。29
7.3.5 預(yù)裂爆破、光面爆破孔應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行填塞。
7.3.6 預(yù)裂爆破孔與相鄰主爆破孔或緩沖爆破孔起爆時差應(yīng)不小于 75ms。
7.4 復(fù)雜環(huán)境深孔爆破
7.4.1 爆破前應(yīng)對爆區(qū)周圍人員、地面和地下建(構(gòu))筑物及各種設(shè)備、設(shè)施分布情況等進(jìn)
行詳細(xì)的調(diào)查研究，然后進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)。
7.4.2 爆破孔深一般應(yīng)限制在 20m 之內(nèi)。
7.4.3 應(yīng)采用毫秒延期爆破，并嚴(yán)格控制可能重疊段的段數(shù)；應(yīng)按環(huán)境要求限制單段最大
爆破藥量，并采取必要的減振措施。
7.4.4 填塞長度應(yīng)大于底盤抵抗線與裝藥頂部抵抗線平均值的 1.2 倍
7.4.5 起爆網(wǎng)路連接應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員和爆破工程技術(shù)人員進(jìn)行，并經(jīng)現(xiàn)場爆破和設(shè)計(jì)
負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收。
7.4.6 應(yīng)設(shè)立指揮部。
7.4.7 爆破有害效應(yīng)的監(jiān)測除按 6.10 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，對 C 級及其以下級別的復(fù)雜環(huán)境深
孔爆破工程，如認(rèn)為可能引起民房及其他建（構(gòu)）筑物、設(shè)施損傷，應(yīng)作相應(yīng)有害效應(yīng)監(jiān)測。
7.5 淺孔爆破
7.5.1 露天淺孔開挖應(yīng)采用臺階法爆破。
7.5.2 在臺階形成之前進(jìn)行爆破應(yīng)加大填塞長度和警戒范圍。
7.5.3 裝填的炮孔數(shù)量，應(yīng)以一次爆破為限。
7.5.4 采用淺孔爆破平整場地時，應(yīng)盡量使爆破方向指向一個臨空面，并避免指向重要建
（構(gòu)）筑物。
7.5.5 破碎大塊時，單位炸藥消耗量應(yīng)控制在 150g/m
3以內(nèi)，應(yīng)采用齊發(fā)爆破或短延時毫秒
爆破。
7.6 保護(hù)層開挖爆破
7.6.1 建（構(gòu)）筑物巖石基礎(chǔ)開挖，應(yīng)按要求控制單段爆破藥量、一次爆破總裝藥量和起爆
排數(shù)。
7.6.2 緊鄰水平建基面的開挖，應(yīng)優(yōu)先采用預(yù)留保護(hù)層的開挖方法。緊鄰水平建基面的巖體
保護(hù)層厚度，應(yīng)由設(shè)計(jì)或現(xiàn)場爆破試驗(yàn)確定，臺階爆破鉆孔不應(yīng)鉆入預(yù)留的保護(hù)層內(nèi)。
7.6.3 保護(hù)層的一次爆破法應(yīng)根據(jù)施工條件在下列方法中選取，并經(jīng)爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)：
——水平預(yù)裂爆破+水平孔臺階爆破法；
——水平預(yù)裂爆破+上部豎直淺孔臺階爆破法；
——巖石較軟或較堅(jiān)硬，選用水平光面爆破+水平孔臺階爆破法；
——孔底加柔性或復(fù)合墊層的臺階爆破法。
7.6.4 保護(hù)層開挖爆破方法，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證后才能大規(guī)模實(shí)施，無論采用何種開挖爆破方
式，鉆孔均不應(yīng)鉆入建基面。30
7.7 凍土爆破
7.7.1 凍土爆破應(yīng)選擇防水耐凍爆破器材。
7.7.2 凍土爆破施工前，應(yīng)進(jìn)行凍土溫度測定，通過試爆確定爆破參數(shù)；當(dāng)凍土溫度發(fā)生
變化時，應(yīng)依據(jù)凍土物理力學(xué)性質(zhì)的變化及時調(diào)整爆破參數(shù)。
7.7.3 采用現(xiàn)場加工聚能藥包在凍土鑿孔時，應(yīng)制訂安全操作細(xì)則，經(jīng)爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批
準(zhǔn)。
7.8 硐室爆破
7.8.1 承擔(dān)硐室爆破工程設(shè)計(jì)、施工、安全評估和安全監(jiān)理的爆破作業(yè)單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人
應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和作業(yè)范圍。爆破作業(yè)單位應(yīng)有不少于一次同等級別的硐室爆破設(shè)計(jì)、施工
實(shí)踐。技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)有不少于一次同等級別的硐室爆破工程的主要設(shè)計(jì)人員或施工負(fù)責(zé)人的經(jīng)
歷。
7.8.2 硐室爆破設(shè)計(jì)、施工、安全評估和安全監(jiān)理，除執(zhí)行第 4、第 5、第 6 章的有關(guān)規(guī)定
外，還應(yīng)重點(diǎn)考慮以下幾個方面的安全問題：
——爆破對周圍地質(zhì)構(gòu)造、邊坡以及滾石等的影響；
——爆破對水文地質(zhì)、溶洞、采空區(qū)的影響；
——爆破對周圍建（構(gòu)）筑物的影響；
——在狹窄溝谷進(jìn)行硐室爆破時空氣沖擊波、氣浪可能產(chǎn)生的安全問題；
——大量爆堆本身的穩(wěn)定性；
——地下爆破在地表可能形成的塌陷區(qū)；
——爆破產(chǎn)生的大量氣體竄入地下采礦場和其他地下空間帶來的安全問題；
——大量爆堆入水可能造成的環(huán)境破壞和安全問題。
7.8.3 在硐室開挖施工期間應(yīng)成立工程指揮部，負(fù)責(zé)開挖工程組織，臨時作業(yè)人員培訓(xùn)、考
核和其他準(zhǔn)備工作；爆破之前應(yīng)按 6.2.1 的規(guī)定成立爆破指揮部。
7.8.4 硐室爆破平硐設(shè)計(jì)開挖斷面不小于 1.5×1.8m
2，小井不小于 1m
2，一般平硐坡度應(yīng)≤
1%；掘進(jìn)工程完成后，應(yīng)由設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理三方共同驗(yàn)收，主要驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為：
---硐內(nèi)清潔無雜物，不殘存爆破器材、爆渣和金屬物；
---硐頂硐壁無浮石，支護(hù)地段穩(wěn)固；
---硐內(nèi)無積水，滲漏時藥室硐應(yīng)設(shè)防水棚和排水溝；
---藥室容積不小于設(shè)計(jì)要求，中心坐標(biāo)誤差不超過±30cm；
---硐內(nèi)雜散電流不大于 30mA。
7.8.5 裝藥前應(yīng)根據(jù)開挖工程驗(yàn)收結(jié)果及實(shí)測最小抵抗線大小，調(diào)整爆破設(shè)計(jì)并按洞口做出
施工分解圖，圖中應(yīng)標(biāo)明每個洞口內(nèi)各藥室的裝藥量、裝藥部位、起爆體雷管段別和安裝位置
及編號，填塞段位置及填塞料數(shù)量，該洞內(nèi)所需起爆器材、電線、線槽等的總量。31
7.8.6 硐室爆破起爆體由熟練的爆破員在專門場所加工、存放，重量不應(yīng)超過 20kg，外包
裝應(yīng)用木箱，內(nèi)襯作防水包裝；應(yīng)在包裝箱上寫明導(dǎo)洞號、藥室號、雷管段別、電阻值。起爆
箱內(nèi)的雷管和導(dǎo)爆索結(jié)應(yīng)固定在木箱內(nèi)。起爆體運(yùn)輸、安裝應(yīng)由 2 名熟練的爆破員操作，并作
安裝記錄。
7.8.7 裝藥應(yīng)由爆破員在工作面操作或指揮，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)分解圖規(guī)定的數(shù)量（袋數(shù)）整齊緊
密碼放。
7.8.8 裝藥時可使用 36v 以下的低壓電源照明，照明燈應(yīng)加保護(hù)網(wǎng)，照明線路應(yīng)絕緣良好，
電燈與炸藥堆之間的水平距離不應(yīng)小于 2m；電雷管起爆體裝入藥室前，應(yīng)切斷一切電源，拆除
一切金屬導(dǎo)體，可改為安全礦燈或絕緣手電筒照明。
7.8.9 每個藥室裝藥完成后均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，記錄裝藥和起爆網(wǎng)路連接情況，然后才允許進(jìn)行
填塞作業(yè)。填塞時應(yīng)保護(hù)好硐內(nèi)敷設(shè)的起爆網(wǎng)路。
7.8.10 硐室爆破填塞工作應(yīng)由爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人在工作面指揮，應(yīng)用開挖石渣作填塞料，填
塞應(yīng)整齊、嚴(yán)密，不得有空頂，不得以任何方式減少填塞長度。硐內(nèi)有水時應(yīng)在硐底留排水溝
并保持排水通暢。填塞過程應(yīng)檢查質(zhì)量，填塞完成后應(yīng)驗(yàn)收、記錄。
7.8.11 硐室爆破應(yīng)采用復(fù)式起爆網(wǎng)路并作網(wǎng)路試驗(yàn)。敷設(shè)起爆網(wǎng)路應(yīng)由爆破技術(shù)人員和熟
練爆破工實(shí)施，按從后爆到先爆、先里后外的順序連網(wǎng)，連網(wǎng)應(yīng)雙人作業(yè)，一人操作，另一人
監(jiān)督、測量、記錄，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)；電爆網(wǎng)路應(yīng)設(shè)中間開關(guān)。
7.8.12 起爆站應(yīng)配置良好的通訊設(shè)備，起爆站長負(fù)責(zé)站內(nèi)工作，從連網(wǎng)工作開始，站長應(yīng)
安排專人對起爆站看管。
7.8.13 爆后檢查除應(yīng)遵守 6.8 的規(guī)定外，還應(yīng)在清挖爆破巖渣時派專人跟班巡查有無疑似
盲炮，發(fā)現(xiàn)疑似盲炮的跡象，應(yīng)立即停止清挖并設(shè)置警戒區(qū)，報告爆破作業(yè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人，
進(jìn)行排查處理。在排查處理期間禁止一切爆破作業(yè)。
7.8.14 重大硐室爆破工程應(yīng)安排現(xiàn)場小型試驗(yàn)爆破，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果修改爆破設(shè)計(jì)。
7.8.15 硐室爆破結(jié)束后均應(yīng)進(jìn)行總結(jié)，總結(jié)報告除了 6.11 的規(guī)定內(nèi)容外，還應(yīng)包括主要
技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
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8 地下爆破
8.1 一般規(guī)定
8.1.1 地下爆破可能引起地面塌陷和山坡滾石時，應(yīng)在通往塌陷區(qū)和滾石區(qū)的道路上設(shè)置
警戒，樹立醒目的警示標(biāo)志，防止人員誤入。
8.1.2 工作面的空頂距離超過設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)值時，不應(yīng)爆破。
8.1.3 采用電力起爆時，爆破主線、區(qū)域線、連接線，不應(yīng)與金屬管物接觸，不應(yīng)靠近電纜、
電線、信號線、鐵軌等。32
8.1.4 井下炸藥庫 30m 以內(nèi)的區(qū)域不應(yīng)進(jìn)行爆破作業(yè)。在離炸藥庫 30m～100 m 區(qū)域內(nèi)進(jìn)行
爆破時，人員不應(yīng)停留在炸藥庫內(nèi)。
8.1.5 地下爆破時，應(yīng)明確劃定警戒區(qū)，設(shè)立警戒人員和標(biāo)志，并應(yīng)采用適合井下的聲響
信號。發(fā)布的“預(yù)警信號”、“起爆信號”、“解除警報信號”，應(yīng)確保受影響人員均能辨識。
8.1.6 井下工作面所用炸藥、雷管應(yīng)分別存放在受控加鎖的專用爆破器材箱內(nèi)，爆破器材箱
應(yīng)放在頂板穩(wěn)定、支架完整、無機(jī)械電氣設(shè)備、無自燃易燃或其他危險物品的地點(diǎn)。每次起爆
時均應(yīng)將爆破器材箱放置于警戒線以外的安全地點(diǎn)。
8.1.7 地下爆破出現(xiàn)不良地質(zhì)或滲水時，應(yīng)及時采取相應(yīng)的支護(hù)和防水措施；出現(xiàn)嚴(yán)重地
壓、瓦斯突出、溫度異常及水孔噴水時，應(yīng)立即停止爆破作業(yè)，研究安全方案和處理措施。
8.1.8 爆破后，應(yīng)進(jìn)行充分通風(fēng)，檢查處理邊邦、頂板安全，做好支護(hù)，確認(rèn)地下爆破作業(yè)
場所通風(fēng)良好、環(huán)境安全后方可進(jìn)行下一循環(huán)作業(yè)。
8.1.9 在城市、大海、河流、湖泊、水庫、地下積水下方及復(fù)雜地質(zhì)條件下實(shí)施地下爆破
時，應(yīng)作專項(xiàng)設(shè)計(jì)并應(yīng)有切實(shí)可行的應(yīng)急預(yù)案。
8.1.10 地下爆破應(yīng)有良好照明，距爆破作業(yè)面 100m 范圍內(nèi)照明電壓不得超過 36V。
8.2 井巷掘進(jìn)爆破
8.2.1 用爆破法貫通巷道，兩工作面相距 15m 時，只準(zhǔn)從一個工作面向前掘進(jìn)，并應(yīng)在雙方
通向工作面的安全地點(diǎn)設(shè)置警戒，待雙方作業(yè)人員全部撤至安全地點(diǎn)后，方可起爆。天井掘進(jìn)
到上部貫通處附近時，不宜采取從上向下的座炮貫通法；如果最后一炮在下面鉆孔爆破不安全，
需在上面座炮處理時，應(yīng)采取可靠的安全措施。
8.2.2 間距小于 20m 的兩個平行巷道中的一個巷道工作面需進(jìn)行爆破時，應(yīng)通知相鄰巷道工
作面的作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)。
8.2.3 獨(dú)頭巷道掘進(jìn)工作面爆破時，應(yīng)保持工作面與新鮮風(fēng)流巷道之間暢通；爆破后，作
業(yè)人員進(jìn)入工作面之前，應(yīng)進(jìn)行充分通風(fēng)。
8.2.4 天井掘進(jìn)采用大直徑深孔分段裝藥爆破時，裝藥前應(yīng)在通往天井底部出入通道的安全
地點(diǎn)設(shè)置警戒，確認(rèn)底部無人時，方準(zhǔn)起爆。
8.2.5 豎井、盲豎井、斜井、盲斜井或天井的掘進(jìn)爆破，起爆時井筒內(nèi)不應(yīng)有人；井筒內(nèi)的
施工提升懸吊設(shè)備，應(yīng)提升到施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的爆破安全范圍之外。
8.2.6 在井筒內(nèi)運(yùn)送起爆藥包，應(yīng)把起爆藥包放在專用木箱或提包內(nèi)；不應(yīng)使用底卸式吊桶；
不應(yīng)同時運(yùn)送起爆藥包與炸藥。
8.2.7 往井筒掘進(jìn)工作面運(yùn)送爆破器材時，除爆破員和信號工外，任何人不應(yīng)留在井筒內(nèi)。
工作盤和穩(wěn)繩盤上除押運(yùn)爆破器材的爆破員外，不應(yīng)有其他人員。裝藥時，不應(yīng)在吊盤上從事
其他作業(yè)。
8.2.8 井筒掘進(jìn)使用電力起爆時，應(yīng)使用絕緣完好的柔性電線或電纜作爆破導(dǎo)線；電爆網(wǎng)路
的所有接頭都應(yīng)用絕緣膠布嚴(yán)密包裹并高出水面。33
8.2.9 井筒掘進(jìn)起爆時，應(yīng)打開所有的井蓋門；與爆破作業(yè)無關(guān)的人員應(yīng)撤離井口。
8.2.10 用鉆井法開鑿豎井井筒時，破鍋底和開馬頭門的爆破作業(yè)應(yīng)制定安全技術(shù)措施，并
報單位爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
8.2.11 用凍結(jié)法施工豎井井筒，凍結(jié)段的爆破作業(yè)應(yīng)制定安全技術(shù)措施，并報單位爆破技
術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
8.2.12 人工凍土爆破應(yīng)采取措施確保凍結(jié)管安全。爆破前書面通知凍結(jié)站停止鹽水循環(huán)；
爆破后與凍結(jié)站人員一起下井檢查，確認(rèn)凍結(jié)管無損壞時，方可恢復(fù)鹽水循環(huán)。在后續(xù)出渣和
鉆孔過程中，要認(rèn)真觀察井幫，發(fā)現(xiàn)有出水或出現(xiàn)黃色水跡，應(yīng)立即通知凍結(jié)站，關(guān)閉有關(guān)凍
結(jié)管并檢查。
8.2.13 用反井法掘進(jìn)時，爆破作業(yè)應(yīng)遵循下列規(guī)定：
——反井應(yīng)及時采用木垛盤支護(hù)；爆破前最后一道小垛盤距離工作面不應(yīng)超過 1.6m；
——爆破前應(yīng)將人行格和材料格蓋嚴(yán)；爆破后，首先充分通風(fēng)，待有害氣體吹散，方可進(jìn)
入檢查；檢查人員不應(yīng)少于二人；經(jīng)檢查確認(rèn)安全，方可進(jìn)行作業(yè)；
——用吊罐法施工時，爆破前應(yīng)摘下吊罐，并放置在水平巷道的安全地點(diǎn)；爆破后，應(yīng)指
定專人檢查提升鋼絲繩和吊具有無損壞。
8.2.14 樁井爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——樁井掘進(jìn)爆破，應(yīng)遵守井巷掘進(jìn)爆破的有關(guān)規(guī)定。
——樁井爆破應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮爆破作業(yè)與施工。
——井深不足 10m 時，井口應(yīng)做重點(diǎn)覆蓋防護(hù)。
——應(yīng)采取技術(shù)安全措施控制振動的影響，保證鄰井井壁和樁體的安全。
——爆后應(yīng)修整井壁并及時清渣。
8.3 地下大跨度硐群開挖爆破
8.3.1 深孔爆破的鉆孔直徑不應(yīng)超過 90mm，臺階高度不應(yīng)超過 8m。
8.3.2 大跨度硐室邊墻、頂板及硐群交匯部位應(yīng)進(jìn)行預(yù)裂爆破或光面爆破。
8.3.3 當(dāng)水工地下廠房需留巖錨梁時，巖錨梁巖壁保護(hù)層應(yīng)采用淺孔爆破法。
8.3.4 大跨度硐群開挖，應(yīng)按設(shè)計(jì)的開挖順序進(jìn)行，爆破時應(yīng)進(jìn)行爆破振動監(jiān)測，監(jiān)控爆
破對本硐室及相鄰硐室的影響。
8.4 地下采場爆破
8.4.1 淺孔爆破采場應(yīng)通風(fēng)良好、支護(hù)可靠并應(yīng)至少有兩個人行安全出口；特殊情況下不
具備兩個安全出口時，應(yīng)報單位爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
8.4.2 深孔爆破前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：
——建立通往爆區(qū)井巷的良好通行條件和裝藥現(xiàn)場的作業(yè)條件，必要時在適當(dāng)位置建立防
沖擊波阻波墻；34
——巷道中應(yīng)設(shè)有通往爆破區(qū)和安全出口的明顯路標(biāo)，并設(shè)聯(lián)通爆破作業(yè)區(qū)和地表爆破指
揮部的通訊線路；
——現(xiàn)場劃定爆破危險區(qū)，并在通往爆破危險區(qū)的所有井巷的入口處設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；
——驗(yàn)收合格的深孔應(yīng)用高壓風(fēng)吹干凈，列出深孔編號，廢孔應(yīng)作出明顯標(biāo)志。
8.4.3 地下深孔爆破作業(yè)，應(yīng)遵守 7.2 和 7.3 的有關(guān)規(guī)定，還應(yīng)符合以下要求：
——裝藥開始后，爆區(qū) 50m 范圍內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行其他爆破；
——現(xiàn)場加工起爆藥包應(yīng)選擇不受其他作業(yè)影響的安全地點(diǎn)；
——現(xiàn)場裝藥、填塞、聯(lián)網(wǎng)、起爆，應(yīng)由專職爆破員進(jìn)行，遇有裝藥故障，應(yīng)在技術(shù)人員
指導(dǎo)下進(jìn)行處理；
——需要回收的裝藥操作臺、人行梯子等物，應(yīng)在起爆網(wǎng)路連接完成、并經(jīng)現(xiàn)場爆破負(fù)責(zé)
人檢查無誤后，由專人從工作面開始向起爆站方向依次回收。回收操作不得影響和損壞起爆網(wǎng)
路。
8.4.4 地下開采二次爆破時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——起爆前應(yīng)通知可能受影響的相鄰采場和井巷中的作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)；
——人員不應(yīng)進(jìn)入溜井與漏斗內(nèi)爆破大塊礦石；
——人員不應(yīng)進(jìn)入采場放礦出現(xiàn)的懸拱或立槽下方危險區(qū)實(shí)施二次爆破；
——在與采場短溜井、溜眼相對或斜對的出礦漏斗處理卡斗或二次爆破時，應(yīng)待溜井、溜
眼下部的放礦作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)后方可進(jìn)行，且爆破作業(yè)人員應(yīng)有可靠的防墜措施；
——地下二次破碎地點(diǎn)附近，應(yīng)設(shè)專用炸藥箱和起爆器材箱，其存放量不應(yīng)超過當(dāng)班二次
爆破使用量。
——在旋回、漏斗等設(shè)備、設(shè)施中的裸露藥包爆破，應(yīng)在停電、停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，并應(yīng)采
取相應(yīng)的安全措施。
8.5 溜井（含礦倉）堵塞處理
8.5.1 用爆破法處理溜井堵塞，不允許作業(yè)人員進(jìn)入溜井，應(yīng)采用竹、木等材料制作的長
桿把炸藥包送到堵頭表面進(jìn)行爆破振動處理。
8.5.2 當(dāng)溜井堵塞、礦石粘壁，經(jīng)多次爆振仍未塌落，準(zhǔn)備采用特殊方法處理時，應(yīng)制定
和采取可靠安全措施，經(jīng)爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，在安全部門監(jiān)護(hù)下作業(yè)。
8.5.3 用礦用火箭彈處理溜井堵塞時，應(yīng)遵守下列規(guī)定 ：
——爆破員應(yīng)經(jīng)過火箭彈使用技術(shù)的專門培訓(xùn)；
——堵塞處不穩(wěn)定（如掉石塊）時，不應(yīng)用礦用火箭彈處理；
——用礦用火箭彈處理溜井堵塞時相鄰井巷、采場不應(yīng)進(jìn)行其他爆破作業(yè)；
——堵塞物一次未處理完，當(dāng)班不應(yīng)第二次用礦用火箭彈處理。
8.5.4 處理采場卡斗和懸頂爆破，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——處理卡斗和懸頂人員，應(yīng)經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)；35
——處理卡斗和懸頂前，應(yīng)保證作業(yè)人員進(jìn)出通道暢通，觀察人員應(yīng)在照明充足和有人監(jiān)
護(hù)的條件下，確認(rèn)卡斗、懸頂類型并做好記錄；
——根據(jù)卡斗高度不同，應(yīng)采用不同的處理方法（爆破振動法、直接爆破法和火箭彈法等）；
——當(dāng)有人進(jìn)入漏斗作業(yè)時，應(yīng)停止相鄰采場的爆破和出礦，且應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)和警戒；
——振動爆破每次用藥量不超過 2kg，破碎爆破每次用藥量不超過 20kg；
——巨型石塊卡堵在漏斗上方無冒落危險采用淺孔爆破法處理時，應(yīng)在漏斗內(nèi)搭操作平臺，
支護(hù)四壁巖石；從支護(hù)到爆破完畢應(yīng)連續(xù)作業(yè)；
——用爆破方法處理采場殘柱及懸頂，應(yīng)由爆破負(fù)責(zé)人組織制定處理方案并實(shí)施。
8.6 煤礦井下爆破(包括有瓦斯或煤塵爆炸危險的地下工程爆破)
8.6.1 井下爆破工作應(yīng)由專職爆破員擔(dān)任，在煤(巖)與瓦斯突出煤層中，專職爆破員應(yīng)固定
在同一工作面工作：
——爆破作業(yè)應(yīng)執(zhí)行裝藥前、爆破前和爆破后的檢查制度；
——專職爆破員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗；
——專職爆破員應(yīng)依照爆破作業(yè)說明書進(jìn)行作業(yè)。
8.6.2 在有瓦斯和煤塵爆炸危險的工作面爆破作業(yè)，應(yīng)具備下列條件：
——工作面有風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)質(zhì)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的新鮮風(fēng)流；
——使用的爆破器材和工具，應(yīng)經(jīng)國家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得煤礦礦用產(chǎn)品的
安全標(biāo)志；
——掘進(jìn)爆破前，應(yīng)對作業(yè)面 20m 以內(nèi)的巷道進(jìn)行灑水降塵；
——爆破作業(yè)面 20m 以內(nèi)，瓦斯?jié)舛葢?yīng)低于 1%。
8.6.3 新型爆破器材須經(jīng)國家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志后，
方可在煤礦井下試用。
8.6.4 煤礦井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。煤礦和有瓦斯礦井
選用許用炸藥時，應(yīng)遵守煤炭行業(yè)規(guī)定；同一工作面不應(yīng)使用兩種不同品種的炸藥。
8.6.5 煤礦井下爆破使用電雷管時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管；
——使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，從起爆到最后一段的延期時間不應(yīng)超過 130ms；
——不應(yīng)使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索。
8.6.6 煤礦井下應(yīng)使用防爆型起爆器。開鑿或延深通達(dá)地面的井筒時，無瓦斯的井底工作
面可使用其他電源起爆，但電壓不應(yīng)超過 380V，并應(yīng)有防爆型電力起爆接線盒。
8.6.7 裝藥前和爆破前有下列情況之一的，不應(yīng)裝藥、爆破；
——采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定、支架有損壞、傘檐超過規(guī)定；
——爆破地點(diǎn)附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%；
——炮孔內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、穿透老采空區(qū)等情況；36
——在爆破地點(diǎn) 20m 以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面 1/3 以上；
——采掘工作面風(fēng)量不足。
8.6.8 炮孔填塞材料應(yīng)用粘土或粘土和砂子的混合物，不應(yīng)用煤粉、塊狀材料或其他可燃
性材料。
炮孔填塞長度應(yīng)符合下列要求：
——炮孔深度小于 0.6m 時，不應(yīng)裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂?shù)却_需
炮孔深度小于 0.6m 的淺孔爆破時，應(yīng)封滿炮泥，并應(yīng)制定安全措施；
——炮孔深度為 0.6m ～1.0m 時，封泥長度不應(yīng)小于炮孔深度的 1/2；
——炮孔深度超過 1.0m 時，封泥長度不應(yīng)小于 0.5m；
——炮孔深度超過 2.5m 時，封泥長度不應(yīng)小于 1.0m；
——光面爆破時，周邊光爆孔應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長度不應(yīng)小于 0.3m；
——工作面有兩個或兩個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不應(yīng)小于 0.5m，在巖層中最
小抵抗線不應(yīng)小于 0.3m；淺孔裝藥二次爆破時，最小抵抗線和封泥長度均不應(yīng)小于 0.3m；
——炮孔用水炮泥封堵時，水炮泥外剩余的炮孔部分應(yīng)用粘土炮泥或不燃性的、可塑性松
散材料制成的炮泥封實(shí)，其長度不應(yīng)小于 0.3m；
——無封泥，封泥不足或不實(shí)的炮孔不應(yīng)爆破。
8.6.9 有煤(巖)和瓦斯突出危險的采掘工作面，廢炮孔也應(yīng)在爆破前用炮泥封實(shí)。大直徑
炮孔的填塞深度，應(yīng)超過炮孔裝藥的長度。
8.6.10 在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破；在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面
一次起爆；在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥應(yīng)一次起爆；不應(yīng)在一個采煤工作面使用
兩臺發(fā)爆器同時進(jìn)行爆破。
8.6.11 在有瓦斯或煤塵爆炸危險的礦井中，放頂煤工作面不應(yīng)用爆破挑頂煤。
8.6.12 爆破法處理卡在溜煤(矸) 孔中的煤、矸時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——應(yīng)采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤(矸) 孔的煤礦許用剛性被筒炸藥或不
低于該安全等級的煤礦許用炸藥；
——每次只準(zhǔn)使用一個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不應(yīng)超過 450g；
——爆破前應(yīng)檢查溜煤(矸) 孔內(nèi)堵塞部位上部和下部空間的瓦斯；
——爆破前應(yīng)灑水。
8.6.13 采用振動爆破揭開有煤(巖)與瓦斯突出危險的煤層時，應(yīng)按專門設(shè)計(jì)及規(guī)定進(jìn)行；
——選用符合分級規(guī)定的爆破器材，應(yīng)采用銅腳線的煤礦許用毫秒電雷管，不應(yīng)跳段使用；
——爆破母線應(yīng)采用專用電纜，并盡可能減少接頭，有條件的可采用遙控發(fā)爆器；
——爆破前應(yīng)加強(qiáng)振動爆破地點(diǎn)附近的支護(hù)；
——振動爆破應(yīng)一次全斷面揭穿或揭開煤層。如果未能一次揭穿煤層，在掘進(jìn)剩余部分的
第二次爆破作業(yè)仍應(yīng)按振動爆破的安全要求進(jìn)行。37
8.6.14 振動爆破工作面，應(yīng)具有獨(dú)立、可靠、暢通的回風(fēng)系統(tǒng)；爆破時回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)切斷
電源，且不應(yīng)有人員作業(yè)或通過。
8.6.15 振動爆破應(yīng)由爆破現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并有救護(hù)隊(duì)員在指定地點(diǎn)值班，爆破 30min 后，檢查人員方可進(jìn)入工作面檢查。
8.6.16 石門揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時，應(yīng)制定包括爆破地點(diǎn)，避災(zāi)路線及停電，撤人和警戒
范圍等的專門措施。
8.6.17 煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時，起爆地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓
通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難硐室內(nèi)，裝藥前回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人，爆破后不應(yīng)小于 30min 方允
許進(jìn)入工作面檢查。
8.7 鉀礦井下爆破
8.7.1 應(yīng)測定爆破作業(yè)面及其 20m 以內(nèi)的所有巷道和起爆站等重要部位空氣中的氫氣和瓦
斯?jié)舛?，確認(rèn)無危險時，方準(zhǔn)進(jìn)行爆破準(zhǔn)備工作。
8.7.2 起爆站應(yīng)設(shè)在安全區(qū)的新鮮風(fēng)流中。
8.7.3 裝藥前，應(yīng)切斷采區(qū)的動力電源和照明電源；起爆前，應(yīng)檢查起爆網(wǎng)路絕緣情況。
8.7.4 起爆網(wǎng)路的設(shè)計(jì)，應(yīng)使炮孔按逆風(fēng)流方向依次順序起爆。
8.7.5 爆后 15min，瓦斯檢查員方準(zhǔn)進(jìn)入爆破作業(yè)面和電氣設(shè)備附近檢查瓦斯、氫氣等濃度；
確認(rèn)無瓦斯爆炸危險，并檢查確認(rèn)動力電網(wǎng)、照明電網(wǎng)和電氣設(shè)備無破損且絕緣良好，方可恢
復(fù)送電；通風(fēng)正常之后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面作業(yè)。
8.7.6 在有氫氣和瓦斯爆炸危險的礦井爆破時，應(yīng)使用符合鉀礦爆破安全要求的爆破器材。
8.8 石油礦和地蠟礦井下爆破
8.8.1 應(yīng)根據(jù)礦井空氣中有毒氣體、瓦斯和油蒸氣等爆炸危險性氣體的濃度，確定允許進(jìn)
行爆破作業(yè)的工作面，經(jīng)單位爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可爆破。
8.8.2 在批準(zhǔn)爆破作業(yè)的地點(diǎn)進(jìn)行爆破，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——確保爆破作業(yè)面有新鮮風(fēng)流，可燃?xì)怏w的濃度不超標(biāo)；
——使用煤礦許用炸藥；
——使用煤礦許用型雷管，耐油導(dǎo)爆管起爆；
——不應(yīng)使用裸露藥包或不足 1.0m 深的炮孔爆破；
——炮孔深度為 1.0m～1.5m 時，堵塞長度不應(yīng)小于孔深的二分之一；炮孔深度超過 1.5m 時，填塞長度不應(yīng)小于孔深的三分之一，且不小于 0.75m；不應(yīng)采用無填塞爆破；
——有多個自由面時，每個藥包的最小抵抗線不應(yīng)小于 0.5m。
8.8.3 裝藥與起爆前，應(yīng)測定工作面及其 20m 以內(nèi)的所有巷道和起爆站的瓦斯、油蒸氣濃
度。
8.8.4 應(yīng)清除工作面及其 20m 以內(nèi)的各巷道底板上的石油，并覆蓋砂子。
8.8.5 爆破作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。38
8.8.6 每次爆破后，應(yīng)有專人檢查工作面及通風(fēng)情況，經(jīng)爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)許
人員進(jìn)入工作面。
8.8.7 有輕石油和瓦斯強(qiáng)烈噴出的炮孔，不應(yīng)裝藥爆破；只有少量滴狀石油析出的炮孔，
裝藥前應(yīng)仔細(xì)清除油滴。
8.9 放射性礦井爆破
8.9.1 放射性礦井爆破與放射性物探應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——井下采掘作業(yè)面應(yīng)根據(jù)物探編錄進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)；
——鑿炮孔前應(yīng)對工作面進(jìn)行γ取樣，確定礦體厚度、品位，圈定礦體邊界，打孔后應(yīng)進(jìn)
行γ測孔，區(qū)分礦石和廢石；
——根據(jù)物探測孔資料確定炮孔裝藥方案，實(shí)施分爆分采；
——爆破后應(yīng)進(jìn)行放射性測量，根據(jù)物探測量資料進(jìn)行分裝分運(yùn)；
——采場作業(yè)面分爆分運(yùn)之后，還需進(jìn)行物探鉆孔找邊，只有在物探找邊完畢后，才能實(shí)
施上采鉆孔的施工。
8.9.2 采用原地爆破浸出工藝的采場在爆破筑堆前應(yīng)結(jié)合采切工程進(jìn)行生產(chǎn)探礦設(shè)計(jì)和施
工，并根據(jù)生產(chǎn)探礦資料計(jì)算采場儲量，作為深孔爆破施工設(shè)計(jì)和浸出效果評價的基礎(chǔ)資料。
炮孔鉆孔施工結(jié)束后及時驗(yàn)孔并同時進(jìn)行物探測孔和編錄、上圖，為爆破裝藥設(shè)計(jì)提供資
料，并按炮孔排面進(jìn)行儲量核算。
8.9.3 采場原地浸出爆破宜采用小補(bǔ)償空間一次擠壓爆破方式，擠壓爆破空間補(bǔ)償系數(shù)宜控
制在 15～20%之內(nèi)。
8.9.4 原地爆破浸出采場的爆破作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——對于中等厚度以下礦體，采場采用上向平行鑿巖，炮孔深度不應(yīng)大于 15m；
——對于中等厚度以下礦體，可采用大于 15m 的深孔爆破，但應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的論證；
——一次爆破取段長度控制在 60m 以內(nèi)；
——設(shè)計(jì)裝藥單耗比非原地爆破浸出采場的裝藥單耗增加 20%~30%；
——應(yīng)保證爆破后 80%以上的礦巖粒度小于 150mm；
——爆破裝藥到起爆的時間不超過 24 小時。
8.9.5 放射性礦井爆破后的通風(fēng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
——以稀釋氡氣及氡子體濃度作為計(jì)算爆破后通風(fēng)量的依據(jù)；
——爆破后工作面通風(fēng)時間不應(yīng)少于 30min；
——井下深孔大爆破后應(yīng)開啟主風(fēng)機(jī)，經(jīng)通風(fēng)吹散有害氣體，時間按設(shè)計(jì)但不得少于 48 小
時后，安全檢查人員佩帶防護(hù)裝置和檢測儀器到各工作面檢測有毒、有害氣體的含量；
——只有氡氣濃度小于 2700 Bq/m
3，方可允許作業(yè)人員進(jìn)入工作面作業(yè)；
——原地爆破浸出采場的布液巷和集液巷應(yīng)與礦井回風(fēng)系統(tǒng)貫通，確保原地爆破浸出采場
析出的氡引入回風(fēng)系統(tǒng)。39
8.9.6 放射性礦井的鑿巖爆破作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——應(yīng)佩帶好防護(hù)用品(包括口罩、個人計(jì)量劑)才能進(jìn)入工作面；
——每天只應(yīng)上一班，每班作業(yè)時間不應(yīng)超過 6 小時；
——作業(yè)結(jié)束后應(yīng)洗澡，并經(jīng)放射性劑量監(jiān)測合格。
8.9.7 自然溫度高于 30℃的放射性礦井的工作面，應(yīng)有完備的降溫措施，保證工作面的溫
度低于 30℃，同時適當(dāng)控制持續(xù)作業(yè)時間。
8.9.8 水文地質(zhì)條件復(fù)雜的大水鈾礦床的采掘工作面應(yīng)布置 3 個以上超前探水鉆孔，鉆孔
深度不少于 25m。
8.10 隧道開挖爆破
8.10.1 隧道開挖方法應(yīng)根據(jù)隧道周圍環(huán)境、工程地質(zhì)條件、開挖斷面形式及尺寸、施工設(shè)
備、工期等因素，選擇全斷面、半斷面法或分部爆破開挖法。
8.10.2 非長大隧道掘進(jìn)時，起爆站應(yīng)設(shè)在硐口側(cè)面 50m 以外；長大隧道在硐內(nèi)的避車洞中
設(shè)立起爆站時，起爆站距爆破位置應(yīng)不小于 300m，并能防飛石、沖擊波、噪聲等對人員的傷害。
8.10.3 隧道爆破時，所有人員和機(jī)械應(yīng)撤離到安全地點(diǎn)，警戒人員應(yīng)從爆破工作面向外全
面清場，待警戒人員到達(dá)起爆站后，確認(rèn)隧道內(nèi)無人方可進(jìn)行起爆。
8.10.4 隧道貫通爆破應(yīng)遵守 8.2.1 有關(guān)規(guī)定。兩條相鄰平行隧道開挖爆破時，應(yīng)遵守 8.2.2
有關(guān)規(guī)定。
8.10.5 長大隧道掘進(jìn)，應(yīng)配備充足的通風(fēng)設(shè)備，加強(qiáng)通風(fēng)，保證硐內(nèi)空氣質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
8.10.6 用壓氣盾構(gòu)法掘進(jìn)隧道時，不應(yīng)將爆破器材放在有壓縮空氣的區(qū)域內(nèi)。
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9 高溫爆破
9.1 一般規(guī)定
9.1.1 高溫爆破作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，且形成固定搭配。
9.1.2 高溫爆破溫度低于 80℃時，應(yīng)選用耐高溫爆破器材或隔熱防護(hù)措施，溫度超過 80℃
時，必須對爆破器材采取隔熱防護(hù)措施。
9.1.3 裝藥前應(yīng)測定工作面與孔內(nèi)溫度，掌握孔溫變化規(guī)律；溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，確保測溫
準(zhǔn)確。
9.1.4 高溫爆破作業(yè)面附近的非爆破工作人員，應(yīng)在裝藥前全部撤離。
9.1.5 裝藥時，應(yīng)按從低溫孔到高溫孔，從易裝孔到難裝孔的順序裝藥；在既有高溫孔又有
常溫孔的爆區(qū)，應(yīng)先把常溫孔裝填好之后，再實(shí)施高溫孔裝藥。
9.1.6 裝藥時，應(yīng)根據(jù)孔溫限定裝藥至起爆的時間，并做好人員應(yīng)急撤離方案，限定時間到
馬上撤離現(xiàn)場。
9.1.7 裝藥時，應(yīng)安排專人監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)炮孔逸出棕色濃煙等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)迅速組織撤離。
9.2 高溫巖石爆破40
9.2.1 裝藥前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：
——降低炮孔溫度；
——測溫并掌握溫度上升規(guī)律；
——爆破器材隔熱防護(hù)。
9.2.2 降溫應(yīng)遵守以下規(guī)定：
——每次降溫后，應(yīng)重新測量孔深，如果炮孔變淺或坍塌，應(yīng)及時調(diào)整該炮孔及其周圍炮
孔的裝藥量；
——對回溫較快的炮孔應(yīng)采取進(jìn)一步的降溫措施，并注意觀測溫度變化；
——裝藥前爆破員要對炮孔的溫度、孔深進(jìn)行測量并做好記錄。
9.2.3 裝藥前的測溫應(yīng)遵守以下規(guī)定：
——測溫應(yīng)兩人同時進(jìn)行，并在裝藥前將孔溫在現(xiàn)場標(biāo)注清楚；
——測溫應(yīng)使用兩種不同類型的測溫儀同時進(jìn)行，并分別做好記錄。
9.2.4 露天高溫爆破應(yīng)采用垂直炮孔。
9.2.5 高溫爆破時不應(yīng)在高溫炮孔內(nèi)放置雷管，應(yīng)采用孔內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)爆索，孔外使用電雷管和
導(dǎo)爆管雷管的起爆方式；應(yīng)將導(dǎo)爆索捆在起爆藥包外，不得直接插入藥包內(nèi)；
9.2.6 高溫爆破的炮孔數(shù)目應(yīng)嚴(yán)格控制，以確保在規(guī)定的時間內(nèi)完成裝藥、填塞及起爆工作；
9.2.7 高溫孔的裝藥應(yīng)在炮孔的填塞材料全部備好，所有作業(yè)人員分工明確并全部到位，孔
外起爆網(wǎng)路全部連接好后進(jìn)行。
9.2.8 在裝藥過程中如發(fā)生堵孔現(xiàn)象，若在規(guī)定時間之內(nèi)不能處理完畢，應(yīng)立即放棄該孔裝
藥，并注意觀察。
9.3 高溫高硫礦山爆破
9.3.1 高溫高硫礦山爆破應(yīng)遵守 9.2 的規(guī)定。
9.3.2 高溫高硫礦（巖）的大規(guī)模爆破應(yīng)選用穩(wěn)定性高，不易自燃自爆的炸藥；在礦巖與常
用炸藥接觸有較強(qiáng)反應(yīng)的區(qū)域進(jìn)行爆破作業(yè)時，應(yīng)使用防自燃自爆的高安全炸藥。
9.3.3 高溫高硫礦（巖）的爆破，應(yīng)盡量避免炸藥與高溫硫礦接觸，應(yīng)控制藥包與炮孔壁的
接觸時間，必要時采取隔離措施。
9.3.4 在具有硫塵或硫化物粉塵爆炸危險的礦井進(jìn)行爆破時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——定期測量粉塵濃度；
——不應(yīng)采用裸露藥包爆破和無填塞的炮孔爆破，炮孔填塞長度應(yīng)大于炮孔全長的三分之
一，并應(yīng)大于 0.3m；
——裝藥前，工作面應(yīng)灑水。淺孔爆破時，10m 范圍內(nèi)均應(yīng)灑水；深孔爆破時，30m 范圍內(nèi)
均應(yīng)灑水；
——爆破作業(yè)人員應(yīng)隨身攜帶自救器，使用防爆蓄電池?zé)粽彰鳌?/div>
9.3.5 在超過 60℃的高溫高硫礦井爆破時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：41
——應(yīng)使用加工良好的耐高溫防自爆藥包，且藥包不應(yīng)有損壞、變形；
——裝藥前應(yīng)測定工作面與孔內(nèi)溫度，孔溫不應(yīng)高于藥包安全使用溫度；
——爆前、爆后應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，并采取噴霧灑水、清洗炮孔等降溫措施；
——用導(dǎo)爆索起爆時，應(yīng)采用耐高溫高強(qiáng)度塑料導(dǎo)爆索；
——不應(yīng)使用含硫化礦的礦巖粉作填塞物；
——孔內(nèi)溫度為 60℃~80℃時，應(yīng)控制裝藥至起爆的間隔時間不超過 1 小時；
——孔內(nèi)溫度為 80℃~120℃時，應(yīng)用石棉織物或其他絕熱材料嚴(yán)密包裝炸藥，采用防熱處
理的導(dǎo)爆索起爆，裝藥至起爆的間隔時間應(yīng)通過模擬試驗(yàn)確定；
——孔內(nèi)溫度超過 120℃時，應(yīng)采用耐高溫爆破器材。
9.3.6 在高硫礦井使用硝銨類炸藥進(jìn)行爆破，應(yīng)事先測定硫化礦礦粉的鐵離子濃度和含硫
量。當(dāng)?shù)V石含硫量超過 30%，礦粉含硫酸鐵和硫酸亞鐵的鐵離子濃度之和(三價鐵和二價鐵)超過
0.3%，作業(yè)面潮濕有水時，使用硝銨類炸藥爆破應(yīng)清除炮孔內(nèi)礦粉，炸藥與孔壁不應(yīng)直接接觸，
炸藥應(yīng)包裝完好，不應(yīng)使用硫礦渣填塞炮孔并嚴(yán)格控制裝藥時間。
9.3.7 在同時具有高溫、高硫和硫塵爆炸危險的礦井爆破時，應(yīng)根據(jù)實(shí)地情況，制定操作
細(xì)則并采取可靠的安全防護(hù)措施。
9.3.8 具有自燃自爆傾向的露天高溫高硫礦山爆破應(yīng)遵守以下規(guī)定：
——爆前應(yīng)實(shí)測炮孔溫度，對高溫炮孔應(yīng)遵守 9.3.5、9.3.6、9.3.7 的有關(guān)規(guī)定；
——應(yīng)采用添加抑制劑的乳化炸藥，或使用高強(qiáng)度塑料袋進(jìn)行隔離；
——實(shí)施大規(guī)模爆破前，應(yīng)模擬裝藥條件（炮孔水、環(huán)境溫度、炸藥溫度等）進(jìn)行試驗(yàn)，
取得可靠經(jīng)驗(yàn)后，再實(shí)施爆破作業(yè)；
——不應(yīng)實(shí)施預(yù)裝藥爆破；
——炮孔裝藥完畢后，應(yīng)待整個爆區(qū)裝藥完畢后集中填塞，并同時敷設(shè)起爆網(wǎng)路。
9.4 熱凝結(jié)物爆破
9.4.1 熱凝結(jié)物破碎宜采用鉆孔爆破，用專門加工的炮泥填塞。
9.4.2 炮孔底部溫度超過 200℃時，應(yīng)采用定型隔熱藥包向炮孔內(nèi)裝藥；溫度低于 200℃時，
炮孔內(nèi)藥包應(yīng)進(jìn)行隔熱處理，確保藥包內(nèi)溫度不超過 80℃。
9.4.3 裝藥前，先對炮孔進(jìn)行強(qiáng)制降溫，然后測定隔熱包裝條件下的包裝內(nèi)部溫度上升曲線，
確認(rèn) 5min 后隔熱包裝內(nèi)的溫度。
9.4.4 如孔內(nèi)裝雷管應(yīng)采用雙發(fā)，爆破前應(yīng)先做隔熱包裝試驗(yàn)，保證雷管在 5min 內(nèi)不發(fā)生
自爆。
9.4.5 孔內(nèi)裝導(dǎo)爆索時，爆破前應(yīng)做導(dǎo)爆索隔熱試驗(yàn)，確保傳爆可靠。
9.4.6 熱凝結(jié)物爆破開始裝藥前應(yīng)作好清場、警戒工作。
9.4.7 多個藥包同時爆破且炮孔底部溫度高于 80℃時，每人裝藥的孔數(shù)不得超過 2 個，裝
藥時間內(nèi)炸藥溫度不得超過 80℃。42
9.4.8 采用新型隔熱材料應(yīng)經(jīng)模擬試驗(yàn)，確認(rèn)安全可靠；專用定型隔熱藥包的作業(yè)時間和
裝藥孔數(shù)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書和模擬試驗(yàn)結(jié)果確定。
9.4.9 熱凝結(jié)物爆破出現(xiàn)盲炮時，待其自爆后再解除警戒；如需人工處理盲炮，應(yīng)大量灑水
使凝結(jié)物溫度降至 80℃以下再進(jìn)行處理。
9.4.10 鄰近有爐子出鐵(銅)渣時，爐內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行爆破。
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10 水下爆破
10.1 一般規(guī)定
10.1.1 進(jìn)行水下爆破工程前，應(yīng)取得公安、海事等部門許可，并應(yīng)由海事部門發(fā)布航行通
告。
10.1.2 水下爆破實(shí)施前，爆破區(qū)域附近有建（構(gòu)）筑物、養(yǎng)殖區(qū)、野生水生物需保護(hù)時，
應(yīng)針對爆破飛石、水中沖擊波（動水壓力）、爆破振動和涌浪等水下爆破有害效應(yīng)制定有效的
安全保護(hù)措施。
10.1.3 爆破作業(yè)船（平臺）上的工作人員，作業(yè)時應(yīng)穿好救生衣，無關(guān)人員不應(yīng)登上爆破
作業(yè)船（平臺）。爆破施工時，爆破作業(yè)船（平臺）及其輔助船舶應(yīng)懸掛信號（燈號）；水域
危險邊界上應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志、禁航信號。
10.1.4 進(jìn)行水下爆破前，除按 6.2 的規(guī)定作相應(yīng)準(zhǔn)備工作外，還應(yīng)準(zhǔn)備救生設(shè)備，選擇爆
破作業(yè)船及其輔助船舶并報批爆破器材的水上運(yùn)輸和儲儲存方案，調(diào)查水域中有無遺留的爆炸
物和水中帶電情況。
10.1.5 爆破作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)爆破區(qū)的地質(zhì)、地形、潮汐、水深、流速、流態(tài)、風(fēng)浪和
周圍環(huán)境等情況布置爆破作業(yè)。
10.1.6 水下爆破應(yīng)使用防水或經(jīng)防水處理的爆破器材并進(jìn)行與實(shí)際使用條件相應(yīng)的抗水、
抗壓試驗(yàn)；爆破器材可存放在專用儲存船內(nèi)。
10.1.7 水下爆破采用導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路時，水下不應(yīng)有導(dǎo)爆管接頭和接點(diǎn)；采用導(dǎo)爆索起爆
網(wǎng)路時，應(yīng)在主爆線上加系浮標(biāo)，使其懸吊；采用電爆網(wǎng)路時，水下導(dǎo)線宜采用柔韌絕緣銅線
并避免水中接頭。
10.1.8 在流速較大的水域進(jìn)行爆破作業(yè)時，應(yīng)采用高強(qiáng)度導(dǎo)爆管雷管起爆網(wǎng)路，并對爆破
網(wǎng)路采取有效的防護(hù)措施。
10.1.9 水下爆破施工中，爆區(qū)附近有重要建（構(gòu)）筑物、水生物需保護(hù)時，一次爆破藥量
應(yīng)由小逐漸加大，并對水中沖擊波、涌浪、爆破振動等進(jìn)行監(jiān)測和觀察。
10.2 水下裸露藥包爆破
10.2.1 水下裸露藥包爆破只宜在水下鉆孔爆破難以實(shí)施時采用。
10.2.2 水下裸露爆破的藥包，應(yīng)在專用的加工房或加工船上制作，加工區(qū)和存放區(qū)應(yīng)采取
絕緣、隔熱處理并留有足夠的安全距離。43
10.2.3 投藥船應(yīng)采用結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、技術(shù)性能良好的船只，工作艙內(nèi)和船殼外表不應(yīng)有尖銳的
突出物，作業(yè)艙內(nèi)不應(yīng)存放任何帶電物品。
10.2.4 在急流區(qū)域投藥時，投藥船應(yīng)由定位船或有固定端的繩纜牽引。定位船不應(yīng)走錨移
位。
10.2.5 投藥船離開投放藥包地點(diǎn)前，應(yīng)檢查船底、舵板、推進(jìn)器、裝藥設(shè)備等是否掛有藥
包或纏有網(wǎng)路線。
10.2.6 已投入水底（水中）的裸露藥包，不應(yīng)拖曳和撞擊，應(yīng)采取防止漂移措施并設(shè)置浮
標(biāo)。
10.2.7 一次起爆多個水下裸露藥包時，應(yīng)采用毫秒延時爆破。
10.3 水下鉆孔爆破
10.3.1 水下鉆孔爆破宜一次鉆孔至炮孔設(shè)計(jì)的底標(biāo)高，爆破順序按由深水至淺水的方向進(jìn)
行。
10.3.2 鉆孔船（平臺）應(yīng)穩(wěn)固，定位應(yīng)準(zhǔn)確并經(jīng)常校核；鉆孔位置的偏差：內(nèi)河應(yīng)小于 30cm，
沿海應(yīng)小于 40cm。
10.3.3 裝藥前應(yīng)將孔內(nèi)的泥砂、石屑吹凈；在現(xiàn)場加工起爆藥包，加工完畢應(yīng)立即裝入孔
內(nèi)。
10.3.4 裝藥時應(yīng)拉穩(wěn)藥包提繩，配合送藥桿進(jìn)行，不應(yīng)強(qiáng)行沖擊、擠壓卡塞在孔內(nèi)的藥包；
深水爆破采用金屬桿作為送藥桿時，應(yīng)對接觸藥包端作絕緣處理。
10.3.5 水下深孔采取孔內(nèi)分段裝藥時，段間應(yīng)有填塞，填塞長度不得小于炸藥殉爆距離。
10.3.6 水下鉆孔爆破應(yīng)采用瓜米石或者砂袋填塞。遇有水生物需保護(hù)、水流較急、水深小
于 6m 的情況時，填塞長度應(yīng)不少于 0.5m。
10.3.7 水下鉆孔爆破采用延時起爆網(wǎng)路時，延時雷管應(yīng)放入孔內(nèi)；采用孔外延時起爆網(wǎng)路
時，應(yīng)采取措施對起爆網(wǎng)路進(jìn)行保護(hù)。
10.3.8 鉆機(jī)移位時應(yīng)將鉆桿和套管提離水面，不得刮（掛）斷爆破網(wǎng)路；移船及漲潮、落
潮時，應(yīng)適當(dāng)收放導(dǎo)線（導(dǎo)爆管）；導(dǎo)線（導(dǎo)爆管）上附有漂浮物時，應(yīng)及時清理。
10.3.9 水下鉆孔爆破連續(xù)作業(yè)時，爆破器材可存放在主管部門認(rèn)可的臨時專用儲存艙房
內(nèi)。
10.3.10 水下鉆孔爆破應(yīng)確?？變?nèi)炸藥、雷管在防水有效時間內(nèi)正常起爆。
10.4 水下巖塞爆破
10.4.1 水下巖塞爆破的設(shè)計(jì)除應(yīng)遵照 5.2 的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)包括以下內(nèi)容：
——巖塞口水下地形圖(1：100～ 1：200)；
——巖塞與聚渣坑的穩(wěn)定性及其圍巖滲漏性的分析；
——對水文地質(zhì)情況的分析；
——采用硐室方案時，導(dǎo)硐及硐室開挖程序和相應(yīng)爆破規(guī)模的規(guī)定；44
——采用泄渣方案時，應(yīng)對泄渣硐的損壞情況進(jìn)行分析，并制定相應(yīng)的應(yīng)對措施。
——巖塞周邊應(yīng)采用預(yù)裂或光面爆破；
——水中沖擊波、涌水對周圍建(構(gòu))筑物影響的分析論證。
10.4.2 巖塞厚度小于 10m 時，不應(yīng)采用硐室爆破法。
10.4.3 巖塞體漏水量過大時，應(yīng)作引水或止水處理。
10.4.4 裝藥工作開始之前，應(yīng)將距巖塞工作面 50m 范圍內(nèi)的所有電氣設(shè)備和導(dǎo)電器材全部
撤離。
10.4.5 巖塞爆破應(yīng)采用導(dǎo)爆管雷管復(fù)式起爆、電雷管起爆或電子雷管起爆網(wǎng)路；爆破器材
應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水試驗(yàn)，起爆網(wǎng)路應(yīng)有可靠的保護(hù)措施。
10.5 破冰爆破
10.5.1 破冰爆破的爆破段(班)長，應(yīng)由有破冰經(jīng)驗(yàn)的爆破工程技術(shù)人員擔(dān)任。
10.5.2 保護(hù)物周圍的冰層，應(yīng)先用人工或機(jī)械破碎；在特殊情況下，經(jīng)爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批
準(zhǔn)和有關(guān)部門同意，才可使用小藥包爆破破碎保護(hù)物周圍的冰層。
10.5.3 用爆破法排除保護(hù)物附近的阻塞冰塊、冰排時，一次爆破的炸藥量應(yīng)根據(jù)保護(hù)物、
堤壩的堅(jiān)固性和安全距離確定。采用火炮進(jìn)行破冰排凌時，應(yīng)嚴(yán)格控制彈丸破片對周邊環(huán)境的
有害影響。
10.5.4 從氣墊船跨至冰層上作業(yè)的爆破人員，應(yīng)穿好救生衣，攜帶桿子和木板，并系好安
全帶；待爆破人員撤至安全區(qū)域后，方可起爆。
10.6 爆炸擠淤與夯實(shí)
10.6.1 用裸露藥包爆破時，應(yīng)遵守 10.2 的規(guī)定。
10.6.2 爆炸擠淤筑堤置換厚度不小于 4m、大于 25m，布藥施工中應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——每個藥包內(nèi)都應(yīng)裝有起爆體并捆扎牢固，傳爆用的導(dǎo)爆索或?qū)П軕?yīng)有保護(hù)措施；
——導(dǎo)爆索搭接長度不應(yīng)少于 0.3m，不應(yīng)用導(dǎo)爆索或?qū)П芾吨匚铮?/div>
——采用壓入式裝藥機(jī)裝藥時，不應(yīng)擠壓或撞擊藥包、導(dǎo)爆管或?qū)П?；采用振沖式裝藥
時，應(yīng)先將套管振壓就位后再投放藥包，藥包在套管內(nèi)時不應(yīng)開啟振動裝置。投放藥包時，不
應(yīng)使藥包在套管內(nèi)自由墜落；
——泥下裝藥時，裝藥器應(yīng)有可靠的脫鉤裝置，避免裝藥器在上拔過程中將藥包帶出；
——裝藥時，應(yīng)對每個藥包的裝藥深度、裝藥位置進(jìn)行檢查，對不符合要求的及時處理。
10.6.3 爆炸夯實(shí)分層夯實(shí)厚度不應(yīng)大于 12m；當(dāng)藥包在水面下的深度大于 8m 時，分層夯實(shí)
厚度不應(yīng)超過 15m。
10.6.4 爆炸夯實(shí)布藥施工中應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——可采用水上布藥船布藥，低潮露出石面時也可采用人工陸上布藥，可選用點(diǎn)、線或面
的布藥方式進(jìn)行；
——應(yīng)對藥包捆扎配重物，避免移位；45
——受風(fēng)或水流影響時，應(yīng)逆風(fēng)或逆流布藥；受風(fēng)和水流同時影響時，應(yīng)逆流布藥；
——在水位變動區(qū)施工時，應(yīng)保證起爆時水深符合爆破設(shè)計(jì)要求。
10.6.5 在飽和砂(土)地基附近進(jìn)行爆破作業(yè)時，應(yīng)遵照 13.8.5 的規(guī)定。
10.7 潛水爆破和水下結(jié)構(gòu)物拆除爆破
10.7.1 海上救助沉船打撈、深水炸礁應(yīng)采用潛水爆破。實(shí)施潛水爆破時，允許在作業(yè)船上
設(shè)置供爆破器材儲存和加工的臨時專用艙。
10.7.2 海上運(yùn)輸爆破器材，應(yīng)使用符合航海等級的船舶，爆破器材應(yīng)包裝完好，不準(zhǔn)分散
裝卸。
10.7.3 夜間進(jìn)行潛水爆破，應(yīng)有良好的照明和通訊設(shè)備。
10.7.4 潛水爆破作業(yè)前，應(yīng)對被爆物(如沉船等)進(jìn)行檢測，如果被爆物內(nèi)有易燃、易爆、
有毒、放射性等危險物品時應(yīng)采取有效的安全措施才準(zhǔn)爆破。
10.7.5 潛水爆破應(yīng)在潛水員離開水面，并將作業(yè)船移至安全地點(diǎn)后，方可起爆。
10.7.6 在潛水爆破作業(yè)時嚴(yán)禁進(jìn)行與爆破無關(guān)的水下作業(yè)。
10.7.7 潛水爆破的炸藥包，應(yīng)由經(jīng)過爆破培訓(xùn)的潛水員安放，潛水員的作業(yè)還應(yīng)同時遵循
相關(guān)的潛水安全操作規(guī)程。
10.7.8 同一爆破區(qū)的起爆導(dǎo)線，應(yīng)并為一束，并用繩索加強(qiáng)，下端固定。潛水員出水時應(yīng)
避免潛水裝備或管線等與起爆網(wǎng)路纏掛。
10.7.9 采用導(dǎo)爆管雷管網(wǎng)路進(jìn)行潛水爆破時，爆破后應(yīng)進(jìn)行水下探摸，確定無盲炮后方可
進(jìn)行打撈工作。
10.7.10 采用電力起爆網(wǎng)路進(jìn)行潛水爆破時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——應(yīng)用抗雜電和防水的金屬殼電雷管；
——起爆主線應(yīng)用雙芯屏蔽電纜；
——安放藥包時，不應(yīng)使用水下照明燈；
——潛水員離開水面之前，不應(yīng)校核起爆網(wǎng)路電阻和連接起爆主線。
10.7.11 鋼結(jié)構(gòu)拆除和沉船解體爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——藥條應(yīng)緊貼鋼結(jié)構(gòu)拆除構(gòu)件、船體；
——海況差時應(yīng)采用復(fù)式起爆網(wǎng)路，海況惡劣時應(yīng)禁止進(jìn)行爆破作業(yè)；
——爆破點(diǎn)多、藥量大時應(yīng)采用毫秒延時爆破，但須采取措施，防止發(fā)生殉爆。
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11 拆除爆破及城鎮(zhèn)淺孔爆破
11.1 設(shè)計(jì)文件
11.1.1 A 級、B 級拆除爆破，應(yīng)持有縣(市)級以上有關(guān)部門同意拆除的正式批件。
11.1.2 拆除爆破及城鎮(zhèn)淺孔爆破若無特別要求，可將技術(shù)設(shè)計(jì)與施工組織設(shè)計(jì)合并編寫。46
11.1.3 拆除爆破及城鎮(zhèn)淺孔爆破應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行爆區(qū)周圍設(shè)施、建(構(gòu))筑物的安全防護(hù)
設(shè)計(jì)：
——根據(jù)被保護(hù)建（構(gòu)）筑物或設(shè)備允許的地面質(zhì)點(diǎn)振動速度，限制最大一段起爆藥量及
一次爆破用藥量，或采取減振措施；
——拆除高聳建(構(gòu))筑物時，應(yīng)考慮后坐、殘體滾動、落地飛濺和前沖的可能性，并采取
相應(yīng)的防護(hù)措施；拆除鋼筋混凝土高煙囪時，應(yīng)采用溝槽、緩沖堤等減振措施；
——對爆破體表面進(jìn)行有效覆蓋；
——對保護(hù)物作重點(diǎn)覆蓋或設(shè)置防護(hù)屏障；
——采取防塵、減塵措施。
11.1.4 爆區(qū)周圍道路的防護(hù)與交通管制，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——使拆除物倒塌方向和爆破飛散物主要散落方向避開道路，并控制殘體塌散影響范圍；
——規(guī)定斷絕交通、封鎖道路或水域的地段和時間。
11.1.5 對爆區(qū)周圍及地下水、電、氣、通訊等公共設(shè)施進(jìn)行調(diào)查和核實(shí),并對其安全性做
出論證，提出相應(yīng)的安全技術(shù)措施。若爆破可能危及公共設(shè)施，應(yīng)向有關(guān)主管部門提出關(guān)于申
請暫時停水、電、氣、通訊的報告，得到有關(guān)主管部門同意方可實(shí)施爆破。
11.1.6 水下拆除爆破設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮水中沖擊波和地震波在水飽和介質(zhì)中傳播的特性并加大
安全允許距離。
11.2 施工準(zhǔn)備
11.2.1 拆除爆破及城鎮(zhèn)淺孔爆破應(yīng)采用封閉式施工，圍擋爆破作業(yè)地段，設(shè)置明顯的警示
標(biāo)志，并設(shè)警戒；在鄰近交通要道和人行通道的方位或地段，應(yīng)設(shè)置防護(hù)屏障和信號標(biāo)志。
11.2.2 爆破作業(yè)前，應(yīng)清理現(xiàn)場，準(zhǔn)備現(xiàn)場藥包臨時存放與制作場所。
11.2.3 拆除爆破及城鎮(zhèn)淺孔爆破應(yīng)在爆破設(shè)計(jì)人員參與下對炮孔逐個進(jìn)行驗(yàn)收，復(fù)核最小
抵抗線的大小，根據(jù)每個炮孔的實(shí)際狀況調(diào)整裝藥量。對不合格的炮孔應(yīng)提出處理意見。對截
面較小的梁柱構(gòu)件，鉆孔宜采用中心線兩側(cè)交錯布孔方法。
11.2.4 拆除爆破應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)爆破了解結(jié)構(gòu)及材質(zhì)、核定爆破設(shè)計(jì)參數(shù)；試驗(yàn)爆破應(yīng)對結(jié)構(gòu)
的整體穩(wěn)定性進(jìn)行分析，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定、要提交專項(xiàng)的試驗(yàn)爆破方案、監(jiān)測方法和爆后處置
措施。爆破試爆方案應(yīng)經(jīng)爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，試爆應(yīng)在爆破設(shè)計(jì)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
在下列情況下，拆除爆破可以不進(jìn)行試爆：
——試爆可能危及被拆建(構(gòu))筑物的穩(wěn)定；
——周圍環(huán)境不允許試爆。
11.3 預(yù)拆除
11.3.1 建筑物拆除爆破的預(yù)拆除設(shè)計(jì)，應(yīng)征求結(jié)構(gòu)工程師的意見并保證建筑物的整體穩(wěn)定。
預(yù)拆除工作應(yīng)在工程技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
11.3.2 預(yù)拆除工作應(yīng)在裝藥前完成，預(yù)拆除和裝藥作業(yè)不應(yīng)同時進(jìn)行。47
11.4 裝藥、填塞、覆蓋防護(hù)
11.4.1 拆除爆破及城鎮(zhèn)淺孔爆破裝藥作業(yè)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的裝藥警戒范圍，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入
作業(yè)區(qū)域。
11.4.2 拆除爆破及城鎮(zhèn)淺孔爆破的每個藥包，應(yīng)按爆破設(shè)計(jì)要求計(jì)量準(zhǔn)確，并按藥包質(zhì)量、
雷管段別、藥包個數(shù)分類編組放置；應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)登記、辦理領(lǐng)取手續(xù)，并設(shè)專人監(jiān)督檢查裝
藥作業(yè)。
11.4.3 不能在當(dāng)天完成裝藥爆破時，應(yīng)設(shè)臨時存放點(diǎn)，嚴(yán)格劃定警戒范圍并進(jìn)行晝夜警戒。
11.4.4 所有裝藥炮孔均應(yīng)做好填塞，并防止炮泥發(fā)生干縮。
11.4.5 應(yīng)按爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行防護(hù)和覆蓋，起爆前由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收，對不合格的防護(hù)和
覆蓋提出處理措施。防護(hù)材料應(yīng)是具有透氣、有一定抗沖擊能力，并具有一定重量、易于懸掛
或連接固定性能的材料。
11.4.6 裝藥、填塞和覆蓋防護(hù)時應(yīng)保護(hù)好起爆線路。
11.5 起爆網(wǎng)路與起爆
11.5.1 拆除爆破及城鎮(zhèn)淺孔爆破嚴(yán)禁采用孔外導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路。
11.5.2 爆區(qū)附近有高壓輸電線和電訊發(fā)射臺時，應(yīng)采用導(dǎo)爆管雷管起爆網(wǎng)路。
11.5.3 防護(hù)及覆蓋工作完成后，應(yīng)重新檢查起爆網(wǎng)路。
11.5.4 起爆前應(yīng)派人檢查現(xiàn)場，核實(shí)警戒區(qū)無人并核查起爆網(wǎng)路無誤后報告指揮部或爆破
技術(shù)負(fù)責(zé)人，由指揮長或爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人下令將起爆裝置接入起爆網(wǎng)路。
11.5.5 在有瓦斯(如下水道)、城市煤氣管道和可燃粉塵的環(huán)境進(jìn)行拆除爆破，應(yīng)按 8.6 有
關(guān)規(guī)定制定安全操作細(xì)則。
11.6 爆后檢查、盲炮處理
11.6.1 由于設(shè)計(jì)失誤或出現(xiàn)盲炮造成建(構(gòu))筑物未倒塌或倒塌不完全的，應(yīng)由爆破技術(shù)負(fù)
責(zé)人、結(jié)構(gòu)工程師根據(jù)未倒塌建(構(gòu))筑物的穩(wěn)定情況及時制定詳細(xì)的處置方案，呈報獲批后馬
上組織實(shí)施。未處理前不應(yīng)解除警戒。
11.6.2 爆破作業(yè)人員應(yīng)跟蹤建(構(gòu))筑物解體、塌散體及巖渣清理作業(yè)的全過程，及時處理
可能出現(xiàn)的盲炮并回收殘留爆破器材。
11.7 樓房類建(構(gòu))筑物爆破拆除
11.7.1 樓房類建（構(gòu)）筑物爆破拆除倒塌方式的選取，應(yīng)遵守以下規(guī)定：
——根據(jù)建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、環(huán)境條件等因素，綜合確定倒塌方式：
——當(dāng)?shù)顾鷪龅貤l件受到限制，應(yīng)采用原地坍塌、單向折疊或雙向折疊、逐段塌落的倒塌
方式；
——當(dāng)有足夠的倒塌場地，但因周邊環(huán)境要求需控制塌落振動，應(yīng)采取多缺口的單向折疊
或多向折疊倒塌方式。48
11.7.2 建筑物拆除爆破后出現(xiàn)未倒塌或未完全倒塌的事故時，應(yīng)立即封鎖現(xiàn)場，禁止人員
入內(nèi)。在確定建筑物處于穩(wěn)定狀態(tài)的情況下，由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員入內(nèi)檢查，并按下列方式處
置：
——如果屬于起爆網(wǎng)路問題，經(jīng)爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，可重新連接網(wǎng)路進(jìn)行二次爆破；
——因設(shè)計(jì)原因造成未倒塌或未完全倒塌的，應(yīng)采用機(jī)械方法處理。
——如因機(jī)械拆除存在嚴(yán)重安全問題，確需采用爆破方法施工的，需對未倒建筑物進(jìn)行結(jié)
構(gòu)分析，重新制訂爆破方案，經(jīng)公安部門組織專家審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
11.7.3 剪力墻、筒體結(jié)構(gòu)的樓房可采取將墻體等效為柱子的承載方法進(jìn)行預(yù)拆除，爆破時
應(yīng)采用高等級的防護(hù)措施。鋼筋混凝土剪力墻應(yīng)進(jìn)行試爆調(diào)整爆破設(shè)計(jì)參數(shù)。
11.7.4 爆破設(shè)計(jì)應(yīng)設(shè)計(jì)計(jì)算樓房拆除爆破的塌落振動和飛濺物對保護(hù)物的影響，并采取必
要的減振、防振及緩沖等措施，提出必要的監(jiān)測方案。
11.8 煙囪、冷卻塔類構(gòu)筑物爆破拆除
11.8.1 煙囪、冷卻塔類構(gòu)筑物爆破拆除，應(yīng)采用定向倒塌的爆破方案；因場地限制，倒塌
長度不足時，應(yīng)采用雙向折疊或提高爆破切口的爆破方案。
11.8.2 采用定向倒塌爆破方案時，應(yīng)對保留的支撐部分進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)校核，且爆破缺口最
大斷面所對應(yīng)的圓心角應(yīng)不大于 220°。
11.8.3 應(yīng)由專業(yè)測量人員準(zhǔn)確測定煙囪高度、垂直度，以及倒塌中心線、定向窗的位置。
要考慮風(fēng)載荷、結(jié)構(gòu)不對稱（煙道、出灰口、爬梯、煙囪筒體內(nèi)井字梁和灰斗）對倒塌方向的
影響。
11.8.4 爆破拆除施工作業(yè)（預(yù)拆除、鉆孔、起爆網(wǎng)路）都應(yīng)保持對于設(shè)計(jì)倒塌方向中心線
的對稱性。
11.8.5 爆破拆除煙囪、冷卻塔類構(gòu)筑物時，應(yīng)考慮爆后筒體后座及殘體滾動、筒體塌落觸
地的飛濺、前沖，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
11.8.6 要做好防止煙囪、冷卻塔塌落著地瞬間筒體兩端沖出的強(qiáng)空氣流造成對爆區(qū)設(shè)備及
設(shè)施的破壞性影響。
11.8.7 煙囪、冷卻塔類結(jié)構(gòu)物爆破拆除時，應(yīng)清除地面積水、碎石，可將地面泥土挖松，
或開挖溝槽，并在地面堆起一定高度的土埂，組合成溝埂減振措施。
11.8.8 應(yīng)設(shè)計(jì)計(jì)算煙囪拆除爆破的塌落振動和飛濺物對保護(hù)物的影響，并采取必要的減
振、防振及緩沖等措施，提出必要的監(jiān)測方案。
11.9. 橋梁構(gòu)筑物爆破拆除
11.9.1 根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)的類型不同，結(jié)合環(huán)境條件，選擇合理的、安全的爆破拆除總體方
案。
11.9.2 橋梁爆破拆除設(shè)計(jì)方案要仔細(xì)分析橋梁結(jié)構(gòu)體的整體受力關(guān)系。應(yīng)設(shè)計(jì)校核預(yù)拆除
及試爆后橋梁的力學(xué)平衡狀態(tài)。49
11.9.3 若需采用水壓爆破方法拆除箱式橋梁構(gòu)件，應(yīng)按水壓爆破相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
11.9.4 橋梁爆破拆除時應(yīng)加強(qiáng)橋梁樁柱（橋墩）間節(jié)點(diǎn)處鉆爆方案分析和處置，以保證爆
破后連接部分解體充分。
11.9.5 應(yīng)對橋梁爆破時落入水中產(chǎn)生的涌浪危害進(jìn)行分析，并采取必要的防護(hù)措施。
11.9.6 施工期間，橋上、橋下嚴(yán)禁通行，并在爆破作業(yè)施工地段設(shè)立交通封閉管理區(qū)。
11.10 基坑鋼筋混凝土支撐爆破拆除
11.10.1 采用預(yù)埋管方案時應(yīng)編制設(shè)計(jì)說明書，對預(yù)埋管的位置、深度、預(yù)埋管材和施工
方法給以詳細(xì)說明。預(yù)埋管的敷設(shè)應(yīng)在爆破設(shè)計(jì)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
11.10.2 爆破前應(yīng)對每個鉆孔的孔位、深度和角度進(jìn)行驗(yàn)收，對不合格的炮孔應(yīng)采取加深、
回填乃至重新鉆孔等措施以確?？孜环显O(shè)計(jì)要求。
11.10.3 當(dāng)采用大規(guī)?；蛞淮涡员撇鸪愉摻罨炷林螘r，基坑鋼筋混凝土支撐爆破
應(yīng)采用全封閉的防護(hù)棚，防護(hù)棚應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求搭設(shè)并有嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收制度。
11.10.4 大面積支撐一次性爆破時，應(yīng)充分論證起爆網(wǎng)路的可靠性；
11.11 圍堰、堤壩和擋水巖坎爆破
11.11.1 圍堰、堤壩和擋水巖坎的拆除爆破應(yīng)遵守 10.1 的有關(guān)規(guī)定，設(shè)計(jì)文件應(yīng)包括以下
內(nèi)容：
——爆破區(qū)域與周圍建（構(gòu)）筑物的詳細(xì)平面圖；水下地形地質(zhì)圖及人工圍堰的竣工圖；
爆破對周圍被保護(hù)建（構(gòu)）筑物和巖基影響的詳細(xì)論證；
——爆破后需要過流的工程，應(yīng)有確保過流的技術(shù)設(shè)計(jì)和措施。
11.11.2 混凝土圍堰和堤壩工程需要爆破拆除時，宜在修建前作出爆破拆除設(shè)計(jì)，修建時預(yù)
留出爆破拆除的裝藥空間。
11.11.3 側(cè)面采用預(yù)裂或光面爆破，應(yīng)按周圍設(shè)施安全要求嚴(yán)格控制單段最大藥量，以保護(hù)
附近建（構(gòu)）筑物的安全。
11.11.4 應(yīng)采用復(fù)式或雙復(fù)式高精度導(dǎo)爆管雷管起爆網(wǎng)路，或是導(dǎo)爆管雷管與導(dǎo)爆索混合起
爆網(wǎng)路起爆。
11.11.5 應(yīng)進(jìn)行爆破振動、水中沖擊波、噪聲等爆破有害效應(yīng)的監(jiān)測，并保留測得的數(shù)據(jù)。
11.12 水壓爆破
11.12.1 水壓爆破應(yīng)避免泄水對周圍環(huán)境造成危害。
11.12.2 拆除物盛水部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求注水并校核注水后結(jié)構(gòu)的安全。
11.12.3 裝藥時應(yīng)將藥包定位在設(shè)計(jì)位置，不得采用起爆電線或?qū)П苤苯討覓焖幇?/div>
11.12.4 水壓爆破使用的爆破器材與起爆網(wǎng)路聯(lián)接應(yīng)符合 10.1.7 和 10.1.8 的有關(guān)規(guī)定。
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12 特種爆破
12.1 金屬破碎爆破與爆炸加工50
12.1.1 一般規(guī)定
12.1.1.1 特種爆破企業(yè)進(jìn)行爆破作業(yè)時，金屬破碎爆破與爆炸加工的對象、品種、規(guī)模大
小、廠區(qū)布置以及安全允許距離，應(yīng)經(jīng)評估論證后向公安機(jī)關(guān)領(lǐng)取《爆破作業(yè)單位許可證》。
12.1.1.2 金屬破碎爆破和爆炸加工作業(yè)，應(yīng)在專用爆炸場（坑）內(nèi)進(jìn)行。爆炸場（坑）或
專用廠房的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)保障使用安全并能長期使用。
12.1.1.3 爆炸加工場應(yīng)建在空曠且有優(yōu)越自然屏障條件的丘陵或山區(qū)；應(yīng)遠(yuǎn)離居民點(diǎn)、高
壓線、強(qiáng)射頻臺、橋梁、鐵道、公路、水壩、通信光纜等設(shè)施；最大裝藥爆炸時，在最近的工
業(yè)及民用建筑物上的空氣沖擊波超壓應(yīng)不大于 2KPa，在最近村莊和居民區(qū)的爆炸噪聲應(yīng)符合表
13-4 的規(guī)定。
12.1.1.4 爆炸加工場的安全范圍按飛散物安全允許距離和爆破沖擊波對人員的安全允許距
離確定。在安全范圍邊界處應(yīng)設(shè)有圍墻、籬笆或鐵網(wǎng)，并只設(shè)一條通道。
12.1.1.5 爆炸加工場應(yīng)設(shè)有避炮掩體。避炮掩體應(yīng)能夠抵抗飛散物，掩體觀察口應(yīng)可視爆
炸點(diǎn)全景，掩體入口方向應(yīng)與爆炸點(diǎn)相背；掩體到爆炸點(diǎn)的距離按空氣沖擊波對人員的安全允
許距離計(jì)算；掩體空間以能容納三人為宜。
12.1.1.6 進(jìn)行室內(nèi)爆炸加工的廠房應(yīng)有防振基礎(chǔ)、防塌墻及輕型屋頂，地基周圍應(yīng)有減振
溝。建筑物的高度和結(jié)構(gòu)，減振溝的深度等，均應(yīng)根據(jù)最大允許炸藥量來確定。
12.1.1.7 爆炸加工廠房應(yīng)包括作業(yè)建筑物和輔助建筑物兩部分。非操作人員禁止進(jìn)入作業(yè)
建筑物中。
12.1.1.8 爆炸加工廠房應(yīng)有良好的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置、加工作業(yè)所需要的給
排水系統(tǒng)和真空系統(tǒng)。其測試線路與起爆線路要嚴(yán)格分開鋪設(shè)。
12.1.1.9 炸藥配置和藥包制作應(yīng)采用專用工具并在專用場所進(jìn)行；炸藥中不應(yīng)混入砂子或
金屬屑等雜物。
12.1.1.10 爆炸壓床操作時，雷管與炸藥被送入爆炸腔內(nèi)且關(guān)嚴(yán)后，才允許起爆。
12.1.1.11 火藥錘應(yīng)以黑火藥或無煙藥作能源；最大裝藥量應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，不得超藥量進(jìn)
行操作。
12.1.1.12 在爆炸加工廠房、爆炸坑、地下室等密閉空間進(jìn)行爆破后，應(yīng)充分通風(fēng)，待有
害氣體吹散、空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)后，方可進(jìn)行新的作業(yè)。
12.1.1.13 加工梯恩梯、硝化甘油等炸藥的人員，應(yīng)做好衛(wèi)生防護(hù)工作。
12.1.1.14 未完全爆炸的殘藥應(yīng)仔細(xì)回收，單獨(dú)保存，集中銷毀。
12.1.2 金屬破碎爆破
12.1.2.1 采用多個藥包同時破碎金屬結(jié)構(gòu)物時，應(yīng)使用瞬發(fā)雷管或?qū)П髌鸨?/div>
12.1.2.2 用火焰噴射法在金屬結(jié)構(gòu)物內(nèi)鉆孔時，應(yīng)待孔壁溫度降到 40℃以下，孔內(nèi)金屬屑
清除干凈，方準(zhǔn)裝藥。51
12.1.2.3 用裸露藥包爆破破碎金屬結(jié)構(gòu)物時，炸藥應(yīng)設(shè)置于工件上表面，不應(yīng)將炸藥設(shè)置
在工件之下或工件空腔內(nèi)；采用雙向裝藥爆炸切割時，炸藥應(yīng)交錯安放在工件兩側(cè)。
12.1.3 聚能切割爆破
12.1.3.1 對建（構(gòu)）筑物進(jìn)行聚能爆破拆除的爆破作業(yè)單位應(yīng)具有特種爆破資質(zhì)和相應(yīng)級
別的拆除爆破資質(zhì)；
12.1.3.2 裸露布放聚能切割器時，應(yīng)對空氣沖擊波、爆炸飛濺物進(jìn)行控制與防護(hù)，并防止
高溫飛濺物引起次生火災(zāi)。
12.1.3.3 聚能切割器的加工與組裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——大量使用聚能切割器材爆破時，應(yīng)采用定型的聚能切割器材或向生產(chǎn)廠家定制；少量
使用時，可進(jìn)行現(xiàn)場加工和組裝簡單的聚能切割器材，現(xiàn)場一次加工藥量不大于 40kg；
——現(xiàn)場加工與組裝聚能切割器材時，應(yīng)設(shè)置專用的加工、組裝工房，其與臨時炸藥庫等
重點(diǎn)場所之間應(yīng)具有 50m 以上的距離；
——施工前應(yīng)復(fù)驗(yàn)聚能切割器材的起爆、傳爆性能和切割破碎指標(biāo)。
12.1.3.4 采用火焰切割進(jìn)行預(yù)處理時，應(yīng)待火焰切割部位冷卻到 60℃以下，清理干凈周邊
高溫焊渣后，方可安裝聚能切割器。
12.1.3.5 在有可燃、可爆氣體、粉塵場所，應(yīng)測定氣體和粉塵的成分與濃度，并采取措施，
使其濃度降到爆炸極限點(diǎn)以下，方可進(jìn)行爆破作業(yè)。
12.1.3.6 安放藥包前應(yīng)清理干凈聚能藥包固定位置的鐵銹、油污、水珠等，并在布藥位置
標(biāo)明切割器長度、雷管段別、連接方法。
12.1.3.7 聚能切割器應(yīng)采用端面起爆或棱上起爆，聚能藥包的聚能穴朝向?qū)?zhǔn)待切割體，
背離被保護(hù)體方向；在切割平板類材料時，聚能藥包應(yīng)固定在材料的外表面；環(huán)形切割器安放
時應(yīng)采取相應(yīng)措施測定并固定好環(huán)形聚能切割器位置。
12.1.3.8 對臨近的被保護(hù)體應(yīng)進(jìn)行覆蓋防護(hù)或設(shè)置防護(hù)屏障；聚能切割高聳鋼架構(gòu)筑物
時，應(yīng)考慮鋼架后坐及殘體滾動、落地飛濺前沖可能引起的安全問題，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
12.1.3.9 聚能切割爆破應(yīng)采用導(dǎo)爆管雷管或?qū)П髌鸨W(wǎng)路；兩個以上聚能切割器進(jìn)行延
時聚能切割時，應(yīng)防止先爆區(qū)域碎片損壞后爆區(qū)域網(wǎng)路與爆破器材。
12.1.3.10 聚能爆破的安全允許距離由爆破設(shè)計(jì)確定，但不小于 150m。
12.1.3.11 爆后檢查的等待時間按 6.8.1 的規(guī)定執(zhí)行；聚能切割爆破高聳建筑物時，應(yīng)等倒
塌建筑物和保留建筑物穩(wěn)定后，方可進(jìn)入爆破現(xiàn)場檢查。
12.1.3.12 水下聚能切割爆破應(yīng)遵循第 10 章水下爆破有關(guān)安全規(guī)定。
12.1.3.13 水下聚能切割器應(yīng)準(zhǔn)確定位，并牢靠地固定在待切割體上。
12.1.3.14 當(dāng)水下聚能切割藥包周邊有被保護(hù)物體時，應(yīng)對聚能切割器外殼進(jìn)行強(qiáng)化處理，
減小外殼對四周的損壞范圍。
12.1.4 爆炸復(fù)合52
12.1.4.1 專業(yè)從事爆炸復(fù)合的企業(yè)應(yīng)配備專業(yè)人員調(diào)配專用炸藥的生產(chǎn)設(shè)施。
12.1.4.2 凡進(jìn)入爆炸復(fù)合作業(yè)現(xiàn)場的一切機(jī)動車輛必須安裝機(jī)動車排氣火花熄滅器。
12.1.4.3 爆炸復(fù)合作業(yè)場地應(yīng)平整，清除地面石渣及直徑 50m 范圍內(nèi)的雜草、樹叢等可燃
物，必要時在爆炸復(fù)合基板下面鋪墊經(jīng)過篩選的細(xì)沙土、礦巖粉等軟質(zhì)材料。
12.1.4.4 裝藥前，除裝藥車以外的所有車輛應(yīng)撤離現(xiàn)場；裝藥應(yīng)使用木制、鋁制等不產(chǎn)生
摩擦火花和靜電的器具；剩余的爆炸物品，不得在現(xiàn)場存放。
12.1.4.5 爆炸加工炸藥應(yīng)選用操作安全、爆轟穩(wěn)定的低爆速炸藥。
12.1.4.6 爆炸加工復(fù)合板上面敷設(shè)炸藥的框子，應(yīng)使用木框、油氈紙或硬紙板框，不應(yīng)用
金屬框(如型鋁框)。
12.1.4.7 內(nèi)襯管爆炸加工時，在襯管內(nèi)腔裝藥由熟練爆破員操作，現(xiàn)場應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員
指導(dǎo)；安全允許距離的設(shè)計(jì)，應(yīng)充分考慮炸裂金屬形成飛片的危害。
12.1.4.8 管-管外爆炸加工時，裝于外管外側(cè)的裝藥外表面應(yīng)用油氈紙、硬殼紙或薄壁塑料
管進(jìn)行包裹。
12.1.5 爆炸成型、爆炸壓實(shí)、爆炸硬化與爆炸合成
12.1.5.1 爆炸成型、爆炸硬化、爆炸壓實(shí)與爆炸合成等爆破作業(yè)應(yīng)在專用的爆炸加工場內(nèi)
或?qū)Ｓ玫谋ㄋ⒈ㄈ萜髦羞M(jìn)行，嚴(yán)禁超設(shè)計(jì)藥量爆破；安全允許距離由設(shè)計(jì)確定。
12.1.5.2 露天爆炸硬化、爆炸壓實(shí)與合成，爆破前應(yīng)清除地面石渣及直徑 30m 范圍內(nèi)的雜
草、樹叢等可燃物；同時進(jìn)行多個硬化、壓實(shí)與合成爆破時，應(yīng)采用瞬發(fā)雷管同時起爆，相互
之間距離不小于 4.5m。
12.1.5.3 爆炸成型以水為傳壓介質(zhì)時，應(yīng)執(zhí)行 10.1 的有關(guān)規(guī)定；爆炸成型采用反射板時，
應(yīng)嚴(yán)格控制裝藥量，防止反射板碎片飛散。
12.1.5.4 在室內(nèi)爆炸井中進(jìn)行爆炸加工作業(yè)時，應(yīng)檢查確認(rèn)井蓋自鎖后，方可連接起爆線，
實(shí)施起爆；一旦發(fā)生拒爆，應(yīng)立即打撈殘藥；對爆炸井進(jìn)行抽水清理作業(yè)時，應(yīng)有爆破技術(shù)人
員現(xiàn)場指導(dǎo)，注意清理收集井底殘藥，集中銷毀。
12.1.5.5 在爆炸容器內(nèi)進(jìn)行爆炸硬化、爆炸壓實(shí)與合成時，炸藥應(yīng)固定牢固，嚴(yán)禁炸藥接
觸和接近容器壁；在緊固容器門并檢查所有連通容器的緊固件，確認(rèn)完全緊固后，方可連接、
啟動真空、注水等電器設(shè)備。
12.1.5.6 在專用爆炸容器中進(jìn)行爆炸硬化時，不在設(shè)備上直接操作。
12.1.6 爆炸壓接與爆炸消除應(yīng)力
12.1.6.1 爆炸壓接與爆炸消除應(yīng)力均屬于現(xiàn)場裸露爆破，應(yīng)充分考慮爆炸空氣沖擊波安全
和爆破噪聲影響。
12.1.6.2 連接輸電導(dǎo)線的爆炸壓接作業(yè)，采用導(dǎo)爆索或?qū)Ｓ谜ㄋ?，?yīng)采用雷管引爆并防止
爆炸誘發(fā)短路放電事故。53
12.1.6.3 在地面爆炸壓接時，應(yīng)先將藥包下方的碎石、雜物、干草等清除干凈；安全距離
由設(shè)計(jì)確定，不應(yīng)小于 30m。
12.1.6.4 爆炸消除應(yīng)力時，應(yīng)切斷爆炸處理物與其他帶電設(shè)備的連接，檢查焊縫溫度，確
認(rèn)周邊無高溫焊渣后，方可開始布藥作業(yè)。
12.1.6.5 爆炸消除應(yīng)力時，禁止使用金屬、石塊頂靠藥條；使用竹木等頂靠藥條時，要進(jìn)
行浸濕等簡易防火處理；使用普通塑料制品時，要進(jìn)行消除靜電處理。
12.1.6.6 爆炸消除拐角焊縫應(yīng)力時，應(yīng)事先進(jìn)行傳爆試驗(yàn)。
12.1.6.7 起爆前撤離爆破現(xiàn)場時，應(yīng)清理所有的攀登器具、工具和周邊遺留的金屬和石塊，
以防產(chǎn)生飛散物。
12.2 地震勘探爆破
12.2.1 實(shí)施地震勘探爆破的有關(guān)爆破人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行定崗、定責(zé)的規(guī)定，堅(jiān)持規(guī)范上崗；
爆破人員崗位或工作單位變動，要報上一級安全管理部門登記備案。
12.2.2 制作炸藥包時，應(yīng)設(shè)置半徑大于 15m 的警戒區(qū)，并遠(yuǎn)離炸藥車 15m 以上，遠(yuǎn)離無線
電設(shè)備 30m 以上；不應(yīng)提前制作炸藥包，炸藥包不得在野外過夜。
12.2.3 往炮井中安放炸藥包時，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，炸藥包下到井底后，要檢查炸藥包是否上
浮，確認(rèn)沒有上浮后方可用細(xì)土、細(xì)沙埋井，不應(yīng)用石塊、磚塊、凍土塊、鐵片等硬物埋井；
嚴(yán)禁使用鉆桿等機(jī)械往井下壓炸藥包。
12.2.4 起爆站應(yīng)設(shè)在視野開闊與炮井通視條件良好的炮井上風(fēng)方向的安全區(qū)內(nèi)，如不能通
視則應(yīng)派人站在雙方均能看到的安全位置，監(jiān)視爆破點(diǎn)警戒區(qū)域內(nèi)的安全情況并用旗語通知起
爆站，起爆站距炮井的距離不應(yīng)小于：
——沙土、粘土層，40m；
——巖石、凍土層，65m；
——井深小于 5m（或坑炮），100m；
在起爆站周圍 20 m 范圍內(nèi)，無關(guān)人員不應(yīng)進(jìn)人，站內(nèi)不準(zhǔn)堆放與爆破作業(yè)無關(guān)的物品。不
應(yīng)將兩個（包含兩個）以上炮井的炮線同時引到起爆站。
12.2.5 在水域進(jìn)行地震勘探爆破施工時，應(yīng)遵守第 10 章的有關(guān)規(guī)定。爆破作業(yè)船應(yīng)有專
人負(fù)責(zé)警戒，確保爆破點(diǎn)周圍 200m 內(nèi)無任何船只和人員；爆破作業(yè)船與爆破點(diǎn)之間的距離不得
小于 100m。
12.3 油氣井爆破
12.3.1 油氣井爆破施工前，應(yīng)測量施爆處的井深和井溫，計(jì)算井壓并根據(jù)井壓和井溫選擇
爆破器材的類型。
12.3.2 使用的電器儀表對地絕緣和儀表線路間絕緣電阻應(yīng)大于 20×10
6Ω。
12.3.3 保管炸藥、射孔彈和取芯器火藥應(yīng)遵守下列規(guī)定：54
——在單獨(dú)的庫房內(nèi)存放于油管內(nèi)的傳爆器材和射孔彈，不應(yīng)與其他射孔彈、導(dǎo)爆索等混
合放置；
——及時銷毀交庫的拒爆爆破器材。
12.3.4 處置和組裝爆破器材時，應(yīng)注意正確操作，不使部件受力，避免撞擊、碾壓及各種
來源的火花。已裝彈的有槍身射孔器端部，應(yīng)始終安裝防護(hù)帽、塞或其他密封裝置；密封裝置
應(yīng)能在過熱或起火條件下釋放槍內(nèi)壓力；應(yīng)保護(hù)好槍或帶有暴露起爆部件的裝置。
12.3.5 取芯器裝藥時，應(yīng)將彈筒向上用鉗子夾牢，并設(shè)有保護(hù)裝置。放置襯墊時不應(yīng)使用
產(chǎn)生火花的工具，不應(yīng)與煙火、電源接近。已裝藥的取芯器彈筒應(yīng)向上放置，不準(zhǔn)將其朝向工
作人員。
12.3.6 爆炸筒裝藥前應(yīng)試壓合格，才能裝填炸藥。裝填炸藥時，應(yīng)由爆破作業(yè)人員在離鉆
機(jī)、居民點(diǎn)和建筑物不小于 50m 的低溝處進(jìn)行，無關(guān)人員不應(yīng)在場。裝藥后將操作筒的絲扣擦
拭干凈，然后上緊筒帽。不應(yīng)把破殼射孔彈藥柱搗碎裝入爆炸筒。往爆炸筒內(nèi)裝雷管時，不應(yīng)
用力拉動腳線或沖擊磨擦雷管。
12.3.7 有槍身和無槍身的射孔槍裝配時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——安裝有槍身的射孔槍時，應(yīng)用送彈器將射孔彈依次送入，導(dǎo)爆索應(yīng)拉直，但不應(yīng)用力
過猛。安裝槍尾時，應(yīng)用手托好并準(zhǔn)確定位；
——安裝無槍身內(nèi)、外傳爆射孔彈的雷管時，應(yīng)捆系牢固，不應(yīng)脫落、摩擦。
12.3.8 在井場裝藥（彈）時應(yīng)離開井口、輸油管線和電源，槍身兩側(cè)不準(zhǔn)站人。
12.3.9 爆炸筒、射孔槍（彈）、取芯器搬到井口前，應(yīng)切斷一切電源。絞車、儀器車應(yīng)接
好地線，待爆炸筒、射孔槍（彈）、取芯器進(jìn)入井內(nèi) 50m 方可檢查通斷情況。井口接炮前應(yīng)切
斷儀器電源，將纜芯接地放電，確認(rèn)纜芯無電后，方可將纜芯與炮線接通。
12.3.10 不應(yīng)利用已裝藥的爆炸筒、射孔槍（彈）、取芯器捅井。爆炸筒的上升和下放速
度不應(yīng)超過 300m/h，有槍身的射孔槍不應(yīng)超過 7000m/h；無槍身的射孔槍不應(yīng)超過 4000m/h，過
油管射孔槍不應(yīng)超過2000m/h；取芯器的上升速度不應(yīng)超過3000m/h，下放速度不應(yīng)超過5000m/h。
彈體下放中，點(diǎn)火保險應(yīng)斷開。
12.3.11 在硫化氫、一氧化碳含量大于 1g/m
3的油氣井中進(jìn)行爆炸、射孔和取芯作業(yè)時，井
口工作人員應(yīng)佩戴防毒面具。
12.3.12 用導(dǎo)爆索爆炸松扣解卡時，大鉗周圍不準(zhǔn)站人；裝配好的高溫導(dǎo)爆索和高溫管束
的直徑，不應(yīng)超過導(dǎo)向套（扶正器）的直徑。在含硫化氫、井溫高于 130℃、液壓高于 50MPa 的
井內(nèi)，不應(yīng)使用塑料導(dǎo)爆索。
12.3.13 電纜布彈應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——用電雷管起爆時，應(yīng)選用安全磁電雷管，并用專用起爆器起爆。彈體的耐溫耐壓性能
應(yīng)滿足該施工井的要求。
——電纜在升降中應(yīng)避免打結(jié)、扭纏；出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停車處理。55
——起爆前應(yīng)復(fù)核彈體深度。
12.3.14 管柱布彈時應(yīng)認(rèn)真校核彈體下井深度，并遵守下列規(guī)定：
——管柱下井前，需將每根管柱逐一用熱蒸汽沖洗，保證管柱暢通；
——將下井的投送管柱每 10 根一組排好序號，測量紀(jì)錄每組管柱長度，以便確定下井深度；
——在彈體以上 40m～50m 處應(yīng)加一根 1m～2m 的校位短節(jié)，以便測定彈體深度。彈體與管
柱連接中間應(yīng)加一根大于 2m 的安全短節(jié)，以免彈體引爆后損壞管柱；
——防止落物掉進(jìn)管柱空腔內(nèi)，引起誤爆。彈體定位后應(yīng)洗井，準(zhǔn)備投棒引爆。
12.3.15 油、氣井爆炸滅火應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——編寫爆破設(shè)計(jì)，呈報上級機(jī)關(guān)批準(zhǔn)并向公安部門備案；
——由企業(yè)主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)或主管工程師親自指揮；
——地面裝藥地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在井口火源的上風(fēng)側(cè)，其距井口的水平距離不應(yīng)小于 100m，并設(shè)安
全警戒；
——安放炸藥的木箱內(nèi)、外，應(yīng)用耐火材料包裹并用石棉繩緊密纏繞。石棉繩應(yīng)浸水（用
于氣井滅火）或浸泡沫滅火劑（用于油井滅火）；
——全部高壓滅火水龍頭應(yīng)配足水源，并聚集在藥箱和火苗與噴氣界面處。爆破前，全部
高壓水龍頭應(yīng)固定在設(shè)計(jì)的位置。
12.3.16 盲炮處理應(yīng)遵守以下規(guī)定：
——處理電纜布彈的盲炮經(jīng)檢查線路不通時，應(yīng)關(guān)閉引爆開關(guān)，上提彈體（速度小于
3000m/h）。彈體提到井口時，關(guān)閉井場所有電源、移動電話、對講機(jī)；剪斷引爆線，提出井口
后拆除引爆體。確定盲炮是引爆體造成還是彈體漏水所致，再作出相應(yīng)處理；
——處理撞擊引爆的盲炮，先檢查撞擊棒是否卡??；投棒 1h 后未引爆，用水泥泵加壓，沖
洗投送管柱，使投棒解卡；或用投棒打撈器下井打撈，洗井、再投棒，不應(yīng)采用追加投棒處理
法；當(dāng)撞擊器失靈不能引爆時，應(yīng)提升管柱，將彈體提升到距井口約兩根管柱長度時，由現(xiàn)場
技術(shù)人員指導(dǎo)處理；已損壞的彈體應(yīng)及時銷毀；
——處理定時的盲炮，應(yīng)在井下放置 24h，使定時器電源電量耗盡，再進(jìn)行處理。
12.3.17 拒爆的爆炸筒、射孔器、取芯器提出井口前，應(yīng)切斷儀器電源和引爆電源，提出
井口后剪斷導(dǎo)線，使其短路，并立即卸掉起爆器或雷管，搬運(yùn)到安全地點(diǎn)后再進(jìn)行處理。
拒爆的電雷管應(yīng)就地銷毀；打開拒爆的取芯器的取芯室時，不得使用金屬工具敲砸，應(yīng)先
向藥室內(nèi)灌水，再用專用工具打開；應(yīng)在現(xiàn)場附近安全地點(diǎn)用爆炸法銷毀拒爆的爆炸筒；用燃
燒法銷毀取芯器內(nèi)的火藥；射孔器按規(guī)定拆掉點(diǎn)火裝置，然后拆卸射孔彈，分別存放，統(tǒng)一銷
毀。
12.4 鉆孔雷爆
12.4.1 實(shí)施鉆孔雷爆前應(yīng)勘查井場環(huán)境，測試雜散電流，了解含水層的位置及鑿井施工偏
差度，清洗井筒，清除殘留巖心及障礙物。56
12.4.2 鉆孔雷爆應(yīng)選用猛度與密度較大并有良好耐壓及抗水性能的炸藥，并制成直徑不超
過井筒直徑 0.8 倍、裝藥長度為含水層高度 0.5 倍的金屬材料藥筒進(jìn)行裝藥。
12.4.3 爆破筒搬到井口前應(yīng)切斷周圍一切電源；裝藥前應(yīng)檢查孔壁和水位，孔內(nèi)缺水時應(yīng)
進(jìn)行灌水，使水位高出藥筒頂部 2m 以上。
12.4.4 藥筒應(yīng)用標(biāo)有定長標(biāo)記的鋼絲繩緩慢吊入井筒，確保藥筒到達(dá)含水層位置，并固定
于孔中心。
12.4.5 鉆孔雷爆應(yīng)采用雙雷管引爆，安裝雷管后不準(zhǔn)沖擊、摩擦筒體；裝藥時應(yīng)有專人負(fù)
責(zé)保護(hù)起爆網(wǎng)路。待藥筒進(jìn)入井內(nèi) 50m 后，方可檢查電爆網(wǎng)路。
12.4.6 起爆站宜設(shè)置在鉆孔上風(fēng)側(cè)，站內(nèi)不應(yīng)堆放與爆破無關(guān)的設(shè)備和用具。
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13 安全允許距離與對環(huán)境影響的控制
13.1 一般規(guī)定
13.1.1 爆破地點(diǎn)與人員和其他保護(hù)對象之間的安全允許距離，應(yīng)按各種爆破有害效應(yīng)(地
震波、沖擊波、個別飛散物等)分別核定，并取最大值。
13.1.2 確定爆破安全允許距離時，應(yīng)考慮爆破可能誘發(fā)的滑坡、滾石、雪崩、涌浪、爆堆
滑移等次生災(zāi)害的影響，適當(dāng)擴(kuò)大安全允許距離或針對具體情況劃定附加的危險區(qū)。
13.1.3 爆破安全測試項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和測試人員應(yīng)參加培訓(xùn)并取得爆破效應(yīng)測試資格后才能
承擔(dān)爆破安全測試工作；爆破項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)同時具備爆破技術(shù)人員安全作業(yè)證和爆破安全
測試資格證。
13.1.4 爆破地震波、水中沖擊波、空氣沖擊波、噪聲等物理量的觀測所使用測試系統(tǒng)的頻
率與量程范圍應(yīng)滿足測量的要求。
13.2 爆破振動安全允許距離
13.2.1 評價爆破對不同類型建(構(gòu))筑物、設(shè)施設(shè)備和其他保護(hù)對象的振動影響，應(yīng)采用不
同的安全判據(jù)和允許標(biāo)準(zhǔn)。
13.2.2 地面建筑物、電站(廠)中心控制室設(shè)備、隧道與巷道、巖石高邊坡和新澆大體積混
凝土的爆破振動判據(jù)，采用保護(hù)對象所在地基礎(chǔ)質(zhì)點(diǎn)峰值振動速度和主振頻率。安全允許標(biāo)準(zhǔn)
如表 13-1。
表 13-1 爆破振動安全允許標(biāo)準(zhǔn)
序號 保護(hù)對象類別
安全允許質(zhì)點(diǎn)振動速度 V,cm/s
f≤10Hz
10Hzf
≤50Hz
f＞50 Hz
1 土窯洞、土坯房、毛 0.15～0.45 0.45～0.9 0.9～1.557
石房屋
2 一般民用建筑物 1.5～2.0 2.0～2.5 2.5～3.0
3 工業(yè)和商業(yè)建筑物 2.5～3.5 3.5～4.5 4.2～5.0
4 一般古建筑與古跡 0.1～0.2 0.2～0.3 0.3～0.5
5
運(yùn)行中的水電站及發(fā)
電廠中心控制室設(shè)備
0.5～0.6 0.6～0.7 0.7～0.9
6 水工隧洞 7～8 8～10 10～15
7 交通隧道 10～12 12～15 15～20
8 礦山巷道 15～18 18～25 20～30
9 永久性巖石高邊坡 5～9 8～12 10～15
10
新澆大體積混凝土
（C20）：
齡 期:初凝～3d
齡 期:3 d～7 d
齡 期:7d～28d
1.5～ 2.0
3.0～4.0
7.0～8.0
2.0～2.5
4.0～5.0
8.0～10.0
2.5～3.0
5.0～7.0
10.0～12
注 1:表中質(zhì)點(diǎn)振動速度為三分量中的最大值；振動頻率為主振頻率。
注 2：頻率范圍根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測波形確定或按如下數(shù)據(jù)選取:硐室爆破 f<20 Hz；露天深孔爆
破 f=10～60 Hz；露天淺孔爆破 f=40～100 Hz；地下深孔爆破 f=30～100 Hz；地下淺孔爆
破 f=60～300 Hz。
注 3：爆破振動監(jiān)測應(yīng)同時測定質(zhì)點(diǎn)振動相互垂直的三個分量。
13.2.3 在按表 13-1 選定安全允許質(zhì)點(diǎn)振速時，應(yīng)認(rèn)真分析以下影響因素：
——選取建筑物安全允許質(zhì)點(diǎn)振速時，應(yīng)綜合考慮建筑物的重要性、建筑質(zhì)量、新舊程度、
自振頻率、地基條件等；
——省級以上(含省級)重點(diǎn)保護(hù)古建筑與古跡的安全允許質(zhì)點(diǎn)振速，應(yīng)經(jīng)專家論證后選取，
并報相應(yīng)文物管理部門批準(zhǔn)；
——選取隧道、巷道安全允許質(zhì)點(diǎn)振速時，應(yīng)綜合考慮構(gòu)筑物的重要性、圍巖分類、支護(hù)
狀況、開挖跨度、埋深大小、爆源方向、周邊環(huán)境等；
——對永久性巖石高邊坡，應(yīng)綜合考慮邊坡的重要性、邊坡的初始穩(wěn)定性、支護(hù)狀況、開
挖高度等；
——隧道和巷道的爆破振動控制點(diǎn)為距離爆源 10~15m 處；高邊坡的爆破振動控制點(diǎn)為上一
級馬道的內(nèi)側(cè)坡腳。
——非擋水新澆大體積混凝土的安全允許質(zhì)點(diǎn)振速按本表給出的上限值選取。58
13.2.4 爆破振動安全允許距離，按式(13-1)計(jì)算。安全允許質(zhì)點(diǎn)振速
式中：R—— 爆破振動安全允許距離，m；
Q——炸藥量，齊發(fā)爆破為總藥量，延時爆破為最大單段藥量，kg；
V——保護(hù)對象所在地安全允許質(zhì)點(diǎn)振速，cm/s。
K, α——與爆破點(diǎn)至保護(hù)對象間的地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，應(yīng)通過現(xiàn)場試
驗(yàn)確定；在無試驗(yàn)數(shù)據(jù)的條件下，可參考表 13-2 選取。
13-2 爆區(qū)不同巖性的 K、α值
13.2.5 在復(fù)雜環(huán)境中多次進(jìn)行爆破作業(yè)時，應(yīng)從確保安全的單響藥量開始，逐步增大到允
許藥量，并按允許藥量控制一次爆破規(guī)模。
13.2.6 核電站及受地震慣性力控制的精密儀器、儀表等特殊保護(hù)對象，應(yīng)采用爆破振動加
速度作為安全判據(jù)，安全允許質(zhì)點(diǎn)加速度由相關(guān)運(yùn)營單位和儀器、儀表說明書給出。
13.2.7 高聳建（構(gòu)）筑物拆除爆破安全允許距離包括建（構(gòu)）筑物塌落觸地振動安全距離
和爆破振動安全距離。
13.3 爆破空氣沖擊波安全允許距離
13.3.1 露天地表爆破一次爆破炸藥量不超過 25kg 時，應(yīng)按式(13-2)確定空氣沖擊波對在
掩體內(nèi)避炮作業(yè)人員的安全允許距離。
巖性 K α
堅(jiān)硬巖石 50～150 1.3～1.5
中硬巖石 150～250 1.5～1.8
軟巖石 250～350 1.8～2.059
式中：Rk ——空氣沖擊波對掩體內(nèi)人員的最小允許距離，m；
Q ——一次爆破的梯恩梯炸藥當(dāng)量，秒延時爆破為最大一段藥量，毫秒延時爆破為總藥量，
kg。
13.3.2 爆炸加工或特殊工程需要在地表進(jìn)行大當(dāng)量爆炸時，應(yīng)核算不同保護(hù)對象所承受的
空氣沖擊波超壓值，并確定相應(yīng)的安全允許距離。在平坦地形條件下爆破時，可按式(13-3)計(jì)
算超壓。
式中：∆P ——空氣沖擊波超壓值，10
5Pa；
Q ——次爆破的梯恩梯炸藥當(dāng)量，秒延時爆破為最大一段藥量，毫秒延時爆破為總藥量，
kg；
R——爆源至保護(hù)對象的距離，m。
13.3.3 空氣沖擊波超壓的安全允許標(biāo)準(zhǔn):對非作業(yè)人員為 0.02×10
5Pa，掩體中的作業(yè)人員
為 0.1×10
5Pa；建筑物的破壞程度與超壓的關(guān)系列入表 13-3。
空氣沖擊波安全允許距離，應(yīng)根據(jù)保護(hù)對象、所用炸藥品種、藥量、地形和氣象條件由設(shè)
計(jì)確定。
表 13-3 建筑物的破壞程度與超壓關(guān)系
破壞等級 1 2 3 4 5 6 7
破壞等級名
稱
基本無
破壞
次輕度破壞 輕度破壞 中等破壞 次嚴(yán)重破壞 嚴(yán)重破壞 完全破壞
超壓
△P,10
5Pa
＜0.02 0.02～0.09 0.09～0.25 0.25～0.40 0.40～0.55 0.55～0.76 ＞0.76
建
筑
物
破
壞
程
度
玻璃
偶然破
壞
少部分破碎呈
大塊，大部分
呈小塊
大部分破碎
呈小塊到粉
碎
粉碎 — — —
木門窗 無損壞 窗扇少量破壞
窗扇大量破
壞，門扇、
窗框破壞
窗扇掉落、內(nèi)
倒，窗框、門扇
大量破壞
門、窗扇摧
毀，窗框掉落
— —
磚外墻 無損壞 無損壞
出現(xiàn)小裂
縫，寬度小
于 5mm，稍
有傾斜
出現(xiàn)較大裂縫，
縫寬 5mm～
50mm，明顯傾
斜，磚垛出現(xiàn)小
裂縫
出現(xiàn)大于
50mm 的大裂
縫，嚴(yán)重傾
斜，磚垛出現(xiàn)
較大裂縫
部分倒塌 大部分或
全部倒塌60
木屋蓋 無損壞 無損壞
木屋面板變
形，偶見折
裂
木屋面板、木檁
條折裂，木屋架
支坐松動
木檁條折斷，
木屋架桿件
偶見折斷，支
坐錯位
部分倒塌 全部倒塌
瓦屋面 無損壞 少量移動 大量移動
大量移動到全
部掀動
— — —
鋼筋混
凝土屋
蓋
無損壞 無損壞 無損壞
出現(xiàn)小于 1mm
的小裂縫
出現(xiàn) 1mm～
2mm 寬的裂
縫，修復(fù)后可
繼續(xù)使用
出現(xiàn)大于
2mm 的裂縫
承重磚墻
全部倒
塌，鋼筋
混凝土承
重柱嚴(yán)重
破壞
頂棚 無損壞 抹灰少量掉落
抹灰大量掉
落
木龍骨部分破
壞，出現(xiàn)下垂縫
塌落 — —
內(nèi)墻 無損壞
板條墻抹灰少
量掉落
板條墻抹灰
大量掉落
磚內(nèi)墻出現(xiàn)小
裂縫
磚內(nèi)墻出現(xiàn)
大裂縫
磚內(nèi)墻出現(xiàn)
嚴(yán)重裂縫至
部分倒塌
磚內(nèi)墻大
部分倒塌
鋼筋混
凝土柱
無損壞 無損壞 無損壞 無損壞 無損壞 有傾斜
有較大傾
斜
13.3.4 露天及地下爆破作業(yè)，對人員和其他保護(hù)對象的空氣沖擊波安全允許距離由設(shè)計(jì)確
定。
13.4 爆破作業(yè)噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)
13.4.1 爆破突發(fā)噪聲判據(jù)，采用保護(hù)對象所在地最大聲級。其控制標(biāo)準(zhǔn)見表 13-4。
13-4 爆破噪聲控制標(biāo)準(zhǔn) 單位 dB(A)
聲環(huán)境功類別
對應(yīng)區(qū)域 不同時段控制
標(biāo)準(zhǔn)
晝間 夜間
0 類
康復(fù)療養(yǎng)區(qū)、有重病號的醫(yī)療衛(wèi)生區(qū)或生活區(qū)。養(yǎng)殖動物區(qū)（冬
眠期）。
65 55
1 類
居民住宅、一般醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研設(shè)計(jì)、行政辦公為主
要功能，需要保持安靜的區(qū)域。
90 70
2 類
以商業(yè)金融、集市貿(mào)易為主要功能，或者居住、商業(yè)、工業(yè)混雜，
需要維護(hù)住宅安靜的區(qū)域。噪聲敏感動物集中養(yǎng)殖區(qū)，如養(yǎng)雞場
等。
100 8061
3 類
以工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流為主要功能，需要防止工業(yè)噪聲對周圍環(huán)
境產(chǎn)生嚴(yán)重影響的區(qū)域。
110 85
4 類 人員警戒邊界,非噪聲敏感動物集中養(yǎng)殖區(qū)，如養(yǎng)豬場等。 120 90
施工作業(yè)區(qū)
礦山、水利、交通、鐵道、基建工程和爆炸加工的施工場區(qū)內(nèi)。
125 110
13.4.2 在 0～2 類區(qū)域進(jìn)行爆破時，應(yīng)采取降噪措施並進(jìn)行必要的爆破噪聲監(jiān)測。監(jiān)測應(yīng)
采用爆破噪聲測試專用的 A 計(jì)權(quán)聲壓計(jì)及記錄儀；監(jiān)測點(diǎn)宜布置在敏感建筑物附近和敏感建筑
物室內(nèi)。
13.5 水中沖擊波及涌浪安全允許距離
13.5.1 水下裸露爆破，當(dāng)覆蓋水厚度小于三倍藥包半徑時，對水面以上人員或其他保護(hù)對
象的空氣沖擊波安全允許距離的計(jì)算原則，與地表爆破相同。
13.5.2 在水深不大于 30m 的水域內(nèi)進(jìn)行水下爆破，水中沖擊波的安全允許距離，應(yīng)遵守下
列規(guī)定：
——對人員按表 13-5 確定；
表 13-5 對人員的水中沖擊波安全允許距離
裝藥及人員狀況
炸藥量/kg
Q≤50 50＜Q≤200 200＜Q≤1000
水中裸露裝
藥/m
游泳 900 1400 2000
潛水 1200 1800 2600
鉆孔或藥室
裝藥/m
游泳 500 700 1100
潛水 600 900 1400 ——客船：1500m；
——施工船舶：按表 13-6 確定；
——非施工船舶：可參照表 13-6 和式(13-4)，根據(jù)船舶狀況由設(shè)計(jì)確定。
表 13-6 對施工船舶的水中沖擊波安全允許距離
裝藥及船舶類別
炸藥量/kg
Q≤50 50＜Q≤200 200＜Q≤1000
水中裸露裝藥/m
木船 200 300 500
鐵船 100 150 250
鉆孔或藥室裝藥/m
木船 100 150 250
鐵船 70 100 15062
13.5.3 一次爆破藥量大于 1000kg 時，對人員和施工船舶的水中沖擊波安全允許距離可按式
(13-4)計(jì)算。
式中：R——水中沖擊波的最小安全允許距離，m；
Q——一次起爆的炸藥量，kg；
K0—— 系數(shù)，按表 13-7 選取。
表 13-7 K0值
裝藥條件
保護(hù)人員 保護(hù)施工船舶
游泳 潛水 木船 鐵船
裸露裝藥 250 320 50 25
鉆孔或藥室裝
藥
130 160 25 15
13.5.4 在水深大于 30m 的水域內(nèi)進(jìn)行水下爆破時，水中沖擊波安全允許距離由設(shè)計(jì)確定。
13.5.5 在重要水工、港口設(shè)施附近及水產(chǎn)養(yǎng)殖場或其他復(fù)雜環(huán)境中進(jìn)行水下爆破，應(yīng)通過
測試和邀請專家對水中沖擊波和涌浪的影響作出評估，確定安全允許距離。
13.5.6 水中爆破或大量爆渣落入水中的爆破，應(yīng)評價爆破涌浪影響，確保不產(chǎn)生超大壩、
水庫校核水位涌浪、不淹沒岸邊需保護(hù)物和不造成船舶碰撞受損。
13.5.7 水中沖擊波對魚類影響安全控制標(biāo)準(zhǔn)，參見表 13-8。
表 13-8 水中沖擊波超壓峰值對魚類影響安全控制標(biāo)準(zhǔn) 單位：Mpa
魚類品種 自然狀態(tài) 網(wǎng)箱養(yǎng)殖
高度敏感 石首科魚類 0.10 0.05
中度敏感 石斑魚、鱸魚、梭魚 0.30～0.35 0.20～0.25
低度敏感 冬穴魚、野鯉魚、鱘魚、比目魚 0.35～0.50 0.25～0.40
13.6 個別飛散物安全允許距離
13.6.1 爆破時，個別飛散物對人員的安全距離不應(yīng)小于表 13-9 的規(guī)定；對設(shè)備或建（構(gòu)）
物的安全允許距離，應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。
13.6.2 拋擲爆破時，個別飛散物對人員、設(shè)備和建筑物的安全允許距離應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。
表 13-9 爆破個別飛散物對人員的安全允許距離63
爆破類型和方法 最小安全允許距離/m
1.露天巖石爆破 裸露藥包爆破法破大塊
淺孔爆破法破大塊
400
300
淺孔臺階爆破 200(復(fù)雜地質(zhì)條件下或未形成臺階工作面時不小
于 300)
深孔臺階爆破 按設(shè)計(jì)，但不小于 200
硐室爆破 按設(shè)計(jì)，但不小于 300
2.水下爆破 水深小于 1.5m
水深 1.5～6m
水深大于 6m
與露天巖石爆破相同
由設(shè)計(jì)確定
可不考慮飛石對地面或水面以上人員的影響
3.破冰工程 爆破薄冰凌 50
爆破覆冰 100
爆破阻塞的流冰 200
爆破厚度大于 2m 的冰層或爆破
阻塞流冰一次用藥量超過
300kg
300
4.爆破金屬物 在露天爆破場 1500
在裝甲爆破坑中 150
在廠區(qū)內(nèi)的空場中 由設(shè)計(jì)確定
爆破熱凝結(jié)物和爆破壓接 按設(shè)計(jì)、但不小于 30
爆炸加工 由設(shè)計(jì)確定
5.拆除爆破、城鎮(zhèn)淺孔爆破及復(fù)雜環(huán)境深孔爆破 由設(shè)計(jì)確定
6.地震勘探爆破 淺井或地表爆破 按設(shè)計(jì)，但不小于 100
在深孔中爆破 按設(shè)計(jì)，但不小于 30
注：沿山坡爆破時，下坡方向的個別飛散物安全允許距離應(yīng)增大 50%。
13.6.3 硐室爆破個別飛散物安全距離，可參照式 13-5 計(jì)算：
Rf=20Kfn
2W (13-5)
式中：Rf——爆破飛石安全距離，m；
Kf——安全系數(shù)，一般取 Kf=1.0～1.5；
n——爆破作用指數(shù)；64
W——最小抵抗線，m。
應(yīng)逐個藥包進(jìn)行計(jì)算，選取最大值為個別飛散物安全距離。
13.7 外部電源與電爆網(wǎng)路的安全允許距離
13.7.1 電力起爆時，普通電雷管爆區(qū)與高壓線間的安全允許距離，應(yīng)按表 13-10 的規(guī)定；
與廣播電臺或電視臺發(fā)射機(jī)的安全允許距離，應(yīng)按表 13-11、表 13-12 和表 13-13 的規(guī)定。
表 13-10 爆區(qū)與高壓線的安全允許距離
電壓/kV
3～
6
1
0
20～
50
5
0
1
1
0
2
2
0
4
0
0
安全
允許
距離
/m
普通
電雷
管
2
0
5
0
10
0
1
0
0 — — —
抗雜
電雷
管
— — — —
1
0
1
0
1
6
表 13-11 爆區(qū)與中長波電臺(AM)的安全允許距離
發(fā)射功
率/w
5～25 25～50 50～100 100～250 250～500 500～1000
安全允
許距離
/m
30 45 67 100 136 198
發(fā)射功
率/w
10
3～2500 2500～5000 5000～10
4 10
4～25000 25000～50000 50000～10
5
安全允
許距離
/m
305 455 670 1060 1520 2130
表 13-12 爆區(qū)與調(diào)頻(FM)發(fā)射機(jī)的安全允許距離
發(fā)射功率/W 1～10 10～30 30～60 60～250 250～600
安全允許距
離/m
1.5 3.0 4.5 9.0 13.0
表 13-13 爆區(qū)與甚高頻(VHF)、超高頻(UHF)電視發(fā)射機(jī)的安全允許距離65
發(fā)射功率/W 1～10 10～10
2 10
2～10
3 10
3～10
4 10
4～10
5 10
5～10
6 10
6～5×10
6
VHF 安全允許距離 /
m
1.5 6.0 18.0 60.0 182.0 609.0
UHF 安全允許距離 /
m
0.8 2.4 7.6 24.4 76.2 244.0 609.0
注:調(diào)頻發(fā)射機(jī)(FM)的安全允許距離與 VHF 相同
13.7.2 手持式或其他移動式通訊設(shè)備進(jìn)入爆區(qū)前應(yīng)關(guān)閉。
13.8 爆破對環(huán)境有害影響控制
13.8.1 有害氣體
13.8.1.1 有害氣體監(jiān)測應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——在煤礦、鉀礦、石油地蠟礦、鈾礦和其他有爆炸性氣體及有害氣體的礦井中爆破時，
應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對氣體進(jìn)行監(jiān)測；
——在下水道、儲油容器、報廢盲巷、盲井中爆破時，作業(yè)人員進(jìn)入之前應(yīng)先對空氣取樣
檢驗(yàn)。
13.8.1.2 預(yù)防瓦斯爆炸應(yīng)采取下列措施：
——爆破工作面的瓦斯超標(biāo)時不應(yīng)進(jìn)行爆破作業(yè)；
——在有瓦斯爆炸危險的礦井中，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行布孔、裝藥、填塞、起爆，以防爆破引
爆瓦斯；
——通風(fēng)良好，防止瓦斯積累；
——封閉采空區(qū)，以防氧氣進(jìn)入和瓦斯逸出；
——采用防爆型電器設(shè)備，嚴(yán)格控制雜散電流。
13.8.1.3 地下爆破作業(yè)點(diǎn)有害氣體的濃度，不應(yīng)超過表 13-14 的標(biāo)準(zhǔn)。
表 13-14 地下爆破作業(yè)點(diǎn)有害氣體允許濃度
有害氣體名稱 CO NnOm SO2 H2S NH3 Rn 允
許
濃
度
按體積(%) 0.00240 0.00025 0.00050 0.00066 0.00400 3700Bq/m
3
按質(zhì)量/mg/m
3 30 5 15 10 30
13.8.1.4 有害氣體監(jiān)測應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——應(yīng)按 GB18098 規(guī)定的方法監(jiān)測爆破后作業(yè)面和重點(diǎn)區(qū)域有害氣體的濃度，且不應(yīng)超過
表 13-14 的規(guī)定值；66
——露天硐室爆破后，24 小時內(nèi)，應(yīng)多次檢查與爆區(qū)相鄰的井、巷、涵洞內(nèi)的有毒、有害
氣體濃度，防止人員誤入中毒；
——地下爆破作業(yè)面有害氣體濃度應(yīng)每月測定一次；爆破炸藥量增加或更換炸藥品種時，
應(yīng)在爆破前后各測定一次爆破有害氣體濃度。
13.8.1.5 預(yù)防有害氣體中毒應(yīng)采取下列措施: ——使用合格炸藥；
——做好爆破器材防水處理，確保裝藥和填塞質(zhì)量，避免半爆和爆燃；
——井下爆破前后加強(qiáng)通風(fēng)，應(yīng)采取措施向死角和盲區(qū)引入風(fēng)流；
——加強(qiáng)有毒氣體監(jiān)測，不盲目進(jìn)入可能聚藏有害氣體的死角；
——對封閉礦井應(yīng)作監(jiān)管，防止盜采和人員侮辱造成中毒事故。
13.8.2 防塵與預(yù)防粉塵爆炸
13.8.2.1 城鎮(zhèn)拆除爆破工程中，在確保爆破作業(yè)安全的條件下應(yīng)采取以下措施，減少粉塵
污染：
——適當(dāng)預(yù)拆非承重墻，清理構(gòu)件上的積塵；
——建筑物內(nèi)部灑水或采用泡沫吸塵措施；
——各層樓板設(shè)置塑料盛水袋；
——起爆前后組織消防車或其他噴水裝置噴水降塵。
13.8.2.2 在有煤塵、硫塵、硫化物粉塵的礦井中進(jìn)行爆破作業(yè)，應(yīng)遵守有關(guān)粉塵防爆的規(guī)
定。
13.8.2.3 在面粉廠、亞麻廠等有粉塵爆炸危險的地點(diǎn)進(jìn)行爆破時，離爆區(qū) 10m 范圍內(nèi)的空
間和表面應(yīng)作噴水降塵處理。
13.8.3 噪聲控制
13.8.3.2 城鎮(zhèn)拆除及巖石爆破，應(yīng)采取以下措施控制噪聲: ——嚴(yán)禁使用導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路，在地表空間不應(yīng)有裸露導(dǎo)爆索；
——嚴(yán)格控制單位耗藥量、單孔藥量和一次起爆藥量；
——實(shí)施毫秒延時爆破；
——保證填塞質(zhì)量和長度；
——加強(qiáng)對爆破體的覆蓋。
13.8.3.3 爆區(qū)周圍有學(xué)校、醫(yī)院、居民點(diǎn)時，應(yīng)與各有關(guān)單位協(xié)商，實(shí)施定點(diǎn)、準(zhǔn)時爆破。
13.8.4 水下爆破對水生物的保護(hù)
13.8.4.1 水下爆破前應(yīng)詳細(xì)了解爆破影響范圍內(nèi)水生物及水產(chǎn)養(yǎng)殖的基本情況。并評估水
中沖擊波、涌浪及爆渣落水對水生物的影響。
13.8.4.2 應(yīng)盡量避開水生物的主要洄游、產(chǎn)卵季節(jié)，避開產(chǎn)卵區(qū)域或水生物幼苗生長區(qū)域。
并應(yīng)選用無污染或污染小的爆破器材。67
13.8.4.3 可采取以下措施減少爆破有害效應(yīng)對水生物的影響：
——優(yōu)先采用水下鉆孔爆破并保證孔口填塞長度與質(zhì)量，避免采用水中裸露爆破；
——采用毫秒延時起爆技術(shù)并控制單段起爆藥量；
——采用氣泡帷幕等防護(hù)技術(shù)；
——減少爆破巖石向水域中的拋擲量。
13.8.4.4 受影響水域內(nèi)有重點(diǎn)保護(hù)生物時，應(yīng)與生物保護(hù)管理單位協(xié)商制定保護(hù)措施。
13.8.5 振動液化控制
13.8.5.1 在飽和砂(土)地基附近進(jìn)行爆破作業(yè)時，應(yīng)邀請專家評估爆破引起地基振動液化
的可能性和危害程度；提出預(yù)防土層受爆破振動壓密、孔隙水壓力驟升的措施；評估因土體“液
化”對建筑物及其基礎(chǔ)產(chǎn)生的危害。
13.8.5.2 實(shí)施爆破前，應(yīng)查明可能產(chǎn)生液化土層的分布范圍，并采取相應(yīng)的處理措施，如: 增加土體相對密度，降低浸潤線，加強(qiáng)排水，減小飽和程度；控制爆破規(guī)模，降低爆破振動強(qiáng)
度，增大振動頻率，縮短振動持續(xù)時間等。
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14 爆破器材的儲存及安全管理
14.1 一般規(guī)定
14.1.1 爆破作業(yè)單位均應(yīng)有經(jīng)安全評價合格、符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的民用爆破器材庫。
14.1.2 爆破器材應(yīng)儲存在爆破器材庫內(nèi)，任何個人不得非法儲存爆破器材。
14.1.3 單庫允許存放量及存放方式執(zhí)行 GB50089 的規(guī)定，總庫的總?cè)萘坎坏贸^以下規(guī)定：
炸藥為本單位半年用量；起爆器材為本單位年用量。
14.1.4 爆破器材單一品種專庫存放。若受條件限制，同庫存放不同品種的爆破器材則應(yīng)符
合下列規(guī)定：
——炸藥類、射孔彈類和導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管可以同庫混存。
——雷管類起爆器材應(yīng)單獨(dú)庫房存放；
——黑火藥應(yīng)單獨(dú)庫房存放；
——硝酸銨不應(yīng)和任何物品同庫存放。
當(dāng)不同品種的爆破器材同庫存放時，單庫允許的最大存藥量應(yīng)符合 GB50089 的規(guī)定。
14.1.5 鄉(xiāng)、鎮(zhèn)所屬以及個體經(jīng)營的礦場、采石場及巖土工程等使用單位，其集中管理的小
型爆破器材庫的最大儲存量應(yīng)不超過一個月的用量，并應(yīng)不大于表 14-7 的規(guī)定。
表 14-7 小型爆破器材儲存庫單庫單一品種最大允許儲存量
序號 產(chǎn)品類別 最大允許儲存量
1 工業(yè)炸藥及制品 5000kg
2 黑火藥 3000kg
3 工業(yè)導(dǎo)爆索 50000 m（計(jì)算藥量 600kg）68
4 工業(yè)雷管 20000 發(fā)（計(jì)算藥量 20kg）
5 塑料導(dǎo)爆管 100000 m 注 1：工業(yè)炸藥及制品包括銨油類炸藥、硝化甘油炸藥、乳化炸藥、水膠炸藥、膨化硝銨炸藥、射孔
彈、起爆藥柱、震源藥柱等。
注 2：工業(yè)雷管包括電雷管、電子雷管、電磁雷管和導(dǎo)爆管雷管以及繼爆管等。
注 3：工業(yè)導(dǎo)爆索包括導(dǎo)爆索和爆裂管等。
注 4：其他爆破器材按與本表中產(chǎn)品相近特性歸類確定儲存量；普通型導(dǎo)爆索藥量為 12g/m，常規(guī)雷
管藥量為 1g/發(fā)，特殊規(guī)格產(chǎn)品的計(jì)算藥量按照產(chǎn)品說明書給出的數(shù)值計(jì)算。
14.2 永久性地面?zhèn)}庫
永久性地面爆破器材庫的位置、內(nèi)外部允許距離、庫房結(jié)構(gòu)、設(shè)施應(yīng)符合 GB50089 的規(guī)定。
14.3 永久性地下及覆土倉庫
永久性地下及覆土爆破器材庫的位置、內(nèi)外部允許距離、庫房結(jié)構(gòu)、設(shè)施應(yīng)符合 GB50154
的規(guī)定。
14.4 可移動性倉庫
14.4.1 可移動爆破器材庫的位置及外部安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際儲存藥量，按 GB50089 的相關(guān)
規(guī)定執(zhí)行。
14.4.2 不超過六個月的野外流動性爆破作業(yè)，采用移動式炸藥庫時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——24 小時均應(yīng)有人警衛(wèi)；
——加工起爆體和檢測電雷管電阻，應(yīng)在離移動式庫房 50m 以外的地方進(jìn)行。
14.4.3 移動式庫房的最大儲存量為：炸藥 10t，雷管 20000 發(fā)，導(dǎo)爆索 10000m，導(dǎo)爆管
10000m。
14.5 地下礦山的井下爆破器材庫及發(fā)放站
14.5.1 井下只準(zhǔn)建分庫，庫容量不應(yīng)超過：炸藥三晝夜的生產(chǎn)用量；起爆器材十晝夜的生
產(chǎn)用量；
14.5.2 井下爆破器材庫的布置，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——井下爆破器材庫不應(yīng)設(shè)在含水層或巖體破碎帶內(nèi)；
——炸藥庫距井筒、井底車場和主要巷道的距離：硐室式庫不小于 100m ，壁槽式庫不小于
60m；
——炸藥庫距行人巷道的距離：硐室式庫不小于 25m ，壁槽式庫不小于 20m；
——炸藥庫距地面或上下巷道的距離：硐室式庫不小于 30m ，壁槽式庫不小于 15m；
——井下炸藥庫應(yīng)設(shè)防爆門，防爆門在發(fā)生意外爆炸事故時應(yīng)可自動關(guān)閉，且能限制大量
爆炸氣體外溢；69
——井下爆破器材庫除設(shè)專門儲存爆破器材的硐室和壁槽外，還應(yīng)設(shè)聯(lián)通硐室或壁槽的巷
道和若干輔助硐室；
——儲存雷管和硝化甘油類炸藥的硐室或壁槽，應(yīng)設(shè)金屬絲網(wǎng)門；
——儲存爆破器材的各硐室、壁槽的間距應(yīng)大于殉爆安全距離。
14.5.3 井下爆破器材庫和距庫房 15m 以內(nèi)的聯(lián)通巷道，需要支護(hù)時應(yīng)用不燃材料支護(hù)。庫
內(nèi)應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。
14.5.4 有瓦斯煤塵爆炸危險的井下爆破器材庫附近，應(yīng)設(shè)置巖粉棚，并應(yīng)定期更換巖粉。
14.5.5 井下爆破器材庫單個硐室儲存的炸藥，不應(yīng)超過 2t；單個壁槽不應(yīng)超過 0.4t。
14.5.6 在多水平開采的礦井，爆破器材庫距工作面超過 2.5km 或井下不設(shè)爆破器材庫時，
允許在各水平設(shè)置發(fā)放站。
14.5.7 井下爆破器材發(fā)放站應(yīng)符合下列規(guī)定：
——發(fā)放站存放的炸藥不應(yīng)超過 0.5t；雷管不應(yīng)超過 1000 發(fā)；
——炸藥與雷管應(yīng)分開存放，并用磚或混凝土墻隔開，墻的厚度不小于 0.25m；
14.5.8 井下爆破器材庫區(qū)，不應(yīng)設(shè)爆破器材檢驗(yàn)與銷毀場。爆破器材的爆炸性能檢驗(yàn)與銷
毀，應(yīng)在地面指定的地點(diǎn)進(jìn)行。
14.5.9 不應(yīng)在井下爆破器材庫房對應(yīng)的地表修筑永久性建筑物，也不應(yīng)在距庫房 30m 范圍
內(nèi)掘進(jìn)巷道。
14.5.10 井下爆破器材庫應(yīng)安裝熱線電話并裝備報警器。
14.5.11 井下爆破器材庫的電氣照明，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——應(yīng)采用防爆型或礦用密閉型電氣設(shè)備，電線應(yīng)采用銅芯鎧裝電纜；
——井下庫區(qū)的電壓應(yīng)為 36V；
——儲存爆破器材的硐室或壁槽，不應(yīng)安裝燈具；
——電源開關(guān)或熔斷器，應(yīng)設(shè)在鐵制的配電箱內(nèi)，該箱應(yīng)設(shè)在輔助硐室里；
——有可燃性氣體和粉塵爆炸危險的井下庫區(qū)，應(yīng)使用防爆型移動燈具和防爆手電筒；其
他井下庫區(qū)應(yīng)使用蓄電池、燈、防爆手電筒或汽油安全燈作為移動式照明。
14.6 混裝炸藥車地面站
現(xiàn)場混裝炸藥車的原材料儲存，氧化劑溶液，油相及乳膠基質(zhì)制備采用的固定式輔助設(shè)施
和移動式輔助設(shè)施均應(yīng)執(zhí)行 GB50089 的規(guī)定。
14.7 臨時性爆破器材庫和臨時性存放爆破器材
14.7.1 臨時性爆破器材庫，應(yīng)設(shè)置在不受山洪、滑坡和危石等威脅的地方。允許利用結(jié)構(gòu)
堅(jiān)固但不住人的各種房屋、土窯和車棚等作為臨時性爆破器材庫。
14.7.2 臨時性爆破器材庫應(yīng)符合下列規(guī)定：
——庫房應(yīng)為單層結(jié)構(gòu)；
——庫房地面應(yīng)平整無縫；70
——墻、地板、屋頂和門為木結(jié)構(gòu)者，應(yīng)涂防火漆；窗、門應(yīng)為有一層外包鐵皮的板窗、
門；
——宜設(shè)簡易圍墻或鐵刺網(wǎng)，其高度不小于 2m；
——庫內(nèi)應(yīng)有足夠的消防器材；
——庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的發(fā)放間，面積不小于 9m
2；
——應(yīng)設(shè)獨(dú)立的雷管庫房。
14.7.3 臨時性爆破器材庫的最大儲存量應(yīng)符合 14.4.3 的規(guī)定。
14.7.4 用船只存放爆破器材時，應(yīng)遵守下列規(guī)定: ——存放爆破器材的船只，應(yīng)停泊在航線以外的安全地點(diǎn)，距碼頭、建筑物、其他船只和
爆破作業(yè)地點(diǎn)不應(yīng)少于 250m；
——船上應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的炸藥艙和雷管艙，各艙應(yīng)有單獨(dú)的出入口并與機(jī)艙和熱源隔離；
——爆破器材的存放量不應(yīng)超過 2t；
——存放爆破器材的框架應(yīng)設(shè)凸緣，裝爆破器材的箱(袋)應(yīng)固定牢固；
——船上應(yīng)懸掛危險標(biāo)志，夜間掛紅燈；
——船上應(yīng)有人員警衛(wèi)；
——存放爆破器材的船艙，應(yīng)用移動式防爆蓄電池提燈或安全手電筒照明；
——船上嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)備有消防器材；
——船靠岸時，岸上 50m 以內(nèi)不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入；
——海上不應(yīng)使用非機(jī)動船存放爆破器材。
14.7.5 在地面作業(yè)地點(diǎn)存放爆破器材時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)的爆破器材，應(yīng)有專人看管；
——作業(yè)地點(diǎn)只應(yīng)存放當(dāng)班作業(yè)所需的爆破器材；大型爆破，可存放本次工程所需的爆破
器材；雷管或起爆體應(yīng)和炸藥分別存放，間隔距離應(yīng)確保雷管爆炸不致引爆炸藥；
——拆除爆破、地震勘探及油氣井爆破時，不應(yīng)將爆破器材散堆在地，雷管應(yīng)放在外包鐵
皮的木箱里，箱應(yīng)加鎖。
14.7.6 經(jīng)當(dāng)?shù)乜h(市)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)爆破器材可臨時存放在露天場地，但必須遵守下列規(guī)
定：
——存放場應(yīng)選擇在安全地方，懸掛醒目標(biāo)志(白天插紅旗，晚上掛紅燈)；
——爆破器材應(yīng)嚴(yán)加看管，晝夜有人巡邏警衛(wèi)；
——存放爆破器材的場地不應(yīng)堆放任何雜物；
——炸藥堆與雷管不應(yīng)混放，其間距離應(yīng)不小于 25m；
——爆破器材應(yīng)堆放在墊木上，不應(yīng)直接堆放在地上；
——在爆破器材堆上，應(yīng)覆蓋帆布或搭簡易的帳棚；
——距存放場周邊 50m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。71
14.8 爆破器材的購買和運(yùn)輸
14.8.1 一般規(guī)定
14.8.1.1 爆破器材應(yīng)持證購買，并按指定線路運(yùn)輸。
14.8.1.2 爆破器材運(yùn)達(dá)目的地后，收貨單位應(yīng)指派專人領(lǐng)取，認(rèn)真檢查爆破器材的包裝、
數(shù)量和質(zhì)量；如果包裝破損，數(shù)量與質(zhì)量不符，應(yīng)立即報告有關(guān)部門和當(dāng)?shù)乜h(市)公安局，并
在有關(guān)代表參加下編制報告書，分送有關(guān)部門。
14.8.1.3 應(yīng)用專用車船運(yùn)輸爆破器材。
14.8.1.4 裝卸爆破器材，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——認(rèn)真檢查運(yùn)輸工具的完好狀況，清除運(yùn)輸工具內(nèi)一切雜物；
——有專人在場監(jiān)督；
——設(shè)置警衛(wèi)，無關(guān)人員不允許在場；
——爆破器材和其他貨物不應(yīng)混裝；
——工業(yè)雷管等起爆器材不應(yīng)與炸藥及其制品在同時同地進(jìn)行裝卸；
——遇暴風(fēng)雨或雷雨時，不應(yīng)裝卸爆破器材；
——裝卸爆破器材的地點(diǎn)，應(yīng)遠(yuǎn)離人口稠密區(qū)，并設(shè)明顯的標(biāo)志，白天應(yīng)懸掛紅旗和警標(biāo)，
夜晚應(yīng)有足夠的照明并懸掛紅燈；
——裝卸爆破器材應(yīng)輕拿輕放，碼平、卡牢、捆緊，不得摩擦、撞擊、拋擲、翻滾；
——分層裝載爆破器材時，不應(yīng)腳踩下層箱(袋)。
14.8.1.5 同車(船)運(yùn)輸兩種以上的爆破器材時，應(yīng)遵守 14.1.4 的規(guī)定。
14.8.1.6 當(dāng)需要將雷管與炸藥裝載在同一車內(nèi)運(yùn)輸時，應(yīng)采用符合有關(guān)規(guī)定的專用的同載
車運(yùn)輸。
14.8.1.7 待運(yùn)雷管箱未裝滿雷管時，其空隙部分應(yīng)用不產(chǎn)生靜電的柔軟材料塞滿。
14.8.1.8 裝運(yùn)爆破器材的車(船)，在行駛途中應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——押運(yùn)人員應(yīng)熟悉所運(yùn)爆破器材性能；
——非押運(yùn)人員不應(yīng)乘坐；
——按指定路線行駛；
——運(yùn)輸工具應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)范的要求，并設(shè)警示標(biāo)志；
——不準(zhǔn)在人員聚集的地點(diǎn)、交叉路口、橋梁上(下)及火源附近停留；中途停留時，應(yīng)有
專人看管，不準(zhǔn)吸煙、用火， 開車(船)前應(yīng)檢查碼放和捆綁有無異常；
——運(yùn)輸特殊安全要求的爆破器材，應(yīng)按照生產(chǎn)企業(yè)提供的安全要求進(jìn)行；
——車(船)完成運(yùn)輸后應(yīng)打掃干凈，清出的藥粉、藥渣應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn)，定期進(jìn)行銷毀。
14.8.2 鐵路運(yùn)輸
鐵路運(yùn)輸爆破器材，除執(zhí)行鐵道部門有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——裝有爆破器材的車廂不應(yīng)溜放；72
——裝有爆破器材的車輛，應(yīng)專線停放，與其他線路隔開；通往該線路的轉(zhuǎn)轍器應(yīng)鎖住，
車輛應(yīng)鍥牢，其前后 50m 處應(yīng)設(shè)“危險”警示標(biāo)志；機(jī)車停放位置與最近的爆破器材庫房的距
離，不應(yīng)小于 50m；
——裝有爆破器材的車廂與機(jī)車之間，炸藥車廂與起爆器材車廂之間，應(yīng)用一節(jié)以上未裝
有爆破器材的車廂隔開；
——車輛運(yùn)行的速度，在礦區(qū)內(nèi)不應(yīng)超過 30km/h、廠區(qū)內(nèi)不超過 15km/h、庫區(qū)內(nèi)不超過
10km/h。
14.8.3 水路運(yùn)輸
14.8.3.1 水路運(yùn)輸爆破器材，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——不應(yīng)用筏類工具運(yùn)輸爆破器材；
——船上配備消防器材；
——船頭和船尾設(shè)“危險”警示標(biāo)志，夜間及霧天設(shè)警示燈；
——停泊地點(diǎn)距岸上建筑物不小于 250m。
14.8.3.2 運(yùn)輸爆破器材的機(jī)動船，應(yīng)符合下列條件：
——裝爆破器材的船艙不應(yīng)有電源；
——底板和艙壁應(yīng)無縫隙，艙口應(yīng)關(guān)嚴(yán)；
——與機(jī)艙相鄰的船艙隔墻，應(yīng)采取隔熱措施；
——對鄰近的蒸汽管路進(jìn)行可靠的隔熱。
14.8.4 公路運(yùn)輸
14.8.4.1 用汽車運(yùn)輸爆破器材，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——運(yùn)輸車輛安全技術(shù)狀況應(yīng)當(dāng)符合國家有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；
——出車前，車庫主任(或隊(duì)長)應(yīng)認(rèn)真檢查車輛狀況，并在出車單上注明“該車經(jīng)檢查合
格，準(zhǔn)許運(yùn)輸爆破器材”；
——由熟悉爆破器材性能，具有安全駕駛經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)駕駛；
——汽車行駛速度:能見度良好時應(yīng)符合所行駛道路規(guī)定的車速下限；
——在平坦道路上行駛時，前后兩部汽車距離不應(yīng)小于 50m，上山或下山不小于 300m；
——遇有雷雨時，車輛應(yīng)停在遠(yuǎn)離建筑物的空曠地方；
——在雨天或冰雪路面上行駛時，應(yīng)采取防滑安全措施；
——車上應(yīng)配備消防器材，并按規(guī)定配掛明顯的危險標(biāo)志；
——在高速公路上運(yùn)輸爆破器材，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
14.8.4.2 公路運(yùn)輸爆破器材途中應(yīng)避免停留住宿，禁止在居民點(diǎn)、行人稠密的鬧市區(qū)、名
勝古跡、風(fēng)景游覽區(qū)、重要建筑設(shè)施等附近停留。確需停留住宿的必須報告投宿地公安機(jī)關(guān)。
14.8.5 航空運(yùn)輸
用飛機(jī)運(yùn)輸爆破器材，應(yīng)嚴(yán)格遵守國際民航組織理事會和我國航空運(yùn)輸危險品的有關(guān)規(guī)定。73
14.8.6 往爆破作業(yè)地點(diǎn)運(yùn)輸爆破器材
14.8.6.1 在豎井、斜井運(yùn)輸爆破器材，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——事先通知卷揚(yáng)司機(jī)和信號工；
——在上下班或人員集中的時間內(nèi)，不應(yīng)運(yùn)輸爆破器材；
——除爆破人員和信號工外，其他人員不應(yīng)與爆破器材同罐乘坐；
——運(yùn)送硝化甘油類炸藥或雷管時，罐籠內(nèi)只準(zhǔn)放 1 層爆破器材料箱，不得滑動。運(yùn)送其
他類炸藥時，炸藥箱堆放的高度不得超過罐籠高度的 2/3；
——用罐籠運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管時，升降速度不應(yīng)超過 2m/s；用吊桶或斜坡卷揚(yáng)設(shè)
備運(yùn)輸爆破器材時，速度不應(yīng)超過 1m/s；運(yùn)輸電雷管時應(yīng)采取絕緣措施；
——爆破器材不應(yīng)在井口房或井底車場停留。
14.8.6.2 用礦用機(jī)車運(yùn)輸爆破器材時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——列車前后設(shè)“危險”警示標(biāo)志；
——采用封閉型的專用車廂，車內(nèi)應(yīng)鋪軟墊，運(yùn)行速度不超過 2m/s；
——在裝爆破器材的車廂與機(jī)車之間，以及裝炸藥的車廂與裝起爆器材的車廂之間，應(yīng)用
空車廂隔開；
——運(yùn)輸電雷管時，應(yīng)采取可靠的絕緣措施；
——用架線式電力機(jī)車運(yùn)輸爆破器材，在裝卸時機(jī)車應(yīng)斷電。
14.8.6.3 在斜坡道上用汽車運(yùn)輸爆破器材時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——行駛速度不超過 10km/h；
——不應(yīng)在上、下班或人員集中時運(yùn)輸；
——車頭、車尾應(yīng)分別安裝特制的蓄電池紅燈作為危險標(biāo)志。
14.8.6.4 用人工搬運(yùn)爆破器材時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——在夜間或井下，應(yīng)隨身攜帶完好的礦用燈具；
——不應(yīng)一人同時攜帶雷管和炸藥；雷管和炸藥應(yīng)分別放在專用背包(木箱)內(nèi)，不應(yīng)放在
衣袋里；
——領(lǐng)到爆破器材后，應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn)，不應(yīng)亂丟亂放；
——不應(yīng)提前班次領(lǐng)取爆破器材，不應(yīng)攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留；
——一人一次運(yùn)送的爆破器材數(shù)量不超過：
雷管，1000 發(fā)；
拆箱(袋)運(yùn)搬炸藥，20kg；
背運(yùn)原包裝炸藥一箱（袋）；
挑運(yùn)原包裝炸藥二箱(袋)。
——用手推車運(yùn)輸爆破器材時，載重量不應(yīng)超過 300kg，運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和
防止產(chǎn)生火花等安全措施。74
14.9 爆破器材的安全管理
14.9.1 庫區(qū)及庫房管理
14.9.1.1 進(jìn)入庫區(qū)不應(yīng)帶煙火及其他引火物。
14.9.1.2 進(jìn)入庫區(qū)不應(yīng)穿帶釘鞋和易產(chǎn)生靜電衣服，不應(yīng)使用能產(chǎn)生火花的工具開啟炸藥
雷管箱。
14.9.1.3 庫區(qū)的消防設(shè)備、通訊設(shè)備、警報裝置和防雷裝置，應(yīng)定期檢查。
14.9.1.4 庫區(qū)應(yīng)晝夜設(shè)警衛(wèi)，加強(qiáng)巡邏，無關(guān)人員不應(yīng)進(jìn)入庫區(qū)。
14.9.1.5 庫區(qū)不應(yīng)存放與管理無關(guān)的工具和雜物。
14.9.1.6 爆破器材庫房的管理，應(yīng)建立健全嚴(yán)格的責(zé)任制、治安保衛(wèi)制度、防火制度、保
密制度等，應(yīng)分區(qū)分庫分品種儲存，分類管理。
14.9.1.7 庫房應(yīng)整潔、防潮和通風(fēng)良好，杜絕鼠害。
14.9.1.8 每間庫房儲存爆破器材的數(shù)量，不應(yīng)超過庫房設(shè)計(jì)的允許儲存藥量。
14.9.1.9 爆破器材的儲存，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——爆破器材應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)當(dāng)，不得傾斜；
——爆破器材包裝箱下，應(yīng)墊有高度大于 0.1m 的墊木；
——爆破器材的碼放，應(yīng)有寬度 0.8m 以上的檢查通道和寬度不小于 1.2m 的裝運(yùn)通道。爆
破器材包裝箱與墻距離應(yīng)大于 0.4m；
——爆破器材的碼放高度，不應(yīng)超過 1.6m；
——存放硝化甘油類炸藥、各種雷管箱和繼爆管的箱(袋)，應(yīng)放置在木質(zhì)貨架上，貨架高
度超過 1.6m 時，架上的硝化甘油類炸藥或各種雷管箱不應(yīng)疊放。
14.9.1.10 應(yīng)經(jīng)常測定庫房的溫度和濕度，發(fā)現(xiàn)硝化甘油類炸藥箱滲油、凍結(jié)和硝銨類炸藥
吸潮結(jié)塊，應(yīng)及時處理。
14.9.2 爆破器材的收發(fā)
14.9.2.1 對新購進(jìn)的爆破器材，應(yīng)逐個檢查包裝情況，并按規(guī)定作性能檢測；
14.9.2.2 應(yīng)建立爆破器材收發(fā)賬、領(lǐng)取和清退制度，定期核對賬目，應(yīng)做到賬物相符；
14.9.2.3 變質(zhì)的、過期的和性能不詳?shù)谋破鞑?，不?yīng)發(fā)放使用；
14.9.2.4 爆破器材應(yīng)按出廠時間和有效期的先后順序發(fā)放使用；
14.9.2.5 總庫區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)許拆箱(袋)發(fā)放爆破器材，只準(zhǔn)許整箱(袋)發(fā)放；
14.9.2.6 爆破器材的發(fā)放應(yīng)在單獨(dú)的發(fā)放間(發(fā)放硐室)里進(jìn)行，不應(yīng)在庫房硐室或壁槽內(nèi)
發(fā)放；
14.9.2.7 退庫的爆破器材應(yīng)單獨(dú)建賬、單獨(dú)存放。
14.9.3 爆破器材的檢驗(yàn)75
14.9.3.1 各類爆破器材的檢驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)參見產(chǎn)品的技術(shù)條件和性能標(biāo)準(zhǔn)；檢驗(yàn)方法應(yīng)嚴(yán)格
執(zhí)行相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；在爆破器材性能試驗(yàn)場進(jìn)行性能試驗(yàn)時，應(yīng)遵守 GB50089 的
有關(guān)規(guī)定。
14.9.3.2 爆破器材的外觀檢驗(yàn)應(yīng)由保管員負(fù)責(zé)定期抽樣檢查。
14.9.3.3 爆破器材的爆炸性能檢驗(yàn)，由爆破工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)。
14.9.3.4 對新入庫的爆破器材，應(yīng)抽樣進(jìn)行性能檢驗(yàn)；有效期內(nèi)的爆破器材，應(yīng)定期進(jìn)行
主要性能檢驗(yàn)。
14.9.4 爆破器材的銷毀
14.9.4.1 經(jīng)過檢驗(yàn)，確認(rèn)失效及不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件要求或的爆破器材，均應(yīng)銷毀
或退回原發(fā)放單位；包裝過硝化甘油類炸藥有滲油痕跡的藥箱(袋、盒)，應(yīng)予銷毀。
14.9.4.2 不應(yīng)在陽光下暴曬待銷毀的爆破器材。
14.9.4.3 銷毀爆破器材，可采用爆炸法、焚燒法、溶解法、化學(xué)分解法。
14.9.4.4 用爆炸法或焚燒法銷毀爆破器材時，應(yīng)在銷毀場進(jìn)行，銷毀場應(yīng)符合 GB50089 的
規(guī)定。
14.9.4.5 用爆炸法銷毀爆破器材應(yīng)按銷毀技術(shù)設(shè)計(jì)進(jìn)行，技術(shù)設(shè)計(jì)由單位爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人
批準(zhǔn)并報當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)備案。
14.9.4.6 燃燒不會引起爆炸的爆破器材，可用焚燒法銷毀。焚燒前，應(yīng)仔細(xì)檢查，嚴(yán)防其
中混有雷管或其他起爆器材。
14.9.4.7 不抗水的硝銨類炸藥和黑火藥可置于容器中用溶解法銷毀。不應(yīng)直接將爆破器材
直接丟人河塘江湖及下水道中溶解銷毀。
14.9.4.8 采用化學(xué)分解法銷毀爆破器材時，應(yīng)使爆破器材達(dá)到完全分解，其溶液應(yīng)經(jīng)處理
符合有關(guān)規(guī)定，方可排放到下水道。
14.9.4.9 每次銷毀爆破器材后，應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有殘存爆破器材，應(yīng)收集起來，
進(jìn)行再次銷毀。
14.9.5 炸藥的再加工
14.9.5.1 炸藥的再加工應(yīng)由具備加工資質(zhì)并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的單位進(jìn)行。
14.9.5.2 再加工單位應(yīng)制定嚴(yán)格的加工工藝流程和安全操作規(guī)程，并經(jīng)爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人審
查批準(zhǔn)。
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